本技術涉及銑刀組件,具體為一種高強度立銑刀桿。
背景技術:
1、立銑刀是數控機床上用得最多的一種銑刀,立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刀,它們可同時進行切削,也可單獨進行切削。主要用于平面銑削、凹槽銑削、臺階面銑削和仿形銑削,其中立銑刀包括立銑刀桿。
2、現有技術公開號為cn213317932u的實用新型涉及一種立銑刀桿,設置了過載保護機構,當受力過大或過快時,輔助齒輪會與保護圈錯位,而避免同速驅動刀桿本體,也就不會損傷工件,繼而對工件進行保護,降低廢品率;設置了多組散熱孔,降低了刀桿本體使用時的溫度,設置了多組減重孔,降低了刀桿本體使用時的荷載,提高了刀桿本體使用壽命。
3、但是上述裝置在使用時還存在以下問題:其立銑刀桿的刀桿主體本身不具備結構加固機構,進行長時間的驅動適用后,其立銑刀桿的桿體極易磨損或是受壓變形,此外其立銑刀桿的配合安裝結構單一,只可配合彈簧夾套裝夾方式裝配,其配合安裝靈活性一般。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種高強度立銑刀桿,解決了背景技術提出的問題。
3、(二)技術方案
4、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種高強度立銑刀桿,包括桿體,所述桿體一端設置有立銑刀頭,所述桿體環(huán)形外側壁中部固定連接有一組弧形合金鋼鋼殼,所述桿體另一端中心位置開設有內腔,所述內腔一端內側壁中心位置固定連接有合金鋼柱,一組所述弧形合金鋼鋼殼為四個且呈環(huán)形等距離狀設置,四個所述弧形合金鋼鋼殼相向一側內側壁固定焊接于桿體外端,所述合金鋼柱環(huán)形外側壁固定連接有一組合金鋼加固條,一組所述合金鋼加固條為四個且呈環(huán)形等距離狀設置,四個所述合金鋼加固條相離一端均固定連接有內腔內側壁,于立銑刀桿的刀桿主體外側環(huán)形設置有多個弧形合金鋼鋼殼,并于立銑刀桿的刀桿主體內設置有中心合金鋼柱,并配合中心合金鋼柱外側設置有多個合金鋼加固條,整體立銑刀桿的刀桿主體設置有內外結合的加固結構,進行長時間的驅動適用后,其立銑刀桿的桿體不易磨損或是受壓變形。
5、作為本實用新型再進一步的方案:所述合金鋼柱另一端與桿體另一端端面保持平齊,所述合金鋼柱另一端外側壁中心位置開設有螺紋槽,其立銑刀桿的中心合金鋼柱9另一端外側壁中心位置開設有螺紋槽,其可配合螺栓連接組件進行與加工中心驅動組件之間的配合安裝,亦可通過其外側桿體進行彈簧夾套裝夾方式裝配,整體的配合安裝方式不單一,其配合安裝靈活性良好。
6、作為本實用新型再進一步的方案:所述桿體與立銑刀頭均為硬質合金鋼材質,所述立銑刀頭固定焊接于桿體一端,其立銑刀主體部件采用硬質合金鋼材質,其主體部件的強度良好。
7、作為本實用新型再進一步的方案:所述立銑刀頭一端外側壁外圍呈等角度開設有四個刀口槽,所述刀口槽為傾斜缺口槽,所述刀口槽內固定連接有銑削刀,所述銑削刀中心位置開設有通孔,所述立銑刀頭一端外側壁中心位置開設有圓形槽,整體立銑刀連接加工中心驅動組件后,可被驅動轉動,其高速轉動的立銑刀可經由其多個銑削刀進行待加工工件的銑削加工工作。
8、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
9、1、本實用新型中,通過于立銑刀桿的刀桿主體外側環(huán)形設置有多個弧形合金鋼鋼殼,并于立銑刀桿的刀桿主體內設置有中心合金鋼柱,并配合中心合金鋼柱外側設置有多個合金鋼加固條,整體立銑刀桿的刀桿主體設置有內外結合的加固結構,進行長時間的驅動適用后,其立銑刀桿的桿體不易磨損或是受壓變形。
10、2、本實用新型中,通過其立銑刀桿的中心合金鋼柱另一端外側壁中心位置開設有螺紋槽,其可配合螺栓連接組件進行與加工中心驅動組件之間的配合安裝,亦可通過其外側桿體進行彈簧夾套裝夾方式裝配,整體的配合安裝方式不單一,其配合安裝靈活性良好。
1.一種高強度立銑刀桿,包括桿體(1),所述桿體(1)一端設置有立銑刀頭(3);
2.根據權利要求1所述的一種高強度立銑刀桿,其特征在于:一組所述合金鋼加固條(11)為四個且呈環(huán)形等距離狀設置。
3.根據權利要求1所述的一種高強度立銑刀桿,其特征在于:四個所述合金鋼加固條(11)相離一端均固定連接有內腔(8)內側壁。
4.根據權利要求1所述的一種高強度立銑刀桿,其特征在于:所述桿體(1)與立銑刀頭(3)均為硬質合金鋼材質,所述立銑刀頭(3)固定焊接于桿體(1)一端。
5.根據權利要求1所述的一種高強度立銑刀桿,其特征在于:所述立銑刀頭(3)一端外側壁外圍呈等角度開設有四個刀口槽(4),所述刀口槽(4)為傾斜缺口槽。
6.根據權利要求5所述的一種高強度立銑刀桿,其特征在于:所述刀口槽(4)內固定連接有銑削刀(5),所述銑削刀(5)中心位置開設有通孔(6)。
7.根據權利要求1所述的一種高強度立銑刀桿,其特征在于:所述立銑刀頭(3)一端外側壁中心位置開設有圓形槽(7)。