本技術(shù)涉及鋼管生產(chǎn),特別是涉及一種自動(dòng)上料折彎?rùn)C(jī)。
背景技術(shù):
1、鋼管折彎?rùn)C(jī)是用于彎曲不銹鋼和其他有色金屬簿壁園管、方管、矩形管。根據(jù)需要使其彎成任意弧度。使用該機(jī)彎管時(shí),根據(jù)不同的需要可以將不同形狀的鋼管冷彎成形。
2、授權(quán)公告號(hào)為cn210280294u的中國(guó)專利公開了一種鋼管折彎?rùn)C(jī),包括第一支撐板,所述第一支撐板上端固定安裝有固定塊,固定塊一側(cè)設(shè)有固定孔;所述第一支撐板一側(cè)設(shè)有第二支撐板,第二支撐板上端固定有固定軸,固定軸上端設(shè)有的限位板;所述轉(zhuǎn)軸活動(dòng)貫穿于固定軸的上下端,其底端與電機(jī)的輸出端連接;所述固定軸上活動(dòng)貫穿有轉(zhuǎn)盤;所述轉(zhuǎn)盤的上下端設(shè)有對(duì)稱分布的滑槽,滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有夾緊單元。
3、上述公開的專利中仍存在有以下技術(shù)缺陷:需要人工進(jìn)行上下料,對(duì)管材的折彎效率低,無(wú)法適應(yīng)大規(guī)模的生產(chǎn)工作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的問(wèn)題,提出一種自動(dòng)上料折彎?rùn)C(jī)。
2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案,一種自動(dòng)上料折彎?rùn)C(jī),包括:
3、機(jī)架和料箱,料箱設(shè)于機(jī)架的上方,料箱的底部為漏斗結(jié)構(gòu),料箱的底端連通有僅容單根工件通過(guò)的排料口,料箱與機(jī)架之間連接有固定桿;
4、輸送帶機(jī)構(gòu),輸送帶機(jī)構(gòu)上安裝在機(jī)架上,輸送帶機(jī)構(gòu)包括金屬輸送帶以及驅(qū)動(dòng)金屬輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力件;
5、多組自動(dòng)折彎組件,多組自動(dòng)折彎組件沿金屬輸送帶的路徑方向等距設(shè)置;
6、傳送機(jī)構(gòu),傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在輸送帶機(jī)構(gòu)的輸送末端下方。
7、優(yōu)選的,動(dòng)力件包括電機(jī)、傳動(dòng)軸、鏈輪以及鏈條,其中,傳動(dòng)軸設(shè)置有四個(gè),四個(gè)傳動(dòng)軸均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上,鏈輪設(shè)置有八個(gè),八個(gè)鏈輪分別等量設(shè)置在四個(gè)傳動(dòng)軸上,鏈條設(shè)置有兩個(gè),同一側(cè)的四個(gè)鏈輪之間均通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接,金屬輸送帶設(shè)于兩個(gè)鏈條的外側(cè),且金屬輸送帶與兩個(gè)鏈條之間固定連接。
8、優(yōu)選的,自動(dòng)折彎組件包括置料架、固定輪、動(dòng)力輪、轉(zhuǎn)桿、安裝軸、筒狀殼體、卷尺彈簧、齒輪、齒條、兩個(gè)限位塊a以及兩個(gè)限位塊b,兩個(gè)限位塊a分別固定在置料架的前后端,兩個(gè)限位塊b分別固定在置料架的左右端,安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在置料架上,固定輪安裝在安裝軸的上端,轉(zhuǎn)桿與安裝軸固定連接,動(dòng)力輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)桿的端部,安裝軸的底端貫穿金屬輸送帶且與齒輪連接,筒狀殼體固定在金屬輸送帶的內(nèi)側(cè)面上,卷尺彈簧設(shè)于筒狀殼體的內(nèi)側(cè),且卷尺彈簧與安裝軸連接,機(jī)架上固定連接有齒條,當(dāng)齒輪移動(dòng)到齒條位置處時(shí),此時(shí)齒輪與齒條嚙合。
9、優(yōu)選的,多個(gè)置料架上均固定連接有多個(gè)防落料桿,防落料桿設(shè)于相鄰兩組自動(dòng)折彎組件之間,以防止工件掉落在兩組自動(dòng)折彎組件之間區(qū)域。
10、優(yōu)選的,機(jī)架上對(duì)稱連接有兩個(gè)托板,兩側(cè)的托板均與金屬輸送帶的內(nèi)側(cè)面上端接觸。
11、優(yōu)選的,排料口上連接有對(duì)工件上端限位的限位桿。
12、優(yōu)選的,機(jī)架包括底座及固定在底座上的安裝架。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益的技術(shù)效果:工件通過(guò)排料口落入到置料架上,通過(guò)設(shè)置的動(dòng)力件以驅(qū)動(dòng)金屬輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)多個(gè)自動(dòng)折彎組件移動(dòng),當(dāng)齒輪與齒條接觸時(shí),即帶動(dòng)齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)動(dòng)力輪轉(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)力輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中可將工件進(jìn)行折彎,當(dāng)齒輪與齒條進(jìn)行分離后,此時(shí)在卷尺彈簧的彈力作用下驅(qū)動(dòng)動(dòng)力輪進(jìn)行復(fù)位,當(dāng)自動(dòng)折彎組件轉(zhuǎn)動(dòng)到底端位置后,此時(shí)工件落入到傳送機(jī)構(gòu)上并被輸送走;綜上所述,本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)上料、自動(dòng)折彎以及自動(dòng)卸料工作,減少了人工參與的過(guò)程,工作效率較高。
1.一種自動(dòng)上料折彎?rùn)C(jī),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)上料折彎?rùn)C(jī),其特征在于,動(dòng)力件包括電機(jī)(301)、傳動(dòng)軸(302)、鏈輪(303)以及鏈條(304),其中,傳動(dòng)軸(302)設(shè)置有四個(gè),四個(gè)傳動(dòng)軸(302)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上,鏈輪(303)設(shè)置有八個(gè),八個(gè)鏈輪(303)分別等量設(shè)置在四個(gè)傳動(dòng)軸(302)上,鏈條(304)設(shè)置有兩個(gè),同一側(cè)的四個(gè)鏈輪(303)之間均通過(guò)鏈條(304)傳動(dòng)連接,金屬輸送帶(305)設(shè)于兩個(gè)鏈條(304)的外側(cè),且金屬輸送帶(305)與兩個(gè)鏈條(304)之間固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)上料折彎?rùn)C(jī),其特征在于,自動(dòng)折彎組件包括置料架(5)、固定輪(7)、動(dòng)力輪(8)、轉(zhuǎn)桿(9)、安裝軸(10)、筒狀殼體(11)、卷尺彈簧(12)、齒輪(13)、齒條(18)、兩個(gè)限位塊a(61)以及兩個(gè)限位塊b(62),兩個(gè)限位塊a(61)分別固定在置料架(5)的前后端,兩個(gè)限位塊b(62)分別固定在置料架(5)的左右端,安裝軸(10)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在置料架(5)上,固定輪(7)安裝在安裝軸(10)的上端,轉(zhuǎn)桿(9)與安裝軸(10)固定連接,動(dòng)力輪(8)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)桿(9)的端部,安裝軸(10)的底端貫穿金屬輸送帶(305)且與齒輪(13)連接,筒狀殼體(11)固定在金屬輸送帶(305)的內(nèi)側(cè)面上,卷尺彈簧(12)設(shè)于筒狀殼體(11)的內(nèi)側(cè),且卷尺彈簧(12)與安裝軸(10)連接,機(jī)架上固定連接有齒條(18),當(dāng)齒輪(13)移動(dòng)到齒條(18)位置處時(shí),此時(shí)齒輪(13)與齒條(18)嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)上料折彎?rùn)C(jī),其特征在于,多個(gè)置料架(5)上均固定連接有多個(gè)防落料桿(14),防落料桿(14)設(shè)于相鄰兩組自動(dòng)折彎組件之間,以防止工件掉落在兩組自動(dòng)折彎組件之間區(qū)域。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)上料折彎?rùn)C(jī),其特征在于,機(jī)架上對(duì)稱連接有兩個(gè)托板(17),兩側(cè)的托板(17)均與金屬輸送帶(305)的內(nèi)側(cè)面上端接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)上料折彎?rùn)C(jī),其特征在于,排料口(41)上連接有對(duì)工件上端限位的限位桿(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)上料折彎?rùn)C(jī),其特征在于,機(jī)架包括底座(1)及固定在底座(1)上的安裝架(2)。