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      一種鋁合金缸體沖壓成型裝置的制作方法

      文檔序號(hào):40384884發(fā)布日期:2024-12-20 12:07閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
      一種鋁合金缸體沖壓成型裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及鋁合金缸體沖壓成型,尤其涉及一種鋁合金缸體沖壓成型裝置。


      背景技術(shù):

      1、鋁合金是一種輕質(zhì)高強(qiáng)度材料,廣泛應(yīng)用于航空、汽車、工業(yè)制造等領(lǐng)域。在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體方面,鋁合金的優(yōu)點(diǎn)也十分明顯。

      2、在鋁合金缸體的生產(chǎn)加工時(shí),需要使用到?jīng)_壓成型機(jī),將鋁合金原料沖壓成型為缸體,在沖壓加工時(shí),工作人員需要將加工好的工件從加工臺(tái)上取下,當(dāng)沖壓機(jī)持續(xù)工作時(shí),工作人員在沖壓機(jī)前反復(fù)取放工件的過(guò)程中,工作人員會(huì)產(chǎn)生疲勞,取加工好的工件時(shí),雖然有急停裝置,當(dāng)拿取加工好的工件時(shí),仍存在一定的危險(xiǎn)性,從而工作人員的生命安全不能得到保障,不利于工作人員使用,為此我們提出了一種鋁合金缸體沖壓成型裝置。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種鋁合金缸體沖壓成型裝置,用于解決上述問(wèn)題。

      2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

      3、一種鋁合金缸體沖壓成型裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有固定架,所述底座的頂部與固定架的內(nèi)部安裝有沖壓成型機(jī),所述底座的頂部設(shè)置有移動(dòng)組件,所述底座的頂部設(shè)置有夾持組件,所述底座的底部設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的頂部延伸至底座的頂部,所述第一轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán),所述轉(zhuǎn)盤(pán)的頂部設(shè)置有上下料組件,所述固定架的一側(cè)固定連接有固定板,所述固定板的頂部固定連接有上料桶,所述上料桶的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料組件。

      4、優(yōu)選的,所述移動(dòng)組件,包括固定連接在底座頂部的兩個(gè)對(duì)稱分布的滑軌,兩個(gè)滑軌的外部均滑動(dòng)連接有電動(dòng)滑臺(tái),兩個(gè)電動(dòng)滑臺(tái)的頂部均固定安裝有電動(dòng)推桿,通過(guò)設(shè)置的移動(dòng)組件,即可帶動(dòng)原料進(jìn)行移動(dòng)。

      5、優(yōu)選的,所述夾持組件,包括固定連接在兩個(gè)電動(dòng)推桿輸出端上的連接塊,兩個(gè)連接塊的一側(cè)均固定安裝有第一氣缸,兩個(gè)第一氣缸的輸出端均固定連接有夾塊,通過(guò)設(shè)置的夾持組件,即可將原料夾持。

      6、優(yōu)選的,所述上下料組件,包括開(kāi)設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)頂部的上料槽與下料槽,所述上料槽與下料槽呈對(duì)稱開(kāi)設(shè),所述轉(zhuǎn)盤(pán)的底部固定安裝有第二氣缸,所述第二氣缸的輸出端固定連接有的擋板,所述擋板與下料槽相適配,所述底座的一側(cè)固定連接有收集盒,通過(guò)設(shè)置的上下料組件,即可對(duì)沖壓成型機(jī)完成上下料。

      7、優(yōu)選的,所述進(jìn)料組件,包括設(shè)置在上料桶頂部的第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸的外部固定連接有上料板,所述上料板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通槽,通過(guò)設(shè)置的進(jìn)料組件,即可將原料輸送至轉(zhuǎn)盤(pán)上。

