本技術(shù)涉及導(dǎo)軌滑塊,具體為一種導(dǎo)軌滑塊生產(chǎn)用打孔裝置。
背景技術(shù):
1、導(dǎo)軌滑塊是一種機(jī)械零件,主要用于在機(jī)械設(shè)備中實現(xiàn)直線運動和支撐。它通常由導(dǎo)軌和滑塊兩部分組成,導(dǎo)軌是由金屬或塑料制成的平面條狀零件,滑塊是由金屬或塑料制成的零件,可以在導(dǎo)軌上沿直線運動。導(dǎo)軌滑塊結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,經(jīng)濟(jì)實用,廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備、軌道交通、自動化生產(chǎn)線、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域。
2、導(dǎo)軌滑塊在加工的過程中,需要對導(dǎo)軌滑塊的表面進(jìn)行打孔處理,因此需要使用到打孔裝置。
3、現(xiàn)有的打孔裝置在利用鉆頭對導(dǎo)軌滑塊進(jìn)行打孔時,鉆出的工件廢屑將粘黏的鉆頭的表面,廢屑的粘黏將使打孔設(shè)備的精度下降,如果打孔設(shè)備粘黏廢屑沒有及時清理,可能會導(dǎo)致工件不穩(wěn)定,甚至造成設(shè)備故障或工人受傷,且在打孔設(shè)備在對導(dǎo)軌滑塊進(jìn)行加工時,通常是人工手動進(jìn)行固定,但人工手動固定的方式不僅固定不緊,且在固定的過程中,極易發(fā)生松脫造成安全隱患,針對這一問題,我們提出了一種導(dǎo)軌滑塊生產(chǎn)用打孔裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種導(dǎo)軌滑塊生產(chǎn)用打孔裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種導(dǎo)軌滑塊生產(chǎn)用打孔裝置,包括打孔臺和從動組件,所述打孔臺的表面固定安裝有防護(hù)框,所述防護(hù)框的表面開設(shè)有開孔,所述打孔臺的表面固定安裝有固定柱,所述固定柱的表面設(shè)置有電動打孔設(shè)備,所述打孔臺的表面固定安裝有篩分板,所述防護(hù)框內(nèi)放置有收集框,所述防護(hù)框內(nèi)設(shè)置有控制組件,所述控制組件包括:
3、支框,所述支框固定安裝在防護(hù)框的內(nèi)壁上,所述支框被壓桿貫穿且與壓桿滑動連接,所述壓桿貫穿防護(hù)框且與防護(hù)框滑動連接,所述防護(hù)框的內(nèi)壁與彈簧一的一端固定連接,所述彈簧一的另一端固定安裝在壓桿的表面上;
4、移動板,所述移動板的表面與壓桿的表面固定連接,所述移動板的表面固定安裝有橫桿,所述橫桿貫穿防護(hù)框且與防護(hù)框滑動連接,所述橫桿的表面固定安裝有卡齒;
5、齒輪,所述齒輪與固定柱的表面轉(zhuǎn)動連接,所述齒輪的表面固定安裝有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的表面與敲桿鉸接,所述敲桿的表面與扭簧一的一側(cè)固定連接,所述扭簧一的另一側(cè)固定安裝在轉(zhuǎn)盤的表面上;
6、固定件,所述防護(hù)框內(nèi)還設(shè)置有進(jìn)行固定的固定件,該方式可對不同尺寸的導(dǎo)軌滑塊進(jìn)行固定,同時可在打孔結(jié)束后,對粘黏在電動打孔設(shè)備的表面廢屑進(jìn)行清理,避免廢屑粘黏影響加工精度。
7、優(yōu)選的,所述固定件包括:固定框,所述固定框的表面與電動推桿的表面固定連接,所述電動推桿設(shè)置在防護(hù)框的內(nèi)壁上,所述固定框的表面固定安裝有豎塊,所述豎塊的內(nèi)壁與滾筒轉(zhuǎn)動連接,電動推桿推動固定框在防護(hù)框的表面進(jìn)行移動。
8、優(yōu)選的,所述固定框的表面固定安裝有移動塊,所述移動塊與滑軌滑動連接,所述滑軌固定安裝在打孔臺的表面上,固定框移動時,移動塊可在滑軌的表面進(jìn)行移動。
9、優(yōu)選的,所述支框的表面固定安裝有支塊,所述支塊的內(nèi)壁與滾軸轉(zhuǎn)動連接,滾軸的設(shè)置可在對工件進(jìn)行固定時,保障工件在開孔內(nèi)的穩(wěn)定移動,并使導(dǎo)軌滑塊一直處于夾緊的狀態(tài)。
10、優(yōu)選的,所述從動組件包括:伸縮桿,所述伸縮桿的一端固定安裝在移動塊的表面上,所述伸縮桿的另一端固定安裝在防護(hù)框的內(nèi)壁上,移動塊移動時,伸縮桿可進(jìn)行收縮。
11、優(yōu)選的,所述伸縮桿的表面開設(shè)有卡槽,卡槽的設(shè)置可對伸縮桿的收縮進(jìn)行限制。
12、優(yōu)選的,所述壓桿的表面與活動桿的一端鉸接,所述活動桿的另一端與滑桿的表面鉸接,所述滑桿貫穿支框且與支框滑動連接,所述滑桿的表面與限位桿鉸接,所述限位桿的表面與扭簧二的一側(cè)固定連接,所述扭簧二的另一側(cè)固定安裝在滑桿的表面上,所述滑桿的表面固定安裝有卡塊,活動桿翻折時,可推動滑桿向支框外移動。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了一種導(dǎo)軌滑塊生產(chǎn)用打孔裝置,具備以下有益效果:
14、1、該導(dǎo)軌滑塊生產(chǎn)用打孔裝置,通過設(shè)置有控制組件,當(dāng)電動推桿推動固定框進(jìn)行移動,不再與支框配合對開孔內(nèi)放置的導(dǎo)軌滑塊進(jìn)行固定時,壓桿將在彈簧一的支撐下彈起,壓桿表面所固定的移動板同步移動,移動板表面所固定的橫桿同步移動,橫桿表面所固定的卡齒在齒輪的表面進(jìn)行滑動,齒輪受力帶動轉(zhuǎn)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤在旋轉(zhuǎn)的過程中,敲桿可對電動打孔設(shè)備的表面進(jìn)行不斷的敲擊,則粘黏在電動打孔設(shè)備表面的廢屑可因震動發(fā)生掉落,該方式可對不同尺寸的導(dǎo)軌滑塊進(jìn)行固定,同時可在打孔結(jié)束后,對粘黏在電動打孔設(shè)備的表面廢屑進(jìn)行清理,避免廢屑粘黏影響加工精度。
15、2、該導(dǎo)軌滑塊生產(chǎn)用打孔裝置,通過設(shè)置有從動組件,壓桿被固定框抵觸時,壓桿可在彈簧一的支撐下進(jìn)行移動,壓桿表面所鉸接的活動桿可進(jìn)行翻折,推動滑桿向支框外移動,并將限位桿卡入卡槽內(nèi),并通過卡塊限制伸縮桿的收縮,固定的框的移動,該方式可在對導(dǎo)軌滑塊進(jìn)行固定的同時,避免力度過大,造成導(dǎo)軌滑塊發(fā)生刮損和變形的情況。
1.一種導(dǎo)軌滑塊生產(chǎn)用打孔裝置,包括打孔臺(1)和從動組件(9),其特征在于:所述打孔臺(1)的表面固定安裝有防護(hù)框(2),所述防護(hù)框(2)的表面開設(shè)有開孔(3),所述打孔臺(1)的表面固定安裝有固定柱(4),所述固定柱(4)的表面設(shè)置有電動打孔設(shè)備(5),所述打孔臺(1)的表面固定安裝有篩分板(6),所述防護(hù)框(2)內(nèi)放置有收集框(7),所述防護(hù)框(2)內(nèi)設(shè)置有控制組件(8),所述控制組件(8)包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)軌滑塊生產(chǎn)用打孔裝置,其特征在于:所述固定件(80)包括:固定框(802),所述固定框(802)的表面與電動推桿(801)的表面固定連接,所述電動推桿(801)設(shè)置在防護(hù)框(2)的內(nèi)壁上,所述固定框(802)的表面固定安裝有豎塊(803),所述豎塊(803)的內(nèi)壁與滾筒(804)轉(zhuǎn)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種導(dǎo)軌滑塊生產(chǎn)用打孔裝置,其特征在于:所述固定框(802)的表面固定安裝有移動塊(805),所述移動塊(805)與滑軌(806)滑動連接,所述滑軌(806)固定安裝在打孔臺(1)的表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)軌滑塊生產(chǎn)用打孔裝置,其特征在于:所述支框(81)的表面固定安裝有支塊(808),所述支塊(808)的內(nèi)壁與滾軸(807)轉(zhuǎn)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)軌滑塊生產(chǎn)用打孔裝置,其特征在于:所述從動組件(9)包括:伸縮桿(91),所述伸縮桿(91)的一端固定安裝在移動塊(805)的表面上,所述伸縮桿(91)的另一端固定安裝在防護(hù)框(2)的內(nèi)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種導(dǎo)軌滑塊生產(chǎn)用打孔裝置,其特征在于:所述伸縮桿(91)的表面開設(shè)有卡槽(92)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)軌滑塊生產(chǎn)用打孔裝置,其特征在于:所述壓桿(82)的表面與活動桿(93)的一端鉸接,所述活動桿(93)的另一端與滑桿(94)的表面鉸接,所述滑桿(94)貫穿支框(81)且與支框(81)滑動連接,所述滑桿(94)的表面與限位桿(95)鉸接,所述限位桿(95)的表面與扭簧二(97)的一側(cè)固定連接,所述扭簧二(97)的另一側(cè)固定安裝在滑桿(94)的表面上,所述滑桿(94)的表面固定安裝有卡塊(96)。