本技術(shù)屬于切割設(shè)備，更具體地說，特別涉及一種鈑金的激光切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、激光切割機是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。

2、如申請?zhí)枮閏n201510964813.7的激光切割機，包括機床本體，其特征在于：所述的機床本體內(nèi)設(shè)有升降機構(gòu)，所述的升降機構(gòu)上方設(shè)有工作臺組件，所述的工作臺組件包括工作臺和設(shè)于工作臺上的工作臺針板，所述的工作臺y軸方向側(cè)邊設(shè)有板料夾緊機構(gòu)，所述的工作臺針板上設(shè)有若干個與工作臺x軸方向側(cè)邊平行的板料萬向平移支撐機構(gòu)，所述的工作臺x軸方向側(cè)邊上方設(shè)有橫梁，所述的橫梁下方設(shè)有抽風(fēng)除塵機構(gòu)，所述的抽風(fēng)除塵機構(gòu)圍合在工作臺針板外側(cè)。目前激光切割機多采用上述方案，將切割板料放置在臺針板上，然后將激光切割頭在工作臺x軸方向和工作臺y軸方向上移動，從而將板料切割成不同形狀。

3、基于上述專利的檢索，以及結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備發(fā)現(xiàn)，在現(xiàn)有的激光切割設(shè)備切割精度依賴板料的平整程度，若板料出現(xiàn)鼓包翹邊，易導(dǎo)致加工精度變差。

4、于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種鈑金的激光切割設(shè)備，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種鈑金的激光切割設(shè)備，以解決現(xiàn)有的激光切割設(shè)備切割精度依賴板料的平整程度，若板料出現(xiàn)鼓包翹邊，易導(dǎo)致加工精度變差的問題。

2、本實用新型一種鈑金的激光切割設(shè)備的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達成：

3、一種鈑金的激光切割設(shè)備，包括：

4、包括底框和設(shè)置于底框上的工作臺針板，所述工作臺針板上用于放置需要切割的板料；

5、夾持機構(gòu)，所述底框四周均安裝有所述夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)能夠?qū)辶贤庵軍A緊；

6、激光頭、x位移機構(gòu)和y位移機構(gòu)，所述x位移機構(gòu)安裝于底框側(cè)部，所述y位移機構(gòu)安裝于x位移機構(gòu)上，所述激光頭安裝于y位移機構(gòu)上，所述x位移機構(gòu)帶動y位移機構(gòu)沿x方向移動，所述y位移機構(gòu)帶動激光頭沿y方向移動，所述y位移機構(gòu)還設(shè)置有壓板機構(gòu)，所述壓板機構(gòu)能夠激光頭切割位置的周圍的板料施加壓緊力。

7、進一步的，所述壓板機構(gòu)包括抵板一、與抵板二固定連接的滑桿、上部與抵板一下表面抵接的彈簧、與抵板一平行設(shè)置的抵板二，所述滑桿設(shè)置有多根，所述滑桿外周套設(shè)有彈簧，所述彈簧下部與抵板二上表面抵接，所述抵板一中部設(shè)置有過孔一，所述抵板一設(shè)置有多個通孔，所述通孔與滑桿對應(yīng)設(shè)置，所述滑桿上端設(shè)置有臺體，所述臺體位于所述通孔上部，所述臺體直徑大于通孔直徑，所述抵板二中部設(shè)置有過孔二，所述過孔一和過孔二均位于激光頭正下方。

8、進一步的，所述壓板機構(gòu)還包括延長件，所述延長件一端與抵板一連接，所述延長件另一端安裝與y位移機構(gòu)，所述延長件能夠隨所述y位移機構(gòu)移動。

9、進一步的，所述抵板二的下表面外周邊緣和過孔二的下部的邊緣均設(shè)置有倒圓角。

10、進一步的，所述夾持機構(gòu)包括與底框連接的下夾板、下端與下夾板固定連接的兩個導(dǎo)向軸、與下夾板平行的上夾板、固定連接于上夾板的螺帽、于螺帽螺紋連接的螺桿，所述下夾板設(shè)置有卡孔，所述螺桿下端于卡孔轉(zhuǎn)動連接，所述上夾板兩端設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向軸與導(dǎo)向孔滑動連接，所述螺桿上端固定連接有旋鈕。

11、進一步的，所述底框下部設(shè)置有多個支架。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

13、本實用新型通過在激光切割機的底框外周安裝多個夾持機構(gòu)，從而實現(xiàn)對板料四周夾緊固定，再通過在激光頭處設(shè)置壓板機構(gòu)，激光頭對板料進行切割時，壓板機構(gòu)對激光頭切割位置的外周施加正壓力，從而保證板料不發(fā)生較大的翹邊或鼓包，從而保證激光頭對板料切割時，是垂直于板料表面，從而提升了板料切割質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種鈑金的激光切割設(shè)備，其特征在于：包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種鈑金的激光切割設(shè)備，其特征在于：

3.如權(quán)利要求2所述的一種鈑金的激光切割設(shè)備，其特征在于：所述壓板機構(gòu)(18)還包括延長件(185)，所述延長件(185)一端與抵板一(181)連接，所述延長件(185)另一端安裝與y位移機構(gòu)(17)，所述延長件(185)能夠隨所述y位移機構(gòu)(17)移動。

4.如權(quán)利要求2所述的一種鈑金的激光切割設(shè)備，其特征在于：所述抵板二(184)的下表面外周邊緣和過孔二(1840)的下部的邊緣均設(shè)置有倒圓角。

5.如權(quán)利要求1所述的一種鈑金的激光切割設(shè)備，其特征在于：所述夾持機構(gòu)(14)包括與底框(11)連接的下夾板(141)、下端與下夾板(141)固定連接的兩個導(dǎo)向軸(142)、與下夾板(141)平行的上夾板(143)、固定連接于上夾板(143)的螺帽(144)、于螺帽(144)螺紋連接的螺桿(145)，所述下夾板(141)設(shè)置有卡孔(1410)，所述螺桿(145)下端于卡孔(1410)轉(zhuǎn)動連接，所述上夾板(143)兩端設(shè)置有導(dǎo)向孔(1430)，所述導(dǎo)向軸(142)與導(dǎo)向孔(1430)滑動連接，所述螺桿(145)上端固定連接有旋鈕(1450)。

6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的一種鈑金的激光切割設(shè)備，其特征在于：所述底框(11)下部設(shè)置有多個支架(13)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種鈑金的激光切割設(shè)備，屬于激光切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有的激光切割設(shè)備切割精度依賴板料的平整程度，若板料出現(xiàn)鼓包翹邊，易導(dǎo)致加工精度變差的問題，包括底框和設(shè)置于底框上的工作臺針板，工作臺針板上用于放置需要切割的板料；夾持機構(gòu)，底框四周均安裝有夾持機構(gòu)，夾持機構(gòu)能夠?qū)辶贤庵軍A緊；激光頭、X位移機構(gòu)和Y位移機構(gòu)，X位移機構(gòu)安裝于底框側(cè)部，Y位移機構(gòu)安裝于X位移機構(gòu)上，激光頭安裝于Y位移機構(gòu)上，X位移機構(gòu)帶動Y位移機構(gòu)沿X方向移動，Y位移機構(gòu)帶動激光頭沿Y方向移動，Y位移機構(gòu)還設(shè)置有壓板機構(gòu)，壓板機構(gòu)能夠激光頭切割位置的周圍的板料施加壓緊力。

技術(shù)研發(fā)人員：江來
受保護的技術(shù)使用者：重慶和坊機械有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/19