本技術(shù)涉及加工刀具，具體為一種純鉭加工刀具。

背景技術(shù)：

1、鉭所具有的特性，使它的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊?？捎脕?lái)制造蒸發(fā)器皿等，也可做電子管的電極、整流器、電解、電容。醫(yī)療上用來(lái)制成薄片或細(xì)線，縫補(bǔ)破壞的組織。在制取各種無(wú)機(jī)酸的設(shè)備中，鉬可用來(lái)替代不銹鋼，壽命可比不銹鋼提高幾十倍。此外，在化工、電子、電氣等工業(yè)中，鉭可以取代過(guò)去需要由貴重金屬鉑承擔(dān)的任務(wù)，使所需費(fèi)用大大降低。鋁被制造成了電容裝備到軍用設(shè)備中，基于以上的廣泛應(yīng)用，鉭在工業(yè)中顯得尤為重要，因?yàn)榇?，我們針?duì)鉭的物理特性專門設(shè)計(jì)了針對(duì)鉭的加工刀具。

2、但是現(xiàn)有的刀具壽命很短，產(chǎn)品表面光潔度不高，加工時(shí)排削不暢容易黏刀。

3、于是，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供有一種純鉭加工刀具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種純鉭加工刀具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種純鉭加工刀具，包括刀體和排削角，所述刀體的中部豎直開(kāi)設(shè)有固定孔，且刀體的外側(cè)設(shè)置有刃口，所述刃口的內(nèi)側(cè)連接有刃角，且刃口和刃角為一體化結(jié)構(gòu)，所述排削角設(shè)置于刃角的內(nèi)側(cè)，所述刀體的外安裝通過(guò)螺栓安裝有安裝架，所述刀體外部的側(cè)邊安裝有限位架，且限位架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于刃口防護(hù)的防護(hù)組件。

3、進(jìn)一步的，所述限位架的形狀為匚字形，且限位架和防護(hù)組件數(shù)量相一致。

4、進(jìn)一步的，所述防護(hù)組件包括豎板、限位孔和防護(hù)板，且豎板的表面開(kāi)設(shè)有限位孔，且豎板的上端連接有防護(hù)板。

5、進(jìn)一步的，所述防護(hù)板的形狀為矩形，且防護(hù)板的長(zhǎng)度和刃口的長(zhǎng)度相一致。

6、進(jìn)一步的，所述限位架的外側(cè)設(shè)置有用于輔助定位的輔助組件，且輔助組件設(shè)置有兩組。

7、進(jìn)一步的，所述輔助組件包括定位環(huán)和彈簧，且定位環(huán)的側(cè)邊連接有彈簧。

8、進(jìn)一步的，所述輔助組件還包括銜接帽和自鎖桿，所述彈簧的端部連接有銜接帽，且銜接帽內(nèi)部的中部安裝有自鎖桿。

9、進(jìn)一步的，所述定位環(huán)內(nèi)部和限位架貫穿連接，且定位環(huán)和自鎖桿為套接連接。

10、本實(shí)用新型提供了一種純鉭加工刀具，具備以下有益效果：

11、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有刃口角度保證了刃口的鋒利度能有效切削，同時(shí)刃口的鋒利度能保證產(chǎn)品的表面光潔度，排削角保證了切削下來(lái)的鐵屑順利排出，刃口的長(zhǎng)度可以讓刀具能夠大切削量，提高加工效率，固定孔用于刀體的裝夾固定，以便對(duì)刀體對(duì)工件的加工。

12、2、本實(shí)用新型通過(guò)限位架用于防護(hù)組件的定位安裝，豎板插裝在限位架中用于快速安裝，同時(shí)豎板在限位架中的位置調(diào)節(jié)防護(hù)板的位置，防護(hù)板在刃口外側(cè)起到外防護(hù)的作用，自鎖桿卡合在限位孔中用于防護(hù)組件的限位，彈簧用于銜接帽和自鎖桿在定位環(huán)端部的安裝，通過(guò)彈簧的拉伸和復(fù)位用于自鎖桿的位置調(diào)節(jié)。

技術(shù)特征：

1.一種純鉭加工刀具，包括刀體(1)和排削角(5)，其特征在于，所述刀體(1)的中部豎直開(kāi)設(shè)有固定孔(2)，且刀體(1)的外側(cè)設(shè)置有刃口(3)，所述刃口(3)的內(nèi)側(cè)連接有刃角(4)，且刃口(3)和刃角(4)為一體化結(jié)構(gòu)，所述排削角(5)設(shè)置于刃角(4)的內(nèi)側(cè)，所述刀體(1)的外安裝通過(guò)螺栓安裝有安裝架(6)，所述刀體(1)外部的側(cè)邊安裝有限位架(7)，且限位架(7)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于刃口(3)防護(hù)的防護(hù)組件(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種純鉭加工刀具，其特征在于，所述限位架(7)的形狀為匚字形，且限位架(7)和防護(hù)組件(8)數(shù)量相一致。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種純鉭加工刀具，其特征在于，所述防護(hù)組件(8)包括豎板(801)、限位孔(802)和防護(hù)板(803)，且豎板(801)的表面開(kāi)設(shè)有限位孔(802)，且豎板(801)的上端連接有防護(hù)板(803)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種純鉭加工刀具，其特征在于，所述防護(hù)板(803)的形狀為矩形，且防護(hù)板(803)的長(zhǎng)度和刃口(3)的長(zhǎng)度相一致。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種純鉭加工刀具，其特征在于，所述限位架(7)的外側(cè)設(shè)置有用于輔助定位的輔助組件(9)，且輔助組件(9)設(shè)置有兩組。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種純鉭加工刀具，其特征在于，所述輔助組件(9)包括定位環(huán)(901)和彈簧(902)，且定位環(huán)(901)的側(cè)邊連接有彈簧(902)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種純鉭加工刀具，其特征在于，所述輔助組件(9)還包括銜接帽(903)和自鎖桿(904)，所述彈簧(902)的端部連接有銜接帽(903)，且銜接帽(903)內(nèi)部的中部安裝有自鎖桿(904)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種純鉭加工刀具，其特征在于，所述定位環(huán)(901)內(nèi)部和限位架(7)貫穿連接，且定位環(huán)(901)和自鎖桿(904)為套接連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種純鉭加工刀具，涉及加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，包括刀體和排削角，所述刀體的中部豎直開(kāi)設(shè)有固定孔，且刀體的外側(cè)設(shè)置有刃口，所述刃口的內(nèi)側(cè)連接有刃角，且刃口和刃角為一體化結(jié)構(gòu)，所述排削角設(shè)置于刃角的內(nèi)側(cè)，所述刀體的外安裝通過(guò)螺栓安裝有安裝架，所述刀體外部的側(cè)邊安裝有限位架，且限位架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于刃口防護(hù)的防護(hù)組件，所述防護(hù)組件包括豎板、限位孔和防護(hù)板，且豎板的表面開(kāi)設(shè)有限位孔。該一種純鉭加工刀具通過(guò)設(shè)置有刃口角度保證了刃口的鋒利度能有效切削，同時(shí)刃口的鋒利度能保證產(chǎn)品的表面光潔度，排削角保證了切削下來(lái)的鐵屑順利排出，刃口的長(zhǎng)度可以讓刀具能夠大切削量，提高加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：胡彪,許建玲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州麥克博精密工具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/23