本申請(qǐng)涉及換熱器加工,尤其涉及一種蒸發(fā)器脹管設(shè)備。
背景技術(shù):
1、空調(diào)或冰箱中使用的換熱器均由銅管或鋁管和翅片組成,銅管或鋁管統(tǒng)稱為管路,在進(jìn)行換熱器的加工過(guò)程中,需要將管路和翅片固定在一起?,F(xiàn)有技術(shù)中,由于不同規(guī)格的換熱器中翅片的形狀和規(guī)格不同,翅片上穿管孔的距離不同,翅片插座固定設(shè)置在工作臺(tái)面上,在更換不同規(guī)格和尺寸的翅片時(shí),需要匹配不同的蒸發(fā)器脹管設(shè)備,造成單一設(shè)備無(wú)法適應(yīng)多種規(guī)格翅片的情況,無(wú)法滿足多樣化的翅片規(guī)格的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N蒸發(fā)器脹管設(shè)備,包括工作臺(tái)面、翅片插座和擠壓組件;所述工作臺(tái)面上設(shè)置有梯形凹槽;所述翅片插座設(shè)置在所述梯形凹槽中,并通過(guò)緊固件與工作臺(tái)面進(jìn)行固定,所述翅片插座上設(shè)置有沿豎直方向延伸的多個(gè)翅片插槽;所述擠壓組件對(duì)稱設(shè)置在所述翅片插座的兩側(cè),所述擠壓組件包括驅(qū)動(dòng)單元和擠壓部,所述擠壓部設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)單元的伸出端上;所述擠壓部包括擠壓板和擠壓塊,所述擠壓板的端面上設(shè)置有多個(gè)插槽,所述插槽沿工作臺(tái)面寬度方向延伸,所述擠壓塊卡接在所述插槽中。
2、本申請(qǐng)一些實(shí)施例中,所述擠壓組件還包括固定座,所述驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置在固定座上。
3、本申請(qǐng)一些實(shí)施例中,所述擠壓組件還包括導(dǎo)向組件,所述導(dǎo)向組件包括對(duì)稱設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)單元兩側(cè)的導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱穿過(guò)固定座且一端與擠壓部連接。
4、本申請(qǐng)一些實(shí)施例中,所述驅(qū)動(dòng)單元為油缸或者氣缸。
5、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:本申請(qǐng)的蒸發(fā)器脹管設(shè)備中工作臺(tái)面上設(shè)置有梯形凹槽,翅片插座設(shè)置在梯形凹槽中,并通過(guò)緊固件與工作臺(tái)面進(jìn)行固定,如此,可以方便更換不同規(guī)格尺寸的翅片插座,以適配不同規(guī)格尺寸的翅片;同時(shí),擠壓部包括擠壓板和擠壓塊,擠壓板的端面上設(shè)置有多個(gè)插槽,擠壓塊卡接在插槽中,如此,根據(jù)不同規(guī)格的翅片上穿管孔之間距離,可以將擠壓塊卡接在不同的插槽中,以適配不同規(guī)格的翅片,如此,該設(shè)備可以滿足多種規(guī)格翅片的穿管脹管需求。
6、應(yīng)當(dāng)理解的是,以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的,并不能限制本文。
1.一種蒸發(fā)器脹管設(shè)備,其特征在于,包括工作臺(tái)面、翅片插座和擠壓組件;所述工作臺(tái)面上設(shè)置有梯形凹槽;所述翅片插座設(shè)置在所述梯形凹槽中,并通過(guò)緊固件與工作臺(tái)面進(jìn)行固定,所述翅片插座上設(shè)置有沿豎直方向延伸的多個(gè)翅片插槽;所述擠壓組件對(duì)稱設(shè)置在所述翅片插座的兩側(cè),所述擠壓組件包括驅(qū)動(dòng)單元和擠壓部,所述擠壓部設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)單元的伸出端上;所述擠壓部包括擠壓板和擠壓塊,所述擠壓板的端面上設(shè)置有多個(gè)插槽,所述插槽沿工作臺(tái)面寬度方向延伸,所述擠壓塊卡接在所述插槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器脹管設(shè)備,其特征在于,所述擠壓組件還包括固定座,所述驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置在固定座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸發(fā)器脹管設(shè)備,其特征在于,所述擠壓組件還包括導(dǎo)向組件,所述導(dǎo)向組件包括對(duì)稱設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)單元兩側(cè)的導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱穿過(guò)固定座且一端與擠壓部連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器脹管設(shè)備,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)單元為油缸或者氣缸。