本技術(shù)涉及金屬加工領(lǐng)域，特別是一種用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩。

背景技術(shù)：

1、焊絲鋼在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行冷卻，且在冷卻后焊絲鋼的進(jìn)行結(jié)構(gòu)相應(yīng)的會發(fā)生改變。

2、由于合金焊絲鋼的合金含量較高，盤條在冷卻過程中cct曲線右移，推遲相變點(diǎn)，搭接點(diǎn)堆積的盤條較厚，出保溫罩的盤條仍未完成相變。特別是在溫度較大的情況下，如冬季氣溫較低，合金焊絲鋼出保溫罩的盤條溫度較高，出保溫罩后的盤條冷卻速度較快，這種冷卻速度過快的合金焊絲鋼內(nèi)部很容易出現(xiàn)馬氏體、貝氏體等脆性相，用戶在后續(xù)的拉拔過程中容易斷絲，造成經(jīng)濟(jì)損失，不能滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。

3、本實(shí)用新型為解決上述問題而研制開發(fā)一種用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩，將該保溫罩安裝至集卷筒前輥道上方，用于減緩合金焊絲鋼出保溫罩后的冷卻速度，使其內(nèi)部金屬相能夠穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩，將保溫罩本體安裝在集卷筒前輥道上方，利用鋼結(jié)構(gòu)框架以及三個彩鋼板圍成“l(fā)”型的擋風(fēng)墻，實(shí)現(xiàn)擋風(fēng)的目的，防止卸卷卷簾門處的風(fēng)直吹盤條，減緩空氣流速，使盤條達(dá)到緩冷目的，解決合金焊絲鋼內(nèi)部易出現(xiàn)脆性相的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

3、一種用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩，包括保溫罩本體，套接在焊絲鋼生產(chǎn)用運(yùn)輸輥道的外側(cè)頂部，保溫罩本體包括鋼結(jié)構(gòu)框架和彩鋼板，鋼結(jié)構(gòu)框架與彩鋼板固定連接；

4、所述彩鋼板的數(shù)量設(shè)置為三個，三個彩鋼板圍成“l(fā)”型的擋風(fēng)墻；

5、其中，保溫罩本體對應(yīng)焊絲鋼生產(chǎn)用運(yùn)輸輥道的輸入端和輸出端為進(jìn)料端和出料端，則三個彩鋼板對應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)框架的頂部、出料端和其中一個側(cè)面進(jìn)行安裝，鋼結(jié)構(gòu)框架的另外三個面均設(shè)置為敞口狀。

6、優(yōu)選地，所述鋼結(jié)構(gòu)框架內(nèi)側(cè)且靠近出料端的端部設(shè)有多個安裝架，多個安裝架之間共同安裝有承載板，所述承載板與安裝架滑動連接，且承載板與安裝架通過螺絲限位固定。

7、優(yōu)選地，所述彩鋼板背面貼合有第一支撐筋，且第一支撐筋與鋼結(jié)構(gòu)框架固定連接，所述承載板的背面固定連接有第二支撐筋，且第二支撐筋與安裝架滑動連接。

8、優(yōu)選地，所述保溫罩本體對應(yīng)開口的側(cè)面設(shè)置為操作工位。

9、優(yōu)選地，所述鋼結(jié)構(gòu)框架頂端且對應(yīng)進(jìn)料端和操作工位的位置處均設(shè)置有卷簾隔熱板。

10、優(yōu)選地，所述鋼結(jié)構(gòu)框架的底端設(shè)置有支腳，且支腳上套接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)鋼結(jié)構(gòu)框架的高度。

11、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括鋼結(jié)構(gòu)收納管，支腳插接在鋼結(jié)構(gòu)收納管內(nèi)部，且支腳與鋼結(jié)構(gòu)收納管滑動連接，所述鋼結(jié)構(gòu)收納管表面貫穿有螺絲孔，且螺絲孔內(nèi)螺紋連接有螺栓。

12、優(yōu)選地，所述鋼結(jié)構(gòu)收納管底部安裝有滑塊，滑塊外側(cè)設(shè)置有滑軌，且滑塊于滑軌內(nèi)部活動連接，所述滑軌沿焊絲鋼生產(chǎn)用運(yùn)輸輥道的延伸方向平行分布，且滑軌固定在地面上。

13、優(yōu)選地，所述彩鋼板表面覆蓋有耐高溫層。

14、優(yōu)選地，所述耐高溫層由石棉材料制成。

15、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

16、通過將保溫罩本體安裝在集卷筒前輥道上方，利用鋼結(jié)構(gòu)框架以及三個彩鋼板圍成“l(fā)”型的擋風(fēng)墻，實(shí)現(xiàn)擋風(fēng)的目的，防止卸卷卷簾門處的風(fēng)直吹盤條，減緩空氣流速，使盤條達(dá)到緩冷目的，防止合金焊絲鋼內(nèi)部出現(xiàn)脆性相，提高焊絲鋼的加工品質(zhì)，使其能夠滿足實(shí)際生產(chǎn)需要，且擋風(fēng)墻三面封閉，且為剪尾人員留出操作空間，不影響精整人員操作；

