本技術(shù)涉及礦物電纜拉直設(shè)備，具體為一種礦物電纜拉直裝置。

背景技術(shù)：

1、礦物電纜是一種以銅護(hù)套包裹銅導(dǎo)體芯線，并以氧化鎂粉末為無機(jī)絕緣材料隔離導(dǎo)體與護(hù)套的電纜，最外層可按需選擇適當(dāng)保護(hù)套，在礦物電纜使用前，需通過拉直裝置對礦物電纜進(jìn)行拉直。

2、申請?zhí)枮閏n202122264783.2公開了一種新型電纜拉直裝置，包括機(jī)體、減壓機(jī)構(gòu)和下壓架，所述下壓架設(shè)置于機(jī)體的內(nèi)部，所述減壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于下壓架的內(nèi)部......此時緩沖彈簧會產(chǎn)生緩沖彈力使壓輪始終下壓在電纜的上表面，其裝置塊的可移動性，可避免壓輪下壓力過大導(dǎo)致電纜破損形變的現(xiàn)象，提高了電纜拉直裝置的實(shí)用性；該種拉直裝置在對電纜輸送的同時，通過壓力對電纜進(jìn)行拉直，但由于礦物電纜內(nèi)部有無機(jī)絕緣材料，過大的壓力會對電纜主體造成損壞，導(dǎo)致拉直裝置的使用效果較差，且不便于對電纜進(jìn)行輸送，導(dǎo)致對礦物電纜的拉直效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦物電纜拉直裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種礦物電纜拉直裝置，包括主體、位于主體內(nèi)部底端的支撐架以及位于主體內(nèi)部兩側(cè)的調(diào)節(jié)架，所述支撐架包括：

3、設(shè)置在支撐架兩端的多組活動塊，且主體內(nèi)部的四角處皆設(shè)置有貫穿至活動塊內(nèi)部的支撐桿；

4、設(shè)置在主體內(nèi)部底端的壓力傳感器；

5、設(shè)置在支撐架頂部上方的壓緊架，且壓緊架頂部的兩側(cè)皆設(shè)置有貫穿至主體頂部的限位桿一；

6、設(shè)置在主體頂部中間位置處的液壓缸；

7、設(shè)置在主體內(nèi)部兩側(cè)的支撐輥。

8、優(yōu)選的，兩組所述調(diào)節(jié)架的內(nèi)部皆設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥，兩組所述調(diào)節(jié)架的一端皆安裝有伺服電機(jī)，兩組所述調(diào)節(jié)架頂部的中間位置處設(shè)置有貫穿至主體頂部的螺桿，兩組所述調(diào)節(jié)架頂部的兩端皆設(shè)置有貫穿至主體頂部的限位桿二，所述支撐架和壓緊架的內(nèi)部皆設(shè)置有多組壓緊輥，所述支撐輥、轉(zhuǎn)動輥、螺桿和壓緊輥外側(cè)的中間位置處皆設(shè)置有凹槽。

9、優(yōu)選的，所述主體兩端的兩側(cè)皆設(shè)置有支撐座。

10、優(yōu)選的，所述活動塊的內(nèi)部設(shè)置有活動孔，所述活動塊通過活動孔與支撐桿活動連接，所述壓力傳感器通過固定螺栓與主體可拆卸連接。

11、優(yōu)選的，所述液壓缸通過固定螺栓與主體可拆卸連接，所述壓緊架頂部的中間位置處設(shè)置有連接塊，且液壓缸的伸縮端與連接塊相連接。

12、優(yōu)選的，所述主體頂部的兩側(cè)皆設(shè)置有限位孔一，且限位桿一貫穿至限位孔一的內(nèi)部，所述限位桿一通過限位孔一與主體活動連接。

13、優(yōu)選的，所述主體、支撐架和壓緊架兩端的兩側(cè)皆設(shè)置有軸承，所述支撐輥和壓緊輥的內(nèi)部設(shè)置有貫穿至軸承內(nèi)部的轉(zhuǎn)動軸。

14、優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸貫穿至轉(zhuǎn)動輥的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動輥通過轉(zhuǎn)軸與伺服電機(jī)傳動連接，所述主體頂部兩側(cè)的兩端皆設(shè)置有限位孔二，且限位桿二的頂端貫穿至限位孔二的內(nèi)部。

15、優(yōu)選的，所述主體頂部的兩側(cè)皆設(shè)置有與螺桿相匹配的螺紋孔，所述螺桿的頂端設(shè)置有手動轉(zhuǎn)輪。

16、優(yōu)選的，所述主體的一端設(shè)置有控制面板，所述支撐座的底部設(shè)置有防滑塊。

17、現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

18、1.本實(shí)用新型通過液壓缸和限位桿一可對壓緊架進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，從而將礦物電纜夾緊在壓緊架和支撐內(nèi)部的壓緊輥之間，并通過活動塊和支撐桿使支撐架的上下調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定，再通過壓力傳感器可對支撐架受到壓力進(jìn)行檢測，可防止對礦物電纜施壓過大對電纜造成損壞，從而使拉直裝置的使用效果更好；

