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      一種鋁型材擠壓模具的制作方法

      文檔序號(hào):40406598發(fā)布日期:2024-12-20 12:30閱讀:6來(lái)源:國(guó)知局
      一種鋁型材擠壓模具的制作方法

      本技術(shù)涉及鋁材加工,具體為一種鋁型材擠壓模具。


      背景技術(shù):

      1、鋁型材是輕量化的首選材料,鋁型材具有一系列的優(yōu)良特性,如強(qiáng)度好、耐氣候性好、密度小等特點(diǎn),被廣泛的應(yīng)用于建筑和工業(yè)。

      2、將加熱過(guò)后的鋁棒進(jìn)行擠壓在模具里,從而能夠加工成鋁型材,在模具擠壓成型后,由于鋁材的熱量較高,且鋁材材質(zhì)較軟,在鋁材落入運(yùn)送軌道時(shí),鋁材由于自身的重力會(huì)造成彎折,對(duì)后續(xù)的處理工作增加負(fù)擔(dān)。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁型材擠壓模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋁型材擠壓模具,包括底座,所述底座左側(cè)上部固定連接有兩組滑動(dòng)桿,所述滑動(dòng)桿外側(cè)滑動(dòng)連接有升降座,所述升降座遠(yuǎn)離滑動(dòng)桿一端內(nèi)部螺紋連接有絲桿,所述絲桿底部與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述絲桿上部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)帽,所述升降座內(nèi)部開(kāi)設(shè)有固定槽,所述固定槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有若干滑動(dòng)塊,所述升降座內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與固定槽相通的滑動(dòng)槽,所述滑動(dòng)塊下端滑動(dòng)連接于滑動(dòng)槽內(nèi)部,所述滑動(dòng)塊外側(cè)固定連接有下固定片,所述下固定片滑動(dòng)連接于滑動(dòng)槽內(nèi)部,所述滑動(dòng)塊上部固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿滑動(dòng)連接于固定槽內(nèi)部,所述螺紋桿外側(cè)螺紋連接有上固定螺帽,所述螺紋桿上部固定連接有頂塊。

      3、優(yōu)選的,所述底座上部固定連接有四組支撐架,所述支撐架上部固定連接有第二安裝架,所述第二安裝架內(nèi)部開(kāi)設(shè)有兩組通風(fēng)管,所述通風(fēng)管內(nèi)部固定連接有第三安裝架,所述第三安裝架一側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)動(dòng)力端固定連接有風(fēng)扇。

      4、優(yōu)選的,所述底座上部固定連接有滑軌,所述滑軌內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干轉(zhuǎn)動(dòng)桿。

      5、優(yōu)選的,所述通風(fēng)管兩端內(nèi)部固定連接有保護(hù)網(wǎng)。

      6、優(yōu)選的,所述底座中側(cè)上部固定連接有第一安裝架,所述第一安裝架上部固定連接有模具。

      7、優(yōu)選的,所述底座右側(cè)上部固定連接有放置倉(cāng),所述放置倉(cāng)內(nèi)部滑動(dòng)連接有鋁材,所述底座右端的連接有安裝板,所述安裝板遠(yuǎn)離放置倉(cāng)一側(cè)固定連接有液壓缸,所述液壓缸動(dòng)力端穿透安裝板固定連接有推動(dòng)塊。

      8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

      9、本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)帽、絲桿、升降座、滑動(dòng)槽、滑動(dòng)塊、頂塊、上固定螺帽、固定槽、螺紋桿、下固定片、鋁材、電機(jī)、風(fēng)扇、滑軌的配合使用,通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)帽,絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)升降座上下運(yùn)動(dòng),通過(guò)沿滑動(dòng)槽移動(dòng)滑動(dòng)塊,改變頂塊的位置,旋轉(zhuǎn)上固定螺帽,上固定螺帽緊貼固定槽上壁,螺紋桿帶動(dòng)滑動(dòng)塊向上運(yùn)動(dòng),使下固定片緊貼固定槽下壁,對(duì)滑動(dòng)塊位置進(jìn)行固定,根據(jù)鋁材形狀將頂塊正對(duì)鋁材正下部,將擠壓后的鋁材前段放置在兩側(cè)的頂塊上部,電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)鋁材進(jìn)行降溫,硬化后的鋁材落入滑軌上,鋁材繼續(xù)輸送,能夠?qū)倓倲D壓成型的鋁材出口處進(jìn)行支撐,并在降溫硬化后落入后續(xù)輸送裝置,防止鋁材過(guò)熱由于重力造成向下彎折,加大后續(xù)加工的難度。



