本技術(shù)涉及金屬件焊接，具體為一種金屬件焊接夾具。

背景技術(shù)：

1、金屬件焊接是一種常見的工藝，用于將金屬件連接在一起，常見的焊接方法包括電弧焊、氣體保護(hù)焊、激光焊等。在對(duì)圓形管制類金屬零件進(jìn)行焊接時(shí)，通常會(huì)將其豎立在焊接工作臺(tái)上，此時(shí)為了保證圓形管制類金屬零件焊接時(shí)的穩(wěn)定，會(huì)使用夾具對(duì)圓形管制類金屬零件進(jìn)行夾持固定。

2、如公告號(hào)為“cn219189205u”的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了“一種金屬件焊接夾具，包括底座、支撐桿和支撐環(huán)，支撐桿焊接在底座頂部的一端，支撐環(huán)焊接在支撐桿的一端，支撐環(huán)的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有三個(gè)夾持塊，三個(gè)夾持塊一側(cè)的兩端均焊接有限位桿，六個(gè)限位桿均活動(dòng)貫穿支撐環(huán)。本方案通過(guò)設(shè)有一個(gè)支撐環(huán)和三個(gè)夾持塊，在支撐環(huán)的外表面均螺紋貫穿有三個(gè)螺栓，通過(guò)旋轉(zhuǎn)三個(gè)螺栓，三個(gè)螺栓在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中推動(dòng)三個(gè)夾持塊相互靠近，進(jìn)而可將金屬件夾持固定住，這樣在對(duì)金屬件進(jìn)行焊接時(shí)，金屬件不會(huì)發(fā)生移動(dòng)”。

3、針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，在對(duì)圓形管制類金屬零件進(jìn)行夾持時(shí)需要分別旋轉(zhuǎn)三個(gè)螺栓，不但較為的麻煩，且使得對(duì)圓形管制類金屬零件的夾持固定效率較低，同時(shí)為了使得圓形管制類金屬零件處于居中位置，還需工作人員旋轉(zhuǎn)三個(gè)螺栓的圈數(shù)要相同，則大大增加了對(duì)圓形管制類金屬零件的夾持難度。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種金屬件焊接夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

4、本背景技術(shù)所公開的上述信息僅僅用于增加對(duì)本申請(qǐng)背景技術(shù)的理解，因此，其可能包括不構(gòu)成本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決在對(duì)圓形管制類金屬零件進(jìn)行夾持時(shí)需要分別旋轉(zhuǎn)三個(gè)螺栓，不但較為的麻煩，且使得對(duì)圓形管制類金屬零件的夾持固定效率較低，同時(shí)為了使得圓形管制類金屬零件處于居中位置，還需工作人員旋轉(zhuǎn)三個(gè)螺栓的圈數(shù)要相同，則大大增加了對(duì)圓形管制類金屬零件的夾持難度的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種金屬件焊接夾具。

2、本實(shí)用新型提供的一種金屬件焊接夾具采用如下的技術(shù)方案：一種金屬件焊接夾具，包括

3、具有四個(gè)支撐桿和加工臺(tái)的底座，四個(gè)支撐桿對(duì)稱分布在底座的上端，加工臺(tái)設(shè)置在四個(gè)支撐桿的上端，且加工臺(tái)上開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向槽；

4、具有用于對(duì)金屬件進(jìn)行夾持的夾持機(jī)構(gòu)，設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)；

5、具有用于對(duì)金屬件夾持位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的定位機(jī)構(gòu)，設(shè)置在夾持機(jī)構(gòu)上；

6、以及具有用于驅(qū)動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)移動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在底座的上端。

7、優(yōu)選的，夾持機(jī)構(gòu)包括

8、導(dǎo)向塊，設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)，且導(dǎo)向塊的上下兩端均貫穿導(dǎo)向槽；

