本技術(shù)屬于定位臺,具體是指一種機(jī)械加工用定位臺。
背景技術(shù):
1、在機(jī)械加工的過程中,需要經(jīng)過一些列的步驟對物體加工制作,機(jī)械加工的過程中需要使用到輔助限位平臺,通過輔助限位平臺可對物體進(jìn)行限位,提高機(jī)械加工過程中的精確性。
2、傳統(tǒng)的此類機(jī)械加工用輔助限位平臺,通常只對物體的兩邊進(jìn)行定位固定,固定效果不佳。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、實用新型要解決的技術(shù)問題是傳統(tǒng)的此類機(jī)械加工用輔助限位平臺,通常只對物體的兩邊進(jìn)行定位固定,固定效果不佳。
2、為了實現(xiàn)上述功能,本實用新型采取的技術(shù)方案如下:一種機(jī)械加工用定位臺,包括工作臺,所述工作臺的底壁四角處設(shè)有支腿,所述工作臺和支腿上設(shè)有定位組件;所述定位組件包括滑塊、聯(lián)桿和驅(qū)動件,所述工作臺的頂壁設(shè)有滑槽,所述滑塊滑動設(shè)于滑槽上,所述滑塊的頂端設(shè)有夾塊,所述驅(qū)動件設(shè)于工作臺的底壁,所述聯(lián)桿的兩端分別旋轉(zhuǎn)連接于驅(qū)動件和滑塊的底端上。
3、優(yōu)選地,所述驅(qū)動件包括電動伸縮桿和移動塊,所述移動塊滑動設(shè)于支腿的內(nèi)側(cè)壁,所述電動伸縮桿的固定端設(shè)于工作臺的底壁,所述電動伸縮桿的活動端設(shè)于移動塊的頂壁,所述聯(lián)桿的底端旋轉(zhuǎn)鉸接于移動塊上。
4、優(yōu)選地,所述聯(lián)桿平行設(shè)有兩組,所述移動塊和滑塊平行設(shè)置。
5、優(yōu)選地,所述定位組件設(shè)有四組,所述滑槽為十字型結(jié)構(gòu)設(shè)置。
6、優(yōu)選地,所述夾塊的側(cè)壁設(shè)有防滑槽。
7、優(yōu)選地,所述支腿為的橫截面為l型結(jié)構(gòu)設(shè)置。
8、本實用新型采取上述結(jié)構(gòu)取得有益效果如下:將加工件置于工作臺上,四個電動伸縮桿分別進(jìn)行收縮,可帶動移動塊上移動,則聯(lián)桿的底端向上移動,則聯(lián)桿與工作臺之間的夾角發(fā)生改變,從而可驅(qū)使滑塊在滑槽中滑動,四個滑塊頂端的四個夾塊相互靠近以固定加工件四側(cè)壁,從而提高對加工件的固定效果。
1.一種機(jī)械加工用定位臺,其特征在于:包括工作臺,所述工作臺的底壁四角處設(shè)有支腿,所述工作臺和支腿上設(shè)有定位組件;所述定位組件包括滑塊、聯(lián)桿和驅(qū)動件,所述工作臺的頂壁設(shè)有滑槽,所述滑塊滑動設(shè)于滑槽上,所述滑塊的頂端設(shè)有夾塊,所述驅(qū)動件設(shè)于工作臺的底壁,所述聯(lián)桿的兩端分別旋轉(zhuǎn)連接于驅(qū)動件和滑塊的底端上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械加工用定位臺,其特征在于:所述驅(qū)動件包括電動伸縮桿和移動塊,所述移動塊滑動設(shè)于支腿的內(nèi)側(cè)壁,所述電動伸縮桿的固定端設(shè)于工作臺的底壁,所述電動伸縮桿的活動端設(shè)于移動塊的頂壁,所述聯(lián)桿的底端旋轉(zhuǎn)鉸接于移動塊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械加工用定位臺,其特征在于:所述聯(lián)桿平行設(shè)有兩組,所述移動塊和滑塊平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械加工用定位臺,其特征在于:所述定位組件設(shè)有四組,所述滑槽為十字型結(jié)構(gòu)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械加工用定位臺,其特征在于:所述夾塊的側(cè)壁設(shè)有防滑槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械加工用定位臺,其特征在于:所述支腿為的橫截面為l型結(jié)構(gòu)設(shè)置。