本技術(shù)涉及刀具領(lǐng)域,特別涉及一種四方形外倒角刀具。
背景技術(shù):
1、倒角刀是裝配于銑床、鉆床、加工中心機(jī)、手電鉆、倒角機(jī)等機(jī)床上用于加工工件的倒模棱角的刀具,屬于立銑刀。
2、目前在一些四方形倒角刀對工件進(jìn)行加工時(shí),由于倒角刀的高速旋轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量螺旋狀或者碎塊狀的廢屑,這些廢屑若是不能夠及時(shí)的排出,則會(huì)加速刀體的磨損,進(jìn)而導(dǎo)致刀體使用壽命縮短,因此現(xiàn)有的一些刀體會(huì)設(shè)置一些排屑槽進(jìn)行排屑,但是在實(shí)際的操作過程中,刀體是始終貼合在工件的表面,這樣就使得產(chǎn)生的碎屑也會(huì)擠壓在排屑槽內(nèi),這樣不能夠及時(shí)的排屑,進(jìn)而也會(huì)加速刀體的損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種四方形外倒角刀具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種四方形外倒角刀具,包括倒角刀本體,所述倒角刀本體頂部的四角均設(shè)置為倒角刃,所述倒角刀本體的頂端且靠近倒角刃開設(shè)有用于切割碎屑外排的排屑通槽,多個(gè)所述排屑通槽的中部均開設(shè)有用于輔助排屑的集屑槽,所述倒角刀本體的邊側(cè)且位于多個(gè)倒角刃的相鄰側(cè)之間均設(shè)置為倒角工作面。
3、優(yōu)選的,所述排屑通槽呈8°傾斜設(shè)置,且所述排屑通槽高坡位設(shè)置為進(jìn)屑口,所述排屑通槽的低坡位設(shè)置為排屑口,且所述集屑槽的兩端分別設(shè)置于進(jìn)屑口和排屑口內(nèi)。
4、優(yōu)選的,所述進(jìn)屑口的弧形半徑為12r,所述排屑口的弧形半徑為18r。
5、優(yōu)選的,所述排屑口開設(shè)于倒角工作面的頂部。
6、優(yōu)選的,多個(gè)所述倒角工作面的外表面均設(shè)置有氮化鈦涂層。
7、優(yōu)選的,多個(gè)所述排屑通槽的進(jìn)屑口和排屑口依次相接排列成矩形。
8、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
9、本實(shí)用新型首先是在倒角刀本體的頂端且靠近倒角刃開設(shè)有用于切割碎屑外排的排屑通槽,先通過排屑通槽的設(shè)計(jì),形成排屑的通道,之后再利用在排屑通槽的中部均開設(shè)有用于輔助排屑的集屑,通過集屑槽的緩沖,使得刀體切削產(chǎn)生的廢屑能夠擁有排泄堆積下落的緩存區(qū)間,進(jìn)而使得排泄更加的方便,使得刀體得到保護(hù),能夠減緩刀體損壞的速度。
1.一種四方形外倒角刀具,包括倒角刀本體(1),其特征在于,所述倒角刀本體(1)頂部的四角均設(shè)置為倒角刃(2),所述倒角刀本體(1)的頂端且靠近倒角刃(2)開設(shè)有用于切割碎屑外排的排屑通槽(4),多個(gè)所述排屑通槽(4)的中部均開設(shè)有用于輔助排屑的集屑槽(403),所述倒角刀本體(1)的邊側(cè)且位于多個(gè)倒角刃(2)的相鄰側(cè)之間均設(shè)置為倒角工作面(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四方形外倒角刀具,其特征在于,所述排屑通槽(4)呈8°傾斜設(shè)置,且所述排屑通槽(4)高坡位設(shè)置為進(jìn)屑口(401),所述排屑通槽(4)的低坡位設(shè)置為排屑口(402),且所述集屑槽(403)的兩端分別設(shè)置于進(jìn)屑口(401)和排屑口(402)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種四方形外倒角刀具,其特征在于,所述進(jìn)屑口(401)的弧形半徑為12r,所述排屑口(402)的弧形半徑為18r。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種四方形外倒角刀具,其特征在于,所述排屑口(402)開設(shè)于倒角工作面(3)的頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種四方形外倒角刀具,其特征在于,多個(gè)所述倒角工作面(3)的外表面均設(shè)置有氮化鈦涂層。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種四方形外倒角刀具,其特征在于,多個(gè)所述排屑通槽(4)的進(jìn)屑口(401)和排屑口(402)依次相接排列成矩形。