本技術涉及一種不銹鋼管加工設備，更具體地說，它涉及一種不銹鋼管激光焊接機。

背景技術：

1、不銹鋼管激光焊接機主要利用激光束作為熱源，通過聚焦和傳輸激光束，使激光準確地照射在焊接部位。當激光束照射到不銹鋼管道表面時，會迅速加熱并熔化不銹鋼材料，形成熔池。

2、現(xiàn)有的不銹鋼管激光焊接機在使用時當需要對整個圓周進行均勻焊接時，或者為了改善焊接質(zhì)量、減少焊接缺陷時，需要轉(zhuǎn)動不銹鋼管。轉(zhuǎn)動不銹鋼管可以使激光束均勻地照射到整個焊接區(qū)域，確保焊接接頭的質(zhì)量和一致性，現(xiàn)有的不銹鋼管激光焊接時需要轉(zhuǎn)動不銹鋼管，但目前通常只能對一端的不銹鋼管進行轉(zhuǎn)動，不能兩根同時轉(zhuǎn)動，由于兩根不銹鋼管不能同時轉(zhuǎn)動，調(diào)整過程中很難保證它們之間的相對位置和角度始終保持一致。這導致焊接接頭處出現(xiàn)偏差或錯位，需要反復調(diào)整才能達到理想的焊接效果。

3、因此需要提出一種新的方案來解決這個問題。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種不銹鋼管激光焊接機，通過第二齒輪帶動與之嚙合的兩個第一齒輪轉(zhuǎn)動，由于管體通過定位塊的夾持定位與第一齒輪相固定，使得第一齒輪轉(zhuǎn)動時能夠同時帶動左右兩個管體同時轉(zhuǎn)動，方便調(diào)整管體的位置，兩個管體同時轉(zhuǎn)動，保障之間的相對位置和角度始終保持一致，防止焊接處發(fā)生錯位偏差，保障焊接效果。

2、本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種不銹鋼管激光焊接機，包括工作臺，所述工作臺的上端左右兩側(cè)均固定安裝有一個支撐臺，兩個所述支撐臺的上端均放置有一個管體，所述工作臺的上端左右兩側(cè)均開設有一個定位槽，兩個所述定位槽內(nèi)均活動連接有一個第一齒輪，兩個所述第一齒輪的左右兩側(cè)均設置有一個限位架，所述限位架固定連接在工作臺上，兩組所述限位架的上端共同固定安裝有擋板，所述擋板的上端中側(cè)固定安裝有激光焊接器，所述工作臺的下端設置有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件的外表面左右兩側(cè)均固定安裝有一個第二齒輪，所述第二齒輪和第一齒輪相嚙合。

3、本實用新型進一步設置為：所述驅(qū)動組件包括固定板，所述固定板設置有兩個，且兩個固定板的相對面共同活動連接有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的右端固定安裝有驅(qū)動電機。

4、本實用新型進一步設置為：所述第一齒輪的內(nèi)壁前后兩側(cè)均固定安裝有一個氣缸，兩個所述氣缸的輸出端均固定安裝有一個定位塊，所述管體位于兩個定位塊的相對面中間位置。

5、本實用新型進一步設置為：所述工作臺的下端固定安裝有四個支撐腿。

6、本實用新型進一步設置為：所述限位架呈u形狀設置。

7、綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

8、1、通過第二齒輪帶動與之嚙合的兩個第一齒輪轉(zhuǎn)動，由于管體通過定位塊的夾持定位與第一齒輪相固定，使得第一齒輪轉(zhuǎn)動時能夠同時帶動左右兩個管體同時轉(zhuǎn)動，方便調(diào)整管體的位置，兩個管體同時轉(zhuǎn)動，保障之間的相對位置和角度始終保持一致，防止焊接處發(fā)生錯位偏差，保障焊接效果。

技術特征：

1.一種不銹鋼管激光焊接機，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的上端左右兩側(cè)均固定安裝有一個支撐臺(2)，兩個所述支撐臺(2)的上端均放置有一個管體(3)，所述工作臺(1)的上端左右兩側(cè)均開設有一個定位槽(4)，兩個所述定位槽(4)內(nèi)均活動連接有一個第一齒輪(5)，兩個所述第一齒輪(5)的左右兩側(cè)均設置有一個限位架(6)，所述限位架(6)固定連接在工作臺(1)上，兩組所述限位架(6)的上端共同固定安裝有擋板(7)，所述擋板(7)的上端中側(cè)固定安裝有激光焊接器(8)，所述工作臺(1)的下端設置有驅(qū)動組件(9)，所述驅(qū)動組件(9)的外表面左右兩側(cè)均固定安裝有一個第二齒輪(10)，所述第二齒輪(10)和第一齒輪(5)相嚙合。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種不銹鋼管激光焊接機，其特征在于：所述驅(qū)動組件(9)包括固定板(91)，所述固定板(91)設置有兩個，且兩個固定板(91)的相對面共同活動連接有驅(qū)動軸(92)，所述驅(qū)動軸(92)的右端固定安裝有驅(qū)動電機(93)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種不銹鋼管激光焊接機，其特征在于：所述第一齒輪(5)的內(nèi)壁前后兩側(cè)均固定安裝有一個氣缸(11)，兩個所述氣缸(11)的輸出端均固定安裝有一個定位塊(12)，所述管體(3)位于兩個定位塊(12)的相對面中間位置。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種不銹鋼管激光焊接機，其特征在于：所述工作臺(1)的下端固定安裝有四個支撐腿(13)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種不銹鋼管激光焊接機，其特征在于：所述限位架(6)呈u形狀設置。

技術總結
本技術公開了一種不銹鋼管激光焊接機，包括工作臺，所述工作臺的上端左右兩側(cè)均固定安裝有一個支撐臺，兩個所述支撐臺的上端均放置有一個管體，所述工作臺的上端左右兩側(cè)均開設有一個定位槽，兩個所述定位槽內(nèi)均活動連接有一個第一齒輪，兩個所述第一齒輪的左右兩側(cè)均設置有一個限位架，所述限位架固定連接在工作臺上，兩組所述限位架的上端共同固定安裝有擋板，所述擋板的上端中側(cè)固定安裝有激光焊接器，旨在解決焊接效果一般的問題。其技術方案要點是：一種不銹鋼管激光焊接機。本技術通過兩個管體同時轉(zhuǎn)動，保障之間的相對位置和角度始終保持一致，防止焊接處發(fā)生錯位偏差，保障焊接效果。

技術研發(fā)人員：錢衛(wèi)國,王圣潔
受保護的技術使用者：浙江圣潔鈦業(yè)科技有限公司
技術研發(fā)日：20240423
技術公布日：2024/12/19