本技術涉及鋁合金棒材加工，尤其涉及一種鋁合金棒材矯直設備。

背景技術：

1、鋁合金棒是以鋁為基礎的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。在鋁合金棒材的加工過程中，為了確保棒材筆直，需要用到矯直設備對棒材進行矯直，然而現(xiàn)有的矯直設備在使用時存在以下不足：

2、1、在使用矯直設備時，需要人工將鋁合金棒材放到矯直設備中進行加工，勞動強度大，加工效率低。

3、因此我們提出一種鋁合金棒材矯直設備。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在在使用矯直設備時，需要人工將鋁合金棒材放到矯直設備中進行加工，勞動強度大，加工效率低的缺點，而提出的一種鋁合金棒材矯直設備。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種鋁合金棒材矯直設備，包括：

4、矯直設備主體，所述矯直設備主體的一側固設有延伸架，延伸架的表面固設有導料板，導料板的兩側內壁之間轉動貫穿有導料輥，導料輥的外壁開設有導料槽，用于引導鋁合金棒材移動；

5、還包括固設在延伸架表面的v型板，用于擺放鋁合金棒材；

6、還包括固設在延伸架表面的固定座，固定座的表面通過滑槽滑動連接推板，推板的一端位于v型板內，用于推動鋁合金棒材移動；

7、驅動組件，所述驅動組件設置在延伸架的表面，用于為導料輥和推板提供驅動；

8、復位機構，所述復位機構設置在固定座的表面，用于對推板進行復位。

9、在一種可能的設計中，所述驅動組件包括電機和滑板，所述電機固設在延伸架的表面，電機輸出軸的一端和導料輥的一端均固設有同步輪，兩個同步輪之間傳動連接有同步帶，其中一個同步輪的一側固設有偏心設置的固定桿，所述滑板通過滑槽滑動連接在固定座的表面，固定桿和滑板之間轉動連接有連接桿，滑板的一側固設有推塊，推塊和推板相配合。

10、在一種可能的設計中，所述復位機構包括兩個固定塊，兩個固定塊分別固設在固定座的表面和推板的一側，兩個固定塊之間固設有拉簧。

11、在一種可能的設計中，所述v型板的內壁開設有至少兩排球形槽，多個球形槽內均設有滾珠。

12、在一種可能的設計中，所述推板的表面開設有凹槽，凹槽內轉動連接有滾軸，滾軸和推塊相抵觸。

13、在一種可能的設計中，所述導料板的兩側內壁之間固設有壓板，壓板的頂端朝上折彎設置。

14、本申請中，使用時，將多個鋁合金棒材放到導料板到，在壓板的限定下，鋁合金棒材依次排布在導料板內，然后啟動電機，在同步輪和同步帶的作用下，導料輥轉動進而帶動導料槽轉動，當導料槽和鋁合金棒材錯位時，鋁合金棒材保持不動，當導料槽和鋁合金棒材對接時，鋁合金棒材進入導料槽內，在導料槽的引導下，鋁合金棒材滾落到v型板內，與此同時，同步輪帶動固定桿轉動進而帶動滑板往復運動，在鋁合金棒材落到v型板內時，推板正好推動滾軸和推板移動，推板推動鋁合金棒材進入到矯直設備主體內，矯直設備主體自動對鋁合金棒材進行牽引和矯直，當推塊收回時，拉簧拉動推塊復位，如此往復循環(huán)。

15、有益效果：

16、本實用新型中，所述一種鋁合金棒材矯直設備，通過導料板、導料輥和推板等多個結構的設置，可以自動將多個鋁合金棒材依次推入矯直設備內進行矯直，降低了工作人員的勞動強度，提高了加工的效率；

17、本實用新型中，所述一種鋁合金棒材矯直設備，通過滾珠和滾軸的設置，可以方便對鋁合金棒材和推板進行推動，降低鋁合金棒材移動時受到的磨損，避免推塊和推板直接接觸摩擦，降低結構受到的磨損；

18、本實用新型中，可以自動推動鋁合金棒材上料，降低了工作人員的勞動強度，提高了加工的效率，還可以方便對鋁合金棒材和推板進行推動，降低鋁合金棒材和結構受到的磨損。

技術特征：

1.一種鋁合金棒材矯直設備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁合金棒材矯直設備，其特征在于，所述驅動組件包括電機(11)和滑板(16)，所述電機(11)固設在延伸架(2)的表面，電機(11)輸出軸的一端和導料輥(6)的一端均固設有同步輪(12)，兩個同步輪(12)之間傳動連接有同步帶(13)，其中一個同步輪(12)的一側固設有偏心設置的固定桿(14)，所述滑板(16)通過滑槽滑動連接在固定座(5)的表面，固定桿(14)和滑板(16)之間轉動連接有連接桿(15)，滑板(16)的一側固設有推塊(17)，推塊(17)和推板(8)相配合。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種鋁合金棒材矯直設備，其特征在于，所述復位機構包括兩個固定塊(9)，兩個固定塊(9)分別固設在固定座(5)的表面和推板(8)的一側，兩個固定塊(9)之間固設有拉簧(10)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種鋁合金棒材矯直設備，其特征在于，所述v型板(4)的內壁開設有至少兩排球形槽，多個球形槽內均設有滾珠(18)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種鋁合金棒材矯直設備，其特征在于，所述推板(8)的表面開設有凹槽(19)，凹槽(19)內轉動連接有滾軸(20)，滾軸(20)和推塊(17)相抵觸。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種鋁合金棒材矯直設備，其特征在于，所述導料板(3)的兩側內壁之間固設有壓板(21)，壓板(21)的頂端朝上折彎設置。

技術總結
本技術屬于鋁合金棒材加工領域，尤其是一種鋁合金棒材矯直設備，針對現(xiàn)有的在使用矯直設備時，需要人工將鋁合金棒材放到矯直設備中進行加工，勞動強度大，加工效率低的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括矯直設備主體，所述矯直設備主體的一側固設有延伸架，延伸架的表面固設有導料板，導料板的兩側內壁之間轉動貫穿有導料輥，導料輥的外壁開設有導料槽，用于引導鋁合金棒材移動；還包括固設在延伸架表面的V型板，用于擺放鋁合金棒材；還包括固設在延伸架表面的固定座，本技術中，可以自動推動鋁合金棒材上料，降低了工作人員的勞動強度，提高了加工的效率，還可以方便對鋁合金棒材和推板進行推動，降低鋁合金棒材和結構受到的磨損。

技術研發(fā)人員：常秀霞,王慶亮,劉松
受保護的技術使用者：山東一凡金屬科技有限公司
技術研發(fā)日：20240425
技術公布日：2024/12/10