本技術(shù)屬于模具制造，具體涉及一種電廠煙囪用鈦膨脹節(jié)的制造模具。

背景技術(shù)：

1、電廠煙囪上使用的膨脹節(jié)，以前都是采用氟橡膠材料制成。由于氟橡膠屬于橡膠材料，使用一段時(shí)間后容易老化，喪失了膨脹節(jié)應(yīng)具有的彈性特性，耐腐蝕性不好，使用壽命短。為了解決這一問題，現(xiàn)研制出一種鈦合金材料的膨脹節(jié)，鈦合金膨脹節(jié)整體為環(huán)形結(jié)構(gòu)，參閱圖6所示，由于煙囪直徑較大，如φ8000mm，對應(yīng)使用的環(huán)形膨脹節(jié)的直徑也很大，因此不能整體加工得到，即使可以整體加工，由于不便于運(yùn)輸，也要分割成多段，而且成本很高，現(xiàn)在是通過采用1.6mm厚的鈦板制作多個(gè)圓弧型的膨脹節(jié)拼接段1進(jìn)行圓周排布依次拼接而成；參閱圖7、圖8所示，膨脹節(jié)拼接段1是由圓弧型中間主體板1-1和兩邊連接板1-2組合而成，兩邊連接板1-2和圓弧型中間主體板1-1之間通過圓弧過渡連接處1-3連接，其中圓弧型中間主體板1-1在x方向上和y方向上均為圓弧型結(jié)構(gòu)，因此加工難度比較大。為了使鈦合金膨脹節(jié)的膨脹節(jié)拼接段1加工質(zhì)量更加標(biāo)準(zhǔn)，因此需要設(shè)計(jì)一套電廠煙囪用膨脹節(jié)的制造模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題：提供一種電廠煙囪用膨脹節(jié)的制造模具，本實(shí)用新型針對電廠煙囪使用的鈦合金膨脹節(jié)的膨脹節(jié)拼接段的結(jié)構(gòu)特征，而制作膨脹節(jié)模具，通過膨脹節(jié)模具加工出的膨脹節(jié)拼接段的結(jié)構(gòu)質(zhì)量符合圖紙要求，保證鈦合金膨脹節(jié)的加工質(zhì)量，提高加工效率。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：

3、電廠煙囪用膨脹節(jié)的制造模具，包括用于沖壓成型膨脹節(jié)拼接段的上模和下模，所述上模下表面制成與膨脹節(jié)拼接段的內(nèi)表面適配的凸模面，所述下模上表面制成與膨脹節(jié)拼接段的外表面適配的凹模面。

4、對上述方案的進(jìn)一步限定，所述上模下部的凸模面包括中間凸模面，所述中間凸模面是與膨脹節(jié)拼接段的圓弧型中間主體板的x向圓弧和y向圓弧適配的圓弧凸面結(jié)構(gòu)；所述中間凸模面的兩邊設(shè)有兩邊凸模面，所述兩邊凸模面是與膨脹節(jié)拼接段的兩邊連接板的x向圓弧適配的圓弧凸面結(jié)構(gòu)；所述兩邊凸模面與中間凸模面之間通過圓弧過渡凸模面連接，所述圓弧過渡凸模面與膨脹節(jié)拼接段上圓弧型中間主體板和兩邊連接板之間的圓弧過渡連接處適配。

5、對上述方案的進(jìn)一步限定，所述下模上部的凹模面包括中間凹模面，所述中間凹模面是與膨脹節(jié)拼接段的圓弧型中間主體板的x向圓弧和y向圓弧適配的圓弧凹面結(jié)構(gòu)；所述中間凹模面的兩邊設(shè)有兩邊凹模面，所述兩邊凹模面是與膨脹節(jié)拼接段的兩邊連接板的x向圓弧適配的圓弧凹面結(jié)構(gòu)；所述兩邊凹模面與中間凹模面之間通過圓弧過渡凹模面連接，所述圓弧過渡凹模面與膨脹節(jié)拼接段上圓弧型中間主體板和兩邊連接板之間的圓弧過渡連接處適配。

