本技術(shù)涉及一種開孔裝置,尤其涉及一種炭火銅鍋生產(chǎn)用鍋身開孔裝置。
背景技術(shù):
1、目前炭火銅鍋主要的生產(chǎn)方式是通過沖壓機(jī)分開將各個(gè)部位加工沖壓出來,然后需要固定在一起的部位再通過焊接焊在一起。鍋身需要開有一個(gè)直徑和煙囪底部直徑大小一樣的通孔用來方便排出煙氣,但通過沖壓出來的通孔邊緣有許多毛刺,這樣一來鍋身在與煙囪焊接在一起之前需要工作人員先修理通孔邊緣,造成人工的浪費(fèi),因此需要設(shè)計(jì)一種不會(huì)讓鍋身通孔邊緣產(chǎn)生過多毛刺,方便工作人員將余料清除的炭火銅鍋生產(chǎn)用鍋身開孔裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服通過沖壓出來的通孔邊緣有許多毛刺,這樣一來鍋身在與煙囪焊接在一起之前需要工作人員先修理通孔邊緣,造成人工的浪費(fèi)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的技術(shù)問題:提供一種不會(huì)讓鍋身通孔邊緣產(chǎn)生過多毛刺,方便工作人員將余料清除的炭火銅鍋生產(chǎn)用鍋身開孔裝置。
2、技術(shù)方案:一種炭火銅鍋生產(chǎn)用鍋身開孔裝置,包括:底板,底板頂端設(shè)置有工作臺(tái);第一支架,工作臺(tái)上部設(shè)置第一支架;第一導(dǎo)向桿,第一支架頂端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第一導(dǎo)向桿;第一彈性件,第一導(dǎo)向桿均套接有第一彈性件;限位盤,兩個(gè)第一導(dǎo)向桿之間滑動(dòng)式設(shè)置有限位盤,限位盤下端與第一彈性件上端接觸配合;軸承,限位盤中心設(shè)置有軸承;轉(zhuǎn)軸,軸承中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸;旋轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤;切割刀,旋轉(zhuǎn)盤下端均勻間隔設(shè)置有切割刀;第二支架,限位盤上端對(duì)稱設(shè)置有第二支架;伺服電機(jī),兩個(gè)第二支架之間設(shè)置有伺服電機(jī),轉(zhuǎn)軸上端與伺服電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接。
3、可選地,還包括:第二導(dǎo)向桿,第一支架下端對(duì)稱設(shè)置有第二導(dǎo)向桿;第二彈性件,兩個(gè)第二導(dǎo)向桿均套接有第二彈性件;夾塊,兩個(gè)第二導(dǎo)向桿靠近工作臺(tái)中心的一側(cè)上對(duì)稱設(shè)置有夾塊;限位環(huán),兩個(gè)第二導(dǎo)向桿遠(yuǎn)離工作臺(tái)中心的一側(cè)上對(duì)稱設(shè)置有限位環(huán)。
4、可選地,還包括:減速棒,第一支架底部均勻間隔設(shè)置有減速棒;保護(hù)殼,第一支架底部設(shè)置有保護(hù)殼。
5、可選地,還包括:集料桶,底板上端滑動(dòng)設(shè)置有集料桶;第一把手,集料桶前端設(shè)置有第一把手。
6、可選地,還包括:第二把手,限位盤頂端設(shè)置有第二把手。
7、可選地,所述減速棒為橡膠材質(zhì)。
8、本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
9、1、工作人員將兩個(gè)夾塊拉開把鍋身扣在工作臺(tái)的圓柱凸塊上,松開夾塊,兩個(gè)將鍋身頂在工作臺(tái)中心位置,這樣能夠使切割刀每次都是切割中心位置。
10、2、在第一支架底端設(shè)置減速棒和保護(hù)殼,能夠使關(guān)閉伺服電機(jī)后回到初始位置的旋轉(zhuǎn)盤快速停止,避免工作人員在拿取鍋身的時(shí)候被切割刀傷害到,并且方便工作人員能夠?qū)⒖ㄔ谇懈畹吨虚g的余料清理下來。
11、3、減速棒為橡膠材質(zhì),不會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下的旋轉(zhuǎn)盤造成損傷,能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)盤的短時(shí)間減速。
1.一種炭火銅鍋生產(chǎn)用鍋身開孔裝置,其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的一種炭火銅鍋生產(chǎn)用鍋身開孔裝置,其特征在于,還包括:
3.如權(quán)利要求2所述的一種炭火銅鍋生產(chǎn)用鍋身開孔裝置,其特征在于,還包括:
4.如權(quán)利要求3所述的一種炭火銅鍋生產(chǎn)用鍋身開孔裝置,其特征在于,還包括:
5.如權(quán)利要求4所述的一種炭火銅鍋生產(chǎn)用鍋身開孔裝置,其特征在于,還包括:
6.如權(quán)利要求3所述的一種炭火銅鍋生產(chǎn)用鍋身開孔裝置,其特征在于,所述減速棒(17)為橡膠材質(zhì)。