本技術(shù)涉及閥門加工，尤其涉及一種閥門加工用閥門法蘭打孔裝置。

背景技術(shù)：

1、閥門是用來(lái)開(kāi)閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)(溫度、壓力和流量)的管路附件。根據(jù)其功能，可分為關(guān)斷閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥等。閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能，閥門在成型后，就需要對(duì)其上的法蘭盤進(jìn)行鉆孔，便于進(jìn)行安裝。

2、現(xiàn)有的閥門用鉆孔裝置在對(duì)法蘭進(jìn)行逐一打孔時(shí)需要精準(zhǔn)的轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭，在鉆孔裝置對(duì)法蘭進(jìn)行鉆孔的過(guò)程中，因?yàn)殂@孔時(shí)需要分布均勻才能方便后續(xù)的安裝使用，如果出現(xiàn)鉆孔不均勻的情況，就容易導(dǎo)致孔之間的角度間隔不均勻，從而就會(huì)給后續(xù)產(chǎn)品的安裝使用帶來(lái)影響，因此提出一種閥門加工用閥門法蘭打孔裝置用于解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種閥門加工用閥門法蘭打孔裝置，用于解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種閥門加工用閥門法蘭打孔裝置，包括底板，所述底板的頂側(cè)固定安裝有圓軸，圓軸的另一側(cè)設(shè)置有放置臺(tái)，放置臺(tái)上放置有法蘭本體，放置臺(tái)的外側(cè)固定安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板均開(kāi)設(shè)有圓孔，底板的頂側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)槽，多個(gè)調(diào)節(jié)槽與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板均開(kāi)設(shè)的圓孔相適配，兩個(gè)圓孔內(nèi)均插接有限位桿，兩個(gè)限位桿的另一端均插接在與兩個(gè)圓孔相對(duì)齊的調(diào)節(jié)槽內(nèi)，放置臺(tái)上方設(shè)置有壓緊組件，底板的頂側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊，滑塊的頂側(cè)固定安裝有安裝架，安裝架的兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，安裝架上設(shè)置有鉆孔組件。

4、優(yōu)選的，所述壓緊組件包括固定安裝在放置臺(tái)頂側(cè)的限位柱，限位柱內(nèi)螺紋安裝有螺紋柱，法蘭本體位于限位柱的外側(cè)。

5、優(yōu)選的，所述螺紋柱的另一端固定連接有夾緊板，夾緊板的底側(cè)固定安裝有多個(gè)防滑凸點(diǎn)，多個(gè)防滑凸點(diǎn)的另一端均與法蘭本體的頂側(cè)相接觸。

6、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括安裝架兩側(cè)均固定安裝有側(cè)板，兩個(gè)側(cè)板均開(kāi)設(shè)有通孔，底板的頂側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)固定槽，多個(gè)固定槽與兩個(gè)側(cè)板均開(kāi)設(shè)的通孔相適配，兩個(gè)通孔內(nèi)均插接有固定桿，兩個(gè)固定桿的另一端分別插接在與兩個(gè)通孔對(duì)齊的固定槽內(nèi)。

7、優(yōu)選的，所述鉆孔組件包括固定安裝在安裝架頂側(cè)的電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的輸出端貫穿安裝架并固定連接有連接板，連接板的頂側(cè)固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿連接板并固定連接有連接塊，連接塊的另一側(cè)固定安裝有鉆頭，鉆頭朝向底板。

8、優(yōu)選的，所述連接板的一側(cè)固定安裝有導(dǎo)向塊，安裝架的一側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽與導(dǎo)向塊相適配，導(dǎo)向塊滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)。

9、優(yōu)選的，所述限位柱的內(nèi)壁和螺紋柱的外側(cè)分別開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋和外螺紋，外螺紋與內(nèi)螺紋相適配。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該閥門加工用閥門法蘭打孔裝置，通過(guò)將兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板內(nèi)均插接的限位桿取出，隨后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)板即可帶動(dòng)放置臺(tái)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在調(diào)節(jié)法蘭本體的鉆孔位置時(shí)，可以通過(guò)多個(gè)調(diào)節(jié)槽來(lái)當(dāng)做鉆孔位置參考，在調(diào)節(jié)完畢時(shí)，通過(guò)將兩個(gè)限位桿的另一端分別插接到與兩個(gè)圓孔相對(duì)齊的調(diào)節(jié)槽內(nèi)，就完成了對(duì)放置臺(tái)的限位，避免在鉆孔處理時(shí)，放置臺(tái)會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，且通過(guò)多個(gè)調(diào)節(jié)槽的參考鉆孔，能夠使鉆孔更加精確。

11、在需要調(diào)節(jié)鉆孔的位置時(shí)，通過(guò)將兩個(gè)固定桿從兩個(gè)側(cè)板中抽出，隨后根據(jù)需求來(lái)移動(dòng)安裝架的位置，在根據(jù)需要的鉆孔位置移動(dòng)完畢之后，再次通過(guò)將兩個(gè)固定桿分別插入兩個(gè)側(cè)板均開(kāi)設(shè)的通孔內(nèi)，隨后兩個(gè)固定桿的另一端就會(huì)分別插接在與兩個(gè)通孔相對(duì)應(yīng)的固定槽內(nèi)，即可使底板與安裝架形成固定連接，能夠避免鉆孔產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)使滑塊發(fā)生位移，且能夠根據(jù)鉆孔的需求來(lái)調(diào)節(jié)安裝架的安裝位置。

