本技術(shù)涉及不銹鋼，尤其涉及一種不銹鋼模板壓平機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、不銹鋼模板是采用不銹鋼作為材料制作而成的鋼板，不銹鋼板在制作完成后需要對(duì)其進(jìn)行壓平。

2、經(jīng)檢索，公開號(hào)為cn215587520u的中國專利，公開了一種不銹鋼模板壓平裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)側(cè)底部的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，能夠提高對(duì)不銹鋼板的壓平效果的特點(diǎn)。然而仍存在以下缺陷，其加工完成后需要人工將不銹鋼模板拿出，導(dǎo)致了人力的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種不銹鋼模板壓平機(jī)構(gòu)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種不銹鋼模板壓平機(jī)構(gòu)，包括支撐板，所述支撐板的上表面固定連接有底板，底板的兩側(cè)固定連接有u型板，u型板的頂部固定連接有氣缸，氣缸氣動(dòng)桿的一端穿過u型板固定連接有壓板，所述底板的上表面開設(shè)有l(wèi)型槽，l型槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推板，推板的底部固定連接有兩個(gè)弧型柱，兩個(gè)所述弧型柱的一端穿過底板固定連接有圓板，兩個(gè)所述弧型柱的圓周外壁均套接有第一彈簧，且第一彈簧的兩端分別與圓板和底板相固定，所述推板的底部固定連接有卡架，所述底板的一側(cè)設(shè)有對(duì)推板進(jìn)行固定的限位組件。

4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述限位組件包括連接架，所述連接架固定連接在底板的一側(cè)，連接架的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)滑孔，兩個(gè)所述滑孔內(nèi)均滑動(dòng)連接有第一導(dǎo)向桿，第一導(dǎo)向桿的一端固定連接有第二楔型塊，第二楔型塊的一側(cè)固定連接有兩個(gè)連接桿，兩個(gè)所述連接桿的一端固定連接有第一楔型塊，且第一楔型塊與卡架卡接，所述連接架內(nèi)設(shè)有是第二楔型塊進(jìn)行移動(dòng)的推動(dòng)組件。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述推動(dòng)組件包括推塊，所述推塊設(shè)置第二楔型塊的下方，所述推塊與第二楔型塊的斜面相貼合，所述推塊的底部固定連接有兩個(gè)第二導(dǎo)向桿，兩個(gè)所述第二導(dǎo)向桿的底端均穿過連接架固定連接有擋板，所述壓板的一側(cè)固定連接有磁塊。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述第一導(dǎo)向桿的圓周外壁套接有第二彈簧，且第二彈簧的兩端分別與第二楔型塊和連接架相固定。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述支撐板的上表面固定連接有限位架，限位架內(nèi)放置有料盒。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述料盒的兩側(cè)外壁均固定連接有把手。

9、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述壓板內(nèi)設(shè)有加熱絲。

10、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述推板的上表面與底板的上表面齊平。

11、本實(shí)用新型的有益效果為：

12、1.通過推板的設(shè)置，在對(duì)不銹鋼模板壓平后，推板會(huì)在第一彈簧的作用力下向上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將不銹鋼模板推落，使不銹鋼模板進(jìn)行下料，不需要工作人員手動(dòng)將不銹鋼模板拿出，節(jié)省了時(shí)間，減少了人力。

13、2.通過料盒的設(shè)置，料盒可以對(duì)不銹鋼模板進(jìn)行收集，從而可以防止不銹鋼模板散落一地，方便對(duì)壓平后的不銹鋼模板進(jìn)行收料，提高了壓平機(jī)構(gòu)使用的便捷性。

14、3.通過加熱絲的設(shè)置，在壓板對(duì)不銹鋼模板進(jìn)行壓平的過程中，加熱絲可以對(duì)不銹鋼模板進(jìn)行加熱，從而方便對(duì)不銹鋼模板進(jìn)行壓平，提高了壓平效率。

技術(shù)特征：

1.一種不銹鋼模板壓平機(jī)構(gòu)，包括支撐板(4)，其特征在于，所述支撐板(4)的上表面固定連接有底板(3)，底板(3)的兩側(cè)固定連接有u型板(2)，u型板(2)的頂部固定連接有氣缸(1)，氣缸(1)氣動(dòng)桿的一端穿過u型板(2)固定連接有壓板(8)，所述底板(3)的上表面開設(shè)有l(wèi)型槽，l型槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推板(7)，推板(7)的底部固定連接有兩個(gè)弧型柱(12)，兩個(gè)所述弧型柱(12)的一端穿過底板(3)固定連接有圓板，兩個(gè)所述弧型柱(12)的圓周外壁均套接有第一彈簧(13)，且第一彈簧(13)的兩端分別與圓板和底板(3)相固定，所述推板(7)的底部固定連接有卡架(21)，所述底板(3)的一側(cè)設(shè)有對(duì)推板(7)進(jìn)行固定的限位組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼模板壓平機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位組件包括連接架(10)，所述連接架(10)固定連接在底板(3)的一側(cè)，連接架(10)的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)滑孔，兩個(gè)所述滑孔內(nèi)均滑動(dòng)連接有第一導(dǎo)向桿(17)，第一導(dǎo)向桿(17)的一端固定連接有第二楔型塊(16)，第二楔型塊(16)的一側(cè)固定連接有兩個(gè)連接桿(15)，兩個(gè)所述連接桿(15)的一端固定連接有第一楔型塊(14)，且第一楔型塊(14)與卡架(21)卡接，所述連接架(10)內(nèi)設(shè)有是第二楔型塊(16)進(jìn)行移動(dòng)的推動(dòng)組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼模板壓平機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述推動(dòng)組件包括推塊(11)，所述推塊(11)設(shè)置第二楔型塊(16)的下方，所述推塊(11)與第二楔型塊(16)的斜面相貼合，所述推塊(11)的底部固定連接有兩個(gè)第二導(dǎo)向桿(19)，兩個(gè)所述第二導(dǎo)向桿(19)的底端均穿過連接架(10)固定連接有擋板(20)，所述壓板(8)的一側(cè)固定連接有磁塊(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼模板壓平機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一導(dǎo)向桿(17)的圓周外壁套接有第二彈簧(18)，且第二彈簧(18)的兩端分別與第二楔型塊(16)和連接架(10)相固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼模板壓平機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐板(4)的上表面固定連接有限位架(6)，限位架(6)內(nèi)放置有料盒(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種不銹鋼模板壓平機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述料盒(5)的兩側(cè)外壁均固定連接有把手。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼模板壓平機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓板(8)內(nèi)設(shè)有加熱絲(22)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼模板壓平機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述推板(7)的上表面與底板(3)的上表面齊平。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種不銹鋼模板壓平機(jī)構(gòu)，包括支撐板，所述支撐板的上表面固定連接有底板，底板的兩側(cè)固定連接有U型板，U型板的頂部固定連接有氣缸，氣缸氣動(dòng)桿的一端穿過U型板固定連接有壓板，所述底板的上表面開設(shè)有L型槽，L型槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推板，推板的底部固定連接有兩個(gè)弧型柱，兩個(gè)所述弧型柱的一端穿過底板固定連接有圓板，兩個(gè)所述弧型柱的圓周外壁均套接有第一彈簧。本技術(shù)不僅能夠使不銹鋼模板進(jìn)行下料，不需要工作人員手動(dòng)將不銹鋼模板拿出，節(jié)省了時(shí)間，減少了人力，而且能夠使不銹鋼模板進(jìn)行下料，不需要工作人員手動(dòng)將不銹鋼模板拿出，節(jié)省了時(shí)間，減少了人力，還能夠方便對(duì)不銹鋼模板進(jìn)行壓平，提高了壓平效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王忠,王敬倫,張麟敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫華美板業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/19