9、連接套筒，設(shè)置在導(dǎo)向塊的上端；

10、連接板，插接設(shè)置在連接套筒的內(nèi)部，且連接板的頂端貫穿出連接套筒的內(nèi)部，連接板的一側(cè)開設(shè)有凹槽；

11、弧形夾板，設(shè)置在連接板的一側(cè)，用于對(duì)金屬件進(jìn)行夾持固定。

12、優(yōu)選的，定位機(jī)構(gòu)包括

13、彈簧，設(shè)置在凹槽的內(nèi)部；

14、限位塊，滑動(dòng)設(shè)置在凹槽內(nèi)，其一端與彈簧連接；

15、定位頭，設(shè)置在限位塊遠(yuǎn)離彈簧的一端，且定位頭遠(yuǎn)離限位塊的一端貫穿出凹槽。

16、優(yōu)選的，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括

17、電推桿，設(shè)置在底座的上端；

18、圓盤，設(shè)置在電推桿的上端；

19、連接桿，設(shè)置有三個(gè)，均鉸接設(shè)置在圓盤的上端，且連接桿的頂端與導(dǎo)向塊的底端鉸接，用于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向塊移動(dòng)。

20、優(yōu)選的，連接套筒的一側(cè)開設(shè)有多個(gè)與定位頭配合使用的定位孔，且定位頭的一端與對(duì)應(yīng)的定位孔插接。

21、優(yōu)選的，導(dǎo)向槽的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向塊與導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

23、通過(guò)上述技術(shù)方案，即本實(shí)用新型公開的金屬件焊接夾具，設(shè)置了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)和定位孔，利用電推桿工作帶動(dòng)圓盤上移，然后通過(guò)連接桿可以使得三個(gè)導(dǎo)向塊同時(shí)移動(dòng)，則可以帶動(dòng)三個(gè)弧形夾板同時(shí)移動(dòng)，從而對(duì)圓形管制類金屬零件進(jìn)行快速夾持，并且可以使得圓形管制類金屬零件位于加工臺(tái)上的居中位置，使得大大提高了對(duì)圓形管制類金屬零件的夾持固定效率，同時(shí)按壓定位頭使其插入到不同的定位孔內(nèi)，使得可以對(duì)弧形夾板的使用高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，則方便對(duì)圓形管制類金屬零件的不同位置進(jìn)行穩(wěn)定夾持。

技術(shù)特征：

1.一種金屬件焊接夾具，其特征在于：包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬件焊接夾具，其特征在于：夾持機(jī)構(gòu)(5)包括

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬件焊接夾具，其特征在于：定位機(jī)構(gòu)(6)包括

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬件焊接夾具，其特征在于：調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)包括

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬件焊接夾具，其特征在于：連接套筒(502)的一側(cè)開設(shè)有多個(gè)與定位頭(603)配合使用的定位孔(9)，且定位頭(603)的一端與對(duì)應(yīng)的定位孔(9)插接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬件焊接夾具，其特征在于：導(dǎo)向槽(4)的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向桿(10)，且導(dǎo)向塊(501)與導(dǎo)向桿(10)滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及金屬件焊接技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種金屬件焊接夾具，包括底座，底座的上端設(shè)置有四個(gè)支撐桿，四個(gè)支撐桿的上端設(shè)置有同一個(gè)加工臺(tái)，加工臺(tái)上開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向槽，且導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)用于對(duì)金屬件進(jìn)行夾持的夾持機(jī)構(gòu)，且夾持機(jī)構(gòu)上設(shè)置有用于對(duì)金屬件夾持位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的定位機(jī)構(gòu)，底座的上端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)移動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向塊、連接套筒、連接板和弧形夾板；本技術(shù)在使用時(shí)，不但可以對(duì)圓形管制類金屬零件進(jìn)行快速夾持，且可以使得圓形管制類金屬零件位于加工臺(tái)上的居中位置，同時(shí)還可對(duì)圓形管制類金屬零件的夾持位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得對(duì)圓形管制類金屬零件進(jìn)行焊接時(shí)更為的方便。

技術(shù)研發(fā)人員：王玉申,袁治連,陳大帥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽洛德曼智能裝備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/17