本技術(shù)涉及銑床導(dǎo)軌,具體是一種龍門銑床主軸復(fù)合導(dǎo)軌。
背景技術(shù):
1、銑床主要指用銑刀對(duì)工件多種表面進(jìn)行加工的機(jī),通常以銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng),工件和銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,z軸相對(duì)于x軸、y軸,其運(yùn)動(dòng)為90°的垂直直線,因此z軸的導(dǎo)軌面損耗較大,主軸滑枕單元的幾何精度難以長(zhǎng)時(shí)間保持,從而降低了主軸組件的加工精度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種龍門銑床主軸復(fù)合導(dǎo)軌,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的z軸的導(dǎo)軌面損耗較大,主軸滑枕單元的幾何精度難以長(zhǎng)時(shí)間保持,從而降低了主軸組件的加工精度的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種龍門銑床主軸復(fù)合導(dǎo)軌,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)兩側(cè)滑動(dòng)連接有龍門,所述龍門一側(cè)滑動(dòng)連接有x軸滑塊,所述x軸滑塊遠(yuǎn)離龍門的一面滑動(dòng)連接有z軸滑塊,所述z軸滑塊遠(yuǎn)離x軸滑塊的一側(cè)固定有主軸組件,且z軸滑塊另一側(cè)固定有兩組連桿,所述連桿一端固定連接有限位滑塊,所述x軸滑塊兩側(cè)開設(shè)有與限位滑塊位置對(duì)應(yīng)的限位滑槽。
3、優(yōu)選的,所述x軸滑塊遠(yuǎn)離龍門的一側(cè)固設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌,所述z軸滑塊一側(cè)固設(shè)有與導(dǎo)軌位置對(duì)應(yīng)的滑槽。
4、優(yōu)選的,所述導(dǎo)軌、滑槽為圓弧狀。
5、優(yōu)選的,所述限位滑塊兩端設(shè)有斜面,所述限位滑槽端口開設(shè)有與斜面形狀契合的斜槽。
6、優(yōu)選的,所述工作臺(tái)下表面四角位置固定連接有支撐腿。
7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
8、本實(shí)用新型設(shè)置了工作臺(tái)、龍門、x軸滑塊、z軸滑塊、主軸組件、連桿、限位滑塊、限位滑槽,龍門、x軸滑塊、z軸滑塊的設(shè)置使主軸組件能夠在在x、y、z軸向移動(dòng),z軸滑塊在x軸滑塊上滑動(dòng)過程中,限位滑塊沿限位滑槽滑動(dòng),限位滑槽對(duì)限位滑塊的滑動(dòng)進(jìn)行限位,進(jìn)而減小z軸滑塊滑動(dòng)過程中的抖動(dòng)幅度,使主軸組件在z軸的移動(dòng)更穩(wěn)定。
1.一種龍門銑床主軸復(fù)合導(dǎo)軌,包括工作臺(tái)(1),所述工作臺(tái)(1)兩側(cè)滑動(dòng)連接有龍門(2),所述龍門(2)一側(cè)滑動(dòng)連接有x軸滑塊(3),其特征在于:所述x軸滑塊(3)遠(yuǎn)離龍門(2)的一面滑動(dòng)連接有z軸滑塊(4),所述z軸滑塊(4)遠(yuǎn)離x軸滑塊(3)的一側(cè)固定有主軸組件(7),且z軸滑塊(4)另一側(cè)固定有兩組連桿(9),所述連桿(9)一端固定連接有限位滑塊(10),所述x軸滑塊(3)兩側(cè)開設(shè)有與限位滑塊(10)位置對(duì)應(yīng)的限位滑槽(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種龍門銑床主軸復(fù)合導(dǎo)軌,其特征在于:所述x軸滑塊(3)遠(yuǎn)離龍門(2)的一側(cè)固設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌(5),所述z軸滑塊(4)一側(cè)固設(shè)有與導(dǎo)軌(5)位置對(duì)應(yīng)的滑槽(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種龍門銑床主軸復(fù)合導(dǎo)軌,其特征在于:所述導(dǎo)軌(5)、滑槽(6)為圓弧狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種龍門銑床主軸復(fù)合導(dǎo)軌,其特征在于:所述限位滑塊(10)兩端設(shè)有斜面(11),所述限位滑槽(8)端口開設(shè)有與斜面(11)形狀契合的斜槽(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種龍門銑床主軸復(fù)合導(dǎo)軌,其特征在于:所述工作臺(tái)(1)下表面四角位置固定連接有支撐腿(13)。