技術(shù)特征：

1.一種閥門加工用閥門法蘭打孔裝置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的頂側(cè)固定安裝有圓軸(15)，圓軸(15)的另一側(cè)設(shè)置有放置臺(tái)(16)，放置臺(tái)(16)上放置有法蘭本體(24)，放置臺(tái)(16)的外側(cè)固定安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板(17)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板(17)均開(kāi)設(shè)有圓孔，底板(1)的頂側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)槽(18)，多個(gè)調(diào)節(jié)槽(18)與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板(17)均開(kāi)設(shè)的圓孔相適配，兩個(gè)圓孔內(nèi)均插接有限位桿(19)，兩個(gè)限位桿(19)的另一端均插接在與兩個(gè)圓孔相對(duì)齊的調(diào)節(jié)槽(18)內(nèi)，放置臺(tái)(16)上方設(shè)置有壓緊組件，底板(1)的頂側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽(2)，滑槽(2)內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊(3)，滑塊(3)的頂側(cè)固定安裝有安裝架(4)，安裝架(4)的兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，安裝架(4)上設(shè)置有鉆孔組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門加工用閥門法蘭打孔裝置，其特征在于，所述壓緊組件包括固定安裝在放置臺(tái)(16)頂側(cè)的限位柱(20)，限位柱(20)內(nèi)螺紋安裝有螺紋柱(21)，法蘭本體(24)位于限位柱(20)的外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種閥門加工用閥門法蘭打孔裝置，其特征在于，所述螺紋柱(21)的另一端固定連接有夾緊板(22)，夾緊板(22)的底側(cè)固定安裝有多個(gè)防滑凸點(diǎn)(23)，多個(gè)防滑凸點(diǎn)(23)的另一端均與法蘭本體(24)的頂側(cè)相接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門加工用閥門法蘭打孔裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件包括安裝架(4)兩側(cè)均固定安裝有側(cè)板(12)，兩個(gè)側(cè)板(12)均開(kāi)設(shè)有通孔，底板(1)的頂側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)固定槽(13)，多個(gè)固定槽(13)與兩個(gè)側(cè)板(12)均開(kāi)設(shè)的通孔相適配，兩個(gè)通孔內(nèi)均插接有固定桿(14)，兩個(gè)固定桿(14)的另一端分別插接在與兩個(gè)通孔對(duì)齊的固定槽(13)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門加工用閥門法蘭打孔裝置，其特征在于，所述鉆孔組件包括固定安裝在安裝架(4)頂側(cè)的電動(dòng)推桿(5)，電動(dòng)推桿(5)的輸出端貫穿安裝架(4)并固定連接有連接板(6)，連接板(6)的頂側(cè)固定安裝有電機(jī)(9)，電機(jī)(9)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿連接板(6)并固定連接有連接塊(10)，連接塊(10)的另一側(cè)固定安裝有鉆頭(11)，鉆頭(11)朝向底板(1)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種閥門加工用閥門法蘭打孔裝置，其特征在于，所述連接板(6)的一側(cè)固定安裝有導(dǎo)向塊(7)，安裝架(4)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽(8)，導(dǎo)向槽(8)與導(dǎo)向塊(7)相適配，導(dǎo)向塊(7)滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向槽(8)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種閥門加工用閥門法蘭打孔裝置，其特征在于，所述限位柱(20)的內(nèi)壁和螺紋柱(21)的外側(cè)分別開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋和外螺紋，外螺紋與內(nèi)螺紋相適配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種閥門加工用閥門法蘭打孔裝置，包括底板，所述底板的頂側(cè)固定安裝有圓軸，圓軸的另一側(cè)設(shè)置有放置臺(tái)，放置臺(tái)上放置有法蘭本體，放置臺(tái)的外側(cè)固定安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板均開(kāi)設(shè)有圓孔，底板的頂側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)槽，多個(gè)調(diào)節(jié)槽與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板均開(kāi)設(shè)的圓孔相適配，通過(guò)將兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板內(nèi)均插接的限位桿取出，隨后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)板即可帶動(dòng)放置臺(tái)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在調(diào)節(jié)法蘭本體的鉆孔位置時(shí)，可以通過(guò)多個(gè)調(diào)節(jié)槽來(lái)當(dāng)做鉆孔位置參考，在調(diào)節(jié)完畢時(shí)，通過(guò)將兩個(gè)限位桿的另一端分別插接到與兩個(gè)圓孔相對(duì)齊的調(diào)節(jié)槽內(nèi)，就完成了對(duì)放置臺(tái)的限位，避免在鉆孔處理時(shí)，放置臺(tái)會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，且通過(guò)多個(gè)調(diào)節(jié)槽的參考鉆孔，能夠使鉆孔更加精確。

技術(shù)研發(fā)人員：王發(fā)炎,陳江海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江晨馨閥門有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/19