本技術(shù)涉及一種不銹鋼板材切割裝置，具體為不銹鋼板材加工的定距切割裝置，屬于鋼材切割。

背景技術(shù)：

1、隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，不銹鋼板材切割裝置作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，其重要性和地位日益凸顯，不銹鋼板材切割裝置廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、化工、船舶各個領(lǐng)域。例如現(xiàn)有專利號申請?zhí)?02123282170.8公開了一種不銹鋼卷材雙向切割裁切機(jī)，包括操作臺，其主要用于放置產(chǎn)品的作用，所述操作臺的前后兩側(cè)對稱設(shè)置有第一軌道；縱向滑軌，對稱兩組設(shè)置在所述操作臺的左右兩側(cè)，左側(cè)所述縱向滑軌的內(nèi)側(cè)設(shè)置有縱向滑塊，右側(cè)所述縱向滑軌的內(nèi)側(cè)設(shè)置有縱向調(diào)節(jié)塊；龍門支架，設(shè)置在所述操作臺的上方，所述龍門支架分別連接在所述縱向滑軌和所述縱向調(diào)節(jié)塊的外側(cè)，所述龍門支架的下端內(nèi)側(cè)設(shè)置有橫向絲桿，該不銹鋼卷材雙向切割裁切機(jī)，能夠便于在生產(chǎn)過程中對不銹鋼卷材進(jìn)行切割，并且可以在切割過程中進(jìn)行橫向和縱向的同時切割，而且可以根據(jù)板材的尺寸的大小，滑動調(diào)節(jié)緊固支架間距而實現(xiàn)對不同尺寸的板材的固定，提高裝置使用的靈活性

2、但是在對板材進(jìn)行切割的時候會產(chǎn)生大量的鐵屑，這些鐵屑如果不進(jìn)行及時的清理會嚴(yán)重影響切割設(shè)備的使用壽命以及切割后鋼材板不良品的概率，降低企業(yè)的工作生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供不銹鋼板材加工的定距切割裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中切割板材時產(chǎn)生的碎屑不易清理的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：不銹鋼板材加工的定距切割裝置，包括操作臺，所述操作臺的頂部開設(shè)有凹槽一，所述凹槽一的內(nèi)部設(shè)置有切割刀，所述切割刀的頂部固定連接有方形板，所述方形板的頂部固定連接有u型板一，所述u型板一的頂部連通有吸塵罩，所述吸塵罩的頂部連通有吸塵管，所述吸塵管的右端連通有箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)袋，所述濾網(wǎng)袋與吸塵管連通，所述濾網(wǎng)袋的底部設(shè)置有雙層濾片，所述雙層濾片的底部設(shè)置有扇葉，所述扇葉的底部固定連接有馬達(dá)，所述操作臺的前側(cè)設(shè)置有分類機(jī)構(gòu)。

5、優(yōu)選地，所述分類機(jī)構(gòu)包括u型板二，所述u型板二的底部固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外壁固定連接有撥桿，所述u型板二的內(nèi)側(cè)開設(shè)有凹槽二，所述u型板二的頂部固定連接有梯形板。

6、優(yōu)選地，所述箱體的左側(cè)連通有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管能夠?qū)⑦^機(jī)器內(nèi)部的空氣進(jìn)行排出以形成良好的循環(huán)。

7、優(yōu)選地，所述u型板二的底部設(shè)置有分類盒，所述分類盒能夠?qū)⑶懈詈蟮匿摬陌暹M(jìn)行分類，方便運(yùn)輸以及存儲。

8、優(yōu)選地，所述u型板二的底部固定連接有固定盤，所述固定盤增加與地面的接觸面積，提高設(shè)備運(yùn)行時的穩(wěn)定性。

9、優(yōu)選地，所述操作臺的前側(cè)左端固定連接有顯示器，所述顯示器能夠顯示設(shè)備整體的運(yùn)行狀況，方便及時做出調(diào)整。

10、優(yōu)選地，所述操作臺的前側(cè)右端固定連接有控制器，所述控制器能夠提高操作設(shè)備時的便利性。

11、本實用新型提供了不銹鋼板材加工的定距切割裝置，其具備的有益效果如下：

12、1、該不銹鋼板材加工的定距切割裝置，通過馬達(dá)配合扇葉轉(zhuǎn)動產(chǎn)生風(fēng)能，通過吸塵管與吸塵罩將切割時產(chǎn)生的大的碎屑吸入到濾網(wǎng)袋中，小的碎屑經(jīng)雙層濾網(wǎng)再次過濾，從而達(dá)到對切割碎屑進(jìn)行清理的效果，提高設(shè)備的使用壽命以及生產(chǎn)效率。