      8、優(yōu)選的,所述上料桶的底部連通有上料管,所述上料管與轉(zhuǎn)盤(pán)相適配。

      9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:在鋁合金缸體沖壓成型加工中,需要對(duì)沖壓成型機(jī)進(jìn)行上料時(shí),啟動(dòng)第二電機(jī),第二轉(zhuǎn)軸與上料板轉(zhuǎn)動(dòng),上料板上的原料將通過(guò)通槽與上料管落入上料槽,通過(guò)啟動(dòng)第一電機(jī),第一轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)一百八十度,啟動(dòng)第一氣缸,帶動(dòng)夾塊將原料夾持固定,啟動(dòng)電動(dòng)推桿與電動(dòng)滑臺(tái),即可將原料抬起移動(dòng)至沖壓成型機(jī)上,完成上料操作,沖壓完成后,啟動(dòng)第一氣缸與電動(dòng)滑臺(tái),即可將沖壓完成后的缸體夾持移動(dòng),啟動(dòng)第一電機(jī),使轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)一百八十度,關(guān)閉第一氣缸,缸體將落入下料槽上,啟動(dòng)第一電機(jī),轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)一百八十度,使下料槽移動(dòng)至收集盒的上方,啟動(dòng)第二氣缸,這時(shí)第二氣缸的輸出端帶動(dòng)擋板開(kāi)始移動(dòng),這時(shí)即可將下料槽內(nèi)部的缸體落入收集盒的內(nèi)部,通過(guò)設(shè)置的以上結(jié)構(gòu)便于工作人員對(duì)沖壓成型機(jī)進(jìn)行上下料操作,避免了傳統(tǒng)的通過(guò)人工進(jìn)行上下料,上下料速度較快,自動(dòng)化程度較高,同時(shí)避免了由于工作人員在沖壓成型機(jī)前反復(fù)取放工件的過(guò)程中,工作人員產(chǎn)生疲勞,導(dǎo)致工作人員手放在沖壓成型機(jī),造成危險(xiǎn)的現(xiàn)象,大大方便了工作人員使用。



      技術(shù)特征:

      1.一種鋁合金缸體沖壓成型裝置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的頂部固定連接有固定架(2),所述底座(1)的頂部與固定架(2)的內(nèi)部安裝有沖壓成型機(jī)(3),所述底座(1)的頂部設(shè)置有移動(dòng)組件,所述底座(1)的頂部設(shè)置有夾持組件,所述底座(1)的底部設(shè)置有第一電機(jī)(11),所述第一電機(jī)(11)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸(12),所述第一轉(zhuǎn)軸(12)的頂部延伸至底座(1)的頂部,所述第一轉(zhuǎn)軸(12)的頂部固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)(13),所述轉(zhuǎn)盤(pán)(13)的頂部設(shè)置有上下料組件,所述固定架(2)的一側(cè)固定連接有固定板(18),所述固定板(18)的頂部固定連接有上料桶(19),所述上料桶(19)的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料組件。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金缸體沖壓成型裝置,其特征在于,所述移動(dòng)組件,包括固定連接在底座(1)頂部的兩個(gè)對(duì)稱分布的滑軌(4),兩個(gè)滑軌(4)的外部均滑動(dòng)連接有電動(dòng)滑臺(tái)(5),兩個(gè)電動(dòng)滑臺(tái)(5)的頂部均固定安裝有電動(dòng)推桿(6)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金缸體沖壓成型裝置,其特征在于,所述夾持組件,包括固定連接在兩個(gè)電動(dòng)推桿(6)輸出端上的連接塊(7),兩個(gè)連接塊(7)的一側(cè)均固定安裝有第一氣缸(8),兩個(gè)第一氣缸(8)的輸出端均固定連接有夾塊(9)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金缸體沖壓成型裝置,其特征在于,所述上下料組件,包括開(kāi)設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)(13)頂部的上料槽(14)與下料槽(15),所述上料槽(14)與下料槽(15)呈對(duì)稱開(kāi)設(shè),所述轉(zhuǎn)盤(pán)(13)的底部固定安裝有第二氣缸(16),所述第二氣缸(16)的輸出端固定連接有的擋板(17),所述擋板(17)與下料槽(15)相適配,所述底座(1)的一側(cè)固定連接有收集盒(10)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金缸體沖壓成型裝置,其特征在于,所述進(jìn)料組件,包括設(shè)置在上料桶(19)頂部的第二電機(jī)(20),所述第二電機(jī)(20)的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸(21),所述第二轉(zhuǎn)軸(21)的外部固定連接有上料板(22),所述上料板(22)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通槽。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金缸體沖壓成型裝置,其特征在于,所述上料桶(19)的底部連通有上料管(23),所述上料管(23)與轉(zhuǎn)盤(pán)(13)相適配。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開(kāi)了一種鋁合金缸體沖壓成型裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有固定架,所述底座的頂部與固定架的內(nèi)部安裝有沖壓成型機(jī),所述底座的頂部設(shè)置有移動(dòng)組件,所述底座的頂部設(shè)置有夾持組件,所述底座的底部設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的頂部延伸至底座的頂部,所述第一轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán),通過(guò)設(shè)置的以上結(jié)構(gòu)便于工作人員對(duì)沖壓成型機(jī)進(jìn)行上下料操作,避免了傳統(tǒng)的通過(guò)人工進(jìn)行上下料,上下料速度較快,自動(dòng)化程度較高,同時(shí)避免了由于工作人員在沖壓成型機(jī)前反復(fù)取放工件的過(guò)程中,工作人員產(chǎn)生疲勞,導(dǎo)致工作人員手放在沖壓成型機(jī),造成危險(xiǎn)的現(xiàn)象,大大方便了工作人員使用。

      技術(shù)研發(fā)人員:顧曉卿,姚金強(qiáng)
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:南通斯科賽智能裝備有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240423
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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