17、通過安裝架設(shè)置可升降的承載板，用于放置工具或者臨時存放焊絲鋼，便于操作人員的工作，提高保溫罩本體的整體功能性，且利用卷簾隔熱板釋放金屬卷板，對用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩的保溫效果進(jìn)行提升，且實(shí)現(xiàn)高溫區(qū)域分隔，提高外部工作環(huán)境的安全性，配合調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和滑塊與滑軌，實(shí)現(xiàn)保溫罩本體的高度和位置可調(diào)，適用多種加工環(huán)境，且便于維護(hù)。

技術(shù)特征：

1.一種用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩，其特征在于：包括保溫罩本體，套接在焊絲鋼生產(chǎn)用運(yùn)輸輥道的外側(cè)頂部，保溫罩本體包括鋼結(jié)構(gòu)框架（1）和彩鋼板（2），鋼結(jié)構(gòu)框架（1）與彩鋼板（2）固定連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩，其特征在于：所述鋼結(jié)構(gòu)框架（1）內(nèi)側(cè)且靠近出料端（4）的端部設(shè)有多個安裝架（5），多個安裝架（5）之間共同安裝有承載板（6），所述承載板（6）與安裝架（5）滑動連接，且承載板（6）與安裝架（5）通過螺絲限位固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩，其特征在于：所述彩鋼板（2）背面貼合有第一支撐筋（7），且第一支撐筋（7）與鋼結(jié)構(gòu)框架（1）固定連接，所述承載板（6）的背面固定連接有第二支撐筋（8），且第二支撐筋（8）與安裝架（5）滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩，其特征在于：所述保溫罩本體對應(yīng)開口的側(cè)面設(shè)置為操作工位（9）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩，其特征在于：所述鋼結(jié)構(gòu)框架（1）頂端且對應(yīng)進(jìn)料端（3）和操作工位（9）的位置處均設(shè)置有卷簾隔熱板（10）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩，其特征在于：所述鋼結(jié)構(gòu)框架（1）的底端設(shè)置有支腳（11），且支腳（11）上套接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)鋼結(jié)構(gòu)框架（1）的高度。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括鋼結(jié)構(gòu)收納管（12），支腳（11）插接在鋼結(jié)構(gòu)收納管（12）內(nèi)部，且支腳（11）與鋼結(jié)構(gòu)收納管（12）滑動連接，所述鋼結(jié)構(gòu)收納管（12）表面貫穿有螺絲孔（13），且螺絲孔（13）內(nèi)螺紋連接有螺栓。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩，其特征在于：所述鋼結(jié)構(gòu)收納管（12）底部安裝有滑塊（14），滑塊（14）外側(cè)設(shè)置有滑軌（15），且滑塊（14）于滑軌（15）內(nèi)部活動連接，所述滑軌（15）沿焊絲鋼生產(chǎn)用運(yùn)輸輥道的延伸方向平行分布，且滑軌（15）固定在地面上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩，其特征在于：所述彩鋼板（2）表面覆蓋有耐高溫層。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩，其特征在于：所述耐高溫層由石棉材料制成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于焊絲鋼生產(chǎn)的輥道保溫罩，包括保溫罩本體，套接在焊絲鋼生產(chǎn)用運(yùn)輸輥道的外側(cè)頂部，保溫罩本體包括鋼結(jié)構(gòu)框架和彩鋼板，鋼結(jié)構(gòu)框架與彩鋼板固定連接；所述彩鋼板的數(shù)量設(shè)置為三個，三個彩鋼板圍成“L”型的擋風(fēng)墻。本技術(shù)通過將保溫罩本體安裝在集卷筒前輥道上方，利用鋼結(jié)構(gòu)框架以及三個彩鋼板圍成“L”型的擋風(fēng)墻，實(shí)現(xiàn)擋風(fēng)的目的，防止卸卷卷簾門處的風(fēng)直吹盤條，減緩空氣流速，使盤條達(dá)到緩冷目的，防止合金焊絲鋼內(nèi)部出現(xiàn)脆性相，提高焊絲鋼的加工品質(zhì)，使其能夠滿足實(shí)際生產(chǎn)需要，且擋風(fēng)墻三面封閉，且為剪尾人員留出操作空間，不影響精整人員操作。

技術(shù)研發(fā)人員：劉云祥,季小冬,陸松華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇沙鋼鋼鐵有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/19