13、2、該不銹鋼板材加工的定距切割裝置，切割后的板材掉落在u型板一中，當(dāng)有不良品時，通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)桿以及撥桿運(yùn)動配合梯形板將不良品引導(dǎo)進(jìn)指定位置，從而達(dá)到分類的效果。

技術(shù)特征：

1.不銹鋼板材加工的定距切割裝置，包括操作臺(1)，其特征在于：所述操作臺(1)的頂部開設(shè)有凹槽一(3)，所述凹槽一(3)的內(nèi)部設(shè)置有切割刀(4)，所述切割刀(4)的頂部固定連接有方形板(5)，所述方形板(5)的頂部固定連接有u型板一(6)，所述u型板一(6)的頂部連通有吸塵罩(7)，所述吸塵罩(7)的頂部連通有吸塵管(8)，所述吸塵管(8)的右端連通有箱體(9)，所述箱體(9)的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)袋(10)，所述濾網(wǎng)袋(10)與吸塵管(8)連通，所述濾網(wǎng)袋(10)的底部設(shè)置有雙層濾片(11)，所述雙層濾片(11)的底部設(shè)置有扇葉(12)，所述扇葉(12)的底部固定連接有馬達(dá)(13)，所述操作臺(1)的前側(cè)設(shè)置有分類機(jī)構(gòu)(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼板材加工的定距切割裝置，其特征在于：所述分類機(jī)構(gòu)(2)包括u型板二(201)，所述u型板二(201)的底部固定連接有伺服電機(jī)(202)，所述伺服電機(jī)(202)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿(203)，所述轉(zhuǎn)桿(203)的外壁固定連接有撥桿(204)，所述u型板二(201)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有凹槽二(205)，所述u型板二(201)的頂部固定連接有梯形板(206)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼板材加工的定距切割裝置，其特征在于：所述箱體(9)的左側(cè)連通有出風(fēng)管(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不銹鋼板材加工的定距切割裝置，其特征在于：所述u型板二(201)的底部設(shè)置有分類盒(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不銹鋼板材加工的定距切割裝置，其特征在于：所述u型板二(201)的底部固定連接有固定盤(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼板材加工的定距切割裝置，其特征在于：所述操作臺(1)的前側(cè)左端固定連接有顯示器(17)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼板材加工的定距切割裝置，其特征在于：所述操作臺(1)的前側(cè)右端固定連接有控制器(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供不銹鋼板材加工的定距切割裝置，涉及鋼材切割領(lǐng)域。該不銹鋼板材加工的定距切割裝置，包括操作臺，所述操作臺內(nèi)部設(shè)置有切割刀，所述切割刀的頂部固定連接有方形板，所述方形板的頂部固定連接有U型板一，所述U型板一的頂部連通有吸塵罩，所述吸塵罩的頂部連通有吸塵管，所述吸塵管的右端連通有箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)袋，所述雙層濾片的底部設(shè)置有扇葉，所述扇葉的底部固定連接有馬達(dá)。該不銹鋼板材加工的定距切割裝置，通過馬達(dá)配合扇葉轉(zhuǎn)動產(chǎn)生風(fēng)能，通過吸塵管與吸塵罩將切割時產(chǎn)生的大的碎屑吸入到濾網(wǎng)袋中，小的碎屑經(jīng)雙層濾網(wǎng)再次過濾，從而達(dá)到對切割時的碎屑進(jìn)行清理，避免碎屑對設(shè)備的影響。

技術(shù)研發(fā)人員：陳建明,王旭威,肖科
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇明卓金屬科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/19