      技術(shù)特征:

      1.一種鋁型材擠壓模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)左側(cè)上部固定連接有兩組滑動(dòng)桿(4),所述滑動(dòng)桿(4)外側(cè)滑動(dòng)連接有升降座(7),所述升降座(7)遠(yuǎn)離滑動(dòng)桿(4)一端內(nèi)部螺紋連接有絲桿(5),所述絲桿(5)底部與底座(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述絲桿(5)上部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)帽(6),所述升降座(7)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有固定槽(8),所述固定槽(8)內(nèi)部滑動(dòng)連接有若干滑動(dòng)塊(10),所述升降座(7)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與固定槽(8)相通的滑動(dòng)槽(9),所述滑動(dòng)塊(10)下端滑動(dòng)連接于滑動(dòng)槽(9)內(nèi)部,所述滑動(dòng)塊(10)外側(cè)固定連接有下固定片(11),所述下固定片(11)滑動(dòng)連接于滑動(dòng)槽(9)內(nèi)部,所述滑動(dòng)塊(10)上部固定連接有螺紋桿(12),所述螺紋桿(12)滑動(dòng)連接于固定槽(8)內(nèi)部,所述螺紋桿(12)外側(cè)螺紋連接有上固定螺帽(13),所述螺紋桿(12)上部固定連接有頂塊(14)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材擠壓模具,其特征在于:所述底座(1)上部固定連接有四組支撐架(17),所述支撐架(17)上部固定連接有第二安裝架(18),所述第二安裝架(18)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有兩組通風(fēng)管(19),所述通風(fēng)管(19)內(nèi)部固定連接有第三安裝架(20),所述第三安裝架(20)一側(cè)固定連接有電機(jī)(21),所述電機(jī)(21)動(dòng)力端固定連接有風(fēng)扇(22)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材擠壓模具,其特征在于:所述底座(1)上部固定連接有滑軌(15),所述滑軌(15)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干轉(zhuǎn)動(dòng)桿(16)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁型材擠壓模具,其特征在于:所述通風(fēng)管(19)兩端內(nèi)部固定連接有保護(hù)網(wǎng)(23)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材擠壓模具,其特征在于:所述底座(1)中側(cè)上部固定連接有第一安裝架(2),所述第一安裝架(2)上部固定連接有模具(3)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材擠壓模具,其特征在于:所述底座(1)右側(cè)上部固定連接有放置倉(cāng)(24),所述放置倉(cāng)(24)內(nèi)部滑動(dòng)連接有鋁材(25),所述底座(1)右端的連接有安裝板(26),所述安裝板(26)遠(yuǎn)離放置倉(cāng)(24)一側(cè)固定連接有液壓缸(27),所述液壓缸(27)動(dòng)力端穿透安裝板(26)固定連接有推動(dòng)塊(28)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開(kāi)了一種鋁型材擠壓模具,包括底座,所述底座左側(cè)上部固定連接有兩組滑動(dòng)桿,所述滑動(dòng)桿外側(cè)滑動(dòng)連接有升降座,所述升降座遠(yuǎn)離滑動(dòng)桿一端內(nèi)部螺紋連接有絲桿,所述絲桿底部與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述絲桿上部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)帽,所述升降座內(nèi)部開(kāi)設(shè)有固定槽,所述固定槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有若干滑動(dòng)塊,所述升降座內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與固定槽相通的滑動(dòng)槽,所述滑動(dòng)塊外側(cè)固定連接有下固定片,所述滑動(dòng)塊上部固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿滑動(dòng)連接于固定槽內(nèi)部,所述螺紋桿外側(cè)螺紋連接有上固定螺帽,所述螺紋桿上部固定連接有頂塊,能夠?qū)倓倲D壓成型的鋁材出口處進(jìn)行支撐,并在降溫硬化后落入后續(xù)輸送裝置,防止鋁材過(guò)熱由于重力造成向下彎折。

      技術(shù)研發(fā)人員:楊懷宇
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:東營(yíng)源納合金科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240424
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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