19、2.本實(shí)用新型通過支撐輥和壓緊輥外側(cè)的凹槽對礦物電纜進(jìn)行放置，通過螺桿限位桿二可對調(diào)節(jié)架進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，通過伺服電機(jī)和轉(zhuǎn)軸可帶動轉(zhuǎn)動輥發(fā)生轉(zhuǎn)動，通過主體內(nèi)部兩側(cè)的轉(zhuǎn)動輥和轉(zhuǎn)動支撐輥便于對礦物電纜進(jìn)行輸送，對礦物電纜的輸送更加穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種礦物電纜拉直裝置，其特征在于：包括主體(1)、位于主體(1)內(nèi)部底端的支撐架(2)以及位于主體(1)內(nèi)部兩側(cè)的調(diào)節(jié)架(3)，所述支撐架(2)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦物電纜拉直裝置，其特征在于：兩組所述調(diào)節(jié)架(3)的內(nèi)部皆設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥(301)，兩組所述調(diào)節(jié)架(3)的一端皆安裝有伺服電機(jī)(302)，兩組所述調(diào)節(jié)架(3)頂部的中間位置處設(shè)置有貫穿至主體(1)頂部的螺桿(303)，兩組所述調(diào)節(jié)架(3)頂部的兩端皆設(shè)置有貫穿至主體(1)頂部的限位桿二(304)，所述支撐架(2)和壓緊架(204)的內(nèi)部皆設(shè)置有多組壓緊輥(305)，所述支撐輥(207)、轉(zhuǎn)動輥(301)、螺桿(303)和壓緊輥(305)外側(cè)的中間位置處皆設(shè)置有凹槽(306)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦物電纜拉直裝置，其特征在于：所述主體(1)兩端的兩側(cè)皆設(shè)置有支撐座(101)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦物電纜拉直裝置，其特征在于：所述活動塊(201)的內(nèi)部設(shè)置有活動孔，所述活動塊(201)通過活動孔與支撐桿(202)活動連接，所述壓力傳感器(203)通過固定螺栓與主體(1)可拆卸連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦物電纜拉直裝置，其特征在于：所述液壓缸(205)通過固定螺栓與主體(1)可拆卸連接，所述壓緊架(204)頂部的中間位置處設(shè)置有連接塊，且液壓缸(205)的伸縮端與連接塊相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦物電纜拉直裝置，其特征在于：所述主體(1)頂部的兩側(cè)皆設(shè)置有限位孔一，且限位桿一(206)貫穿至限位孔一的內(nèi)部，所述限位桿一(206)通過限位孔一與主體(1)活動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦物電纜拉直裝置，其特征在于：所述主體(1)、支撐架(2)和壓緊架(204)兩端的兩側(cè)皆設(shè)置有軸承，所述支撐輥(207)和壓緊輥(305)的內(nèi)部設(shè)置有貫穿至軸承內(nèi)部的轉(zhuǎn)動軸。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦物電纜拉直裝置，其特征在于：所述伺服電機(jī)(302)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸貫穿至轉(zhuǎn)動輥(301)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動輥(301)通過轉(zhuǎn)軸與伺服電機(jī)(302)傳動連接，所述主體(1)頂部兩側(cè)的兩端皆設(shè)置有限位孔二，且限位桿二(304)的頂端貫穿至限位孔二的內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦物電纜拉直裝置，其特征在于：所述主體(1)頂部的兩側(cè)皆設(shè)置有與螺桿(303)相匹配的螺紋孔，所述螺桿(303)的頂端設(shè)置有手動轉(zhuǎn)輪。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦物電纜拉直裝置，其特征在于：所述主體(1)的一端設(shè)置有控制面板，所述支撐座(101)的底部設(shè)置有防滑塊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及礦物電纜拉直設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種礦物電纜拉直裝置，包括主體、位于主體內(nèi)部底端的支撐架以及位于主體內(nèi)部兩側(cè)的調(diào)節(jié)架，所述支撐架包括：設(shè)置在支撐架兩端的多組活動塊，且主體內(nèi)部的四角處皆設(shè)置有貫穿至活動塊內(nèi)部的支撐桿；設(shè)置在主體內(nèi)部底端的壓力傳感器；設(shè)置在支撐架頂部上方的壓緊架，且壓緊架頂部的兩側(cè)皆設(shè)置有貫穿至主體頂部的限位桿一。本技術(shù)通過液壓缸和限位桿一可對壓緊架進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，從而將礦物電纜夾緊在壓緊架和支撐內(nèi)部的壓緊輥之間，并通過活動塊和支撐桿使支撐架的上下調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定，再通過壓力傳感器可對支撐架受到壓力進(jìn)行檢測，可防止對礦物電纜施壓過大對電纜造成損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：王丹丹,胡雙偉,崔士杰,鄭文麗,何銀翠,張立燕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢星辰永晟科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/26