本技術(shù)涉及壓力容器生產(chǎn)輔助工裝,特別涉及一種防筒體變形輔助工裝。
背景技術(shù):
1、在現(xiàn)有工業(yè)發(fā)展中,壓力容器在煉油煉化等行業(yè)應(yīng)用的非常廣泛,其中壓力容器的筒體普遍利用鋼板卷制成形,而后根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝參數(shù),對其筒體進行相應(yīng)的開孔焊接或結(jié)構(gòu)件的焊接。由于很多筒體受到材質(zhì)熱收縮性過大、開孔過大、焊接填充量過大、焊接時間過長等不同因素的影響,對筒體內(nèi)部的橢圓度會造成相當(dāng)大的影響。如果筒體內(nèi)部的橢圓度變形過大會直接影響壓力容器的安裝尺寸,從而影響后續(xù)正常生產(chǎn)造成質(zhì)量事故。這對于筒體內(nèi)部在制造過程中如何防止變形是重要關(guān)鍵點,為此,我司提出一種防筒體變形輔助工裝。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的主要目的在于提供一種防筒體變形輔助工裝,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為:
3、一種防筒體變形輔助工裝,包括弧形支撐板、連接板、連接板螺栓和楔形塊,所述弧形支撐板的表面固定安裝有定位螺母,所述定位螺母中螺旋穿插設(shè)有單頭鎖緊螺栓。
4、進一步的,所述弧形支撐板的數(shù)量一共設(shè)有四個,且每個所述弧形支撐板的表面各固定安裝有五個所述定位螺母。
5、進一步的,所述弧形支撐板的表面靠近兩端位置均開設(shè)有連接孔,所述弧形支撐板的凸起弧面均開設(shè)有嵌入凹槽,且每個所述弧形支撐板上各開設(shè)有六個所述嵌入凹槽。
6、進一步的,四個所述弧形支撐板首尾相接拼湊成一個圓環(huán),且四個所述弧形支撐板通過連接板和連接板螺栓進行連接固定。
7、進一步的,所述連接板通過連接板螺栓穿過連接孔和銜接孔固定在弧形支撐板表面,且通過另一個連接板螺栓穿過銜接孔和另一個弧形支撐板上的連接孔將相鄰的弧形支撐板與弧形支撐板連接。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:
9、本實用新型中,該防筒體變形輔助工裝,通過在焊接處臨近的區(qū)域加大楔形塊撐起的力度和單頭鎖緊螺栓往外頂?shù)牧Χ龋雇搀w內(nèi)壁受到的支撐擴張力足夠抗拒焊接過程中產(chǎn)生的變形力,保證筒體的橢圓度不會因焊接受熱發(fā)生變化,從而更好的保證筒體的生產(chǎn)質(zhì)量。
1.一種防筒體變形輔助工裝,其特征在于:包括弧形支撐板(1)、連接板(4)、連接板螺栓(5)和楔形塊(6),所述弧形支撐板(1)的表面固定安裝有定位螺母(2),所述定位螺母(2)中螺旋穿插設(shè)有單頭鎖緊螺栓(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防筒體變形輔助工裝,其特征在于:所述弧形支撐板(1)的數(shù)量一共設(shè)有四個,且每個所述弧形支撐板(1)的表面各固定安裝有五個所述定位螺母(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防筒體變形輔助工裝,其特征在于:所述弧形支撐板(1)的表面靠近兩端位置均開設(shè)有連接孔(101),所述弧形支撐板(1)的凸起弧面均開設(shè)有嵌入凹槽(102),且每個所述弧形支撐板(1)上各開設(shè)有六個所述嵌入凹槽(102)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防筒體變形輔助工裝,其特征在于:四個所述弧形支撐板(1)首尾相接拼湊成一個圓環(huán),且四個所述弧形支撐板(1)通過連接板(4)和連接板螺栓(5)進行連接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防筒體變形輔助工裝,其特征在于:所述連接板(4)通過連接板螺栓(5)穿過連接孔(101)和銜接孔(401)固定在弧形支撐板(1)表面,且通過另一個連接板螺栓(5)穿過銜接孔(401)和另一個弧形支撐板(1)上的連接孔(101)將相鄰的弧形支撐板(1)與弧形支撐板(1)連接。