本技術(shù)涉及桁架塔安裝領(lǐng)域，尤其涉及一種垂直軸分散微風(fēng)發(fā)電錐式鋼框架梁柱焊接輔助工裝。

背景技術(shù)：

1、當(dāng)前的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組開發(fā)，為了追求高發(fā)電量，實(shí)現(xiàn)更好的投資回報(bào)率，普遍采用水平軸葉槳。但是，在低風(fēng)速、高剪切的平原地區(qū)，現(xiàn)有的水平軸葉槳?jiǎng)t不再適應(yīng)和具備優(yōu)勢(shì)。而采用新型垂直軸葉槳可增大掃風(fēng)面積，提高機(jī)組的發(fā)電量，但是其需要與高塔架配合使用，且葉槳越大，需要架設(shè)的塔架高度越高。

2、目前，應(yīng)用于垂直軸葉槳風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中的高塔架通常為桁架結(jié)構(gòu)，例如專利號(hào)為cn202222203005.7中公開的桁架塔結(jié)構(gòu)；其安裝時(shí)需要在四根豎桿結(jié)構(gòu)之間焊接縱向平行的斜撐桿來(lái)增強(qiáng)桁架結(jié)構(gòu)的支撐結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而在進(jìn)行斜撐桿焊接操作時(shí)，往往需要一個(gè)施工人員對(duì)待焊接斜撐桿進(jìn)行手持定位，另一個(gè)施工人員手持焊帽、焊槍進(jìn)行斜撐桿焊接操作；該操作需要兩個(gè)人合作完成，增大了桁架結(jié)構(gòu)安裝時(shí)的人工成本，同時(shí)，手持定位操作精確度較低，無(wú)法保證待焊接斜撐桿與已焊接斜撐桿之間的平行度，從而影響了桁架結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；因此，有必要研究一種垂直軸分散微風(fēng)發(fā)電錐式鋼框架梁柱焊接輔助工裝來(lái)解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的是針對(duì)上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用便利的垂直軸分散微風(fēng)發(fā)電錐式鋼框架梁柱焊接輔助工裝。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

3、一種垂直軸分散微風(fēng)發(fā)電錐式鋼框架梁柱焊接輔助工裝，包括用于與已焊接斜撐桿進(jìn)行連接的第一連接件，用于與待焊接斜撐桿進(jìn)行連接的第二連接件，用于對(duì)第一連接件、第二連接件連接并保證兩者平行的第一定位桿、第二定位桿，用于保證該焊接輔助工裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的支撐定位機(jī)構(gòu)，第一連接件底端設(shè)置有第一貫穿凹槽并通過(guò)第一貫穿凹槽蓋合在已焊接斜撐桿上端，第一連接件上端銷軸連接第一定位桿、第二定位桿，第一定位桿、第二定位桿沿第一連接件的長(zhǎng)度方向并排設(shè)置，第一定位桿與第二定位桿等長(zhǎng)且兩者之間保持平行，第一定位桿、第二定位桿頂端與第二連接件銷軸連接以令第一連接件、第二連接件、第一定位桿、第二定位桿之間構(gòu)成平行四邊形結(jié)構(gòu)，第一定位桿、第二定位桿中部連接支撐定位機(jī)構(gòu)并通過(guò)支撐定位機(jī)構(gòu)與桁架塔豎桿相連接。

4、進(jìn)一步的，所述第二連接件包括第一支撐件、第二支撐件，所述第一支撐件、第二支撐件均呈矩形柱狀設(shè)置，第一支撐件設(shè)置在第二支撐件底端，第一支撐件底端與第一定位桿、第二定位桿銷軸連接，第一支撐件頂端與第二支撐件相接觸，第二支撐件頂端設(shè)置有第二貫穿凹槽并通過(guò)第二貫穿凹槽嵌合在待焊接斜撐桿底端外周面外側(cè)；所述第一支撐件、第二支撐件一側(cè)設(shè)置有折彎組件并通過(guò)折彎組件對(duì)第一支撐件、第二支撐件的相對(duì)支撐狀態(tài)進(jìn)行控制。

5、進(jìn)一步的，所述折彎組件包括第一固定殼體、第二固定殼體、活動(dòng)定位板；所述第一支撐件頂端、第二支撐件底端均為圓弧凸起結(jié)構(gòu)且所述第二支撐件底端在重力作用下與第一支撐件頂端相抵接；所述第一固定殼體固定連接在第一支撐件一側(cè)，第二固定殼體位于第一固定件上方且第二固定件固定連接在第二支撐件一側(cè)，第一固定殼體與第二固定殼體的相對(duì)面以及第一固定殼體、第二固定殼體的一側(cè)均為開口設(shè)置；所述活動(dòng)定位板從