6、對上述方案的進(jìn)一步限定，所述上模的兩側(cè)設(shè)有上模連接固定槽，所述下模的兩側(cè)設(shè)有下模連接固定槽。

7、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)：

8、本方案針對電廠煙囪使用的鈦合金膨脹節(jié)的膨脹節(jié)拼接段的結(jié)構(gòu)特征，而制作出由上模和下模組成的膨脹節(jié)模具，由于上模的下表面制成與膨脹節(jié)拼接段的內(nèi)表面適配的凸模面，下模上表面制成與膨脹節(jié)拼接段的外表面適配的凹模面，因此通過膨脹節(jié)模具加工出的膨脹節(jié)拼接段的結(jié)構(gòu)質(zhì)量符合圖紙要求，保證鈦合金膨脹節(jié)的加工質(zhì)量，提高加工效率，節(jié)約成本，提高使用壽命。

技術(shù)特征：

1.電廠煙囪用膨脹節(jié)的制造模具，其特征在于：包括用于沖壓成型膨脹節(jié)拼接段（1）的上模（2）和下模（3），所述上模（2）下表面制成與膨脹節(jié)拼接段（1）的內(nèi)表面適配的凸模面，所述下模（3）上表面制成與膨脹節(jié)拼接段（1）的外表面適配的凹模面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電廠煙囪用膨脹節(jié)的制造模具，其特征在于：所述上模（2）下部的凸模面包括中間凸模面（2-1），所述中間凸模面（2-1）是與膨脹節(jié)拼接段（1）的圓弧型中間主體板（1-1）的x向圓弧和y向圓弧適配的圓弧凸面結(jié)構(gòu)；所述中間凸模面（2-1）的兩邊設(shè)有兩邊凸模面（2-2），所述兩邊凸模面（2-2）是與膨脹節(jié)拼接段（1）的兩邊連接板（1-2）的x向圓弧適配的圓弧凸面結(jié)構(gòu)；所述兩邊凸模面（2-2）與中間凸模面（2-1）之間通過圓弧過渡凸模面（2-3）連接，所述圓弧過渡凸模面（2-3）與膨脹節(jié)拼接段（1）上圓弧型中間主體板（1-1）和兩邊連接板（1-2）之間的圓弧過渡連接處（1-3）適配,所述下模（3）上部的凹模面包括中間凹模面（3-1），所述中間凹模面（3-1）是與膨脹節(jié)拼接段（1）的圓弧型中間主體板（1-1）的x向圓弧和y向圓弧適配的圓弧凹面結(jié)構(gòu)；所述中間凹模面（3-1）的兩邊設(shè)有兩邊凹模面（3-2），所述兩邊凹模面（3-2）是與膨脹節(jié)拼接段（1）的兩邊連接板（1-2）的x向圓弧適配的圓弧凹面結(jié)構(gòu)；所述兩邊凹模面（3-2）與中間凹模面（3-1）之間通過圓弧過渡凹模面（3-3）連接，所述圓弧過渡凹模面（3-3）與膨脹節(jié)拼接段（1）上圓弧型中間主體板（1-1）和兩邊連接板（1-2）之間的圓弧過渡連接處（1-3）適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電廠煙囪用膨脹節(jié)的制造模具，其特征在于：所述上模（2）的兩側(cè)設(shè)有上模連接固定槽（2-4），所述下模（3）的兩側(cè)設(shè)有下模連接固定槽（3-4）。

技術(shù)總結(jié)
提供一種電廠煙囪用膨脹節(jié)的制造模具，屬于模具加工技術(shù)領(lǐng)域。包括用于沖壓成型膨脹節(jié)拼接段的上模和下模，上模下表面制成與膨脹節(jié)拼接段的內(nèi)表面適配的凸模面，下模上表面制成與膨脹節(jié)拼接段的外表面適配的凹模面。本技術(shù)針對電廠煙囪使用的鈦合金膨脹節(jié)的膨脹節(jié)拼接段的結(jié)構(gòu)特征，而制作膨脹節(jié)模具，通過膨脹節(jié)模具加工出的膨脹節(jié)拼接段的結(jié)構(gòu)質(zhì)量符合圖紙要求，保證鈦合金膨脹節(jié)的加工質(zhì)量，提高加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：康浩方,馮穎芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寶雞博遠(yuǎn)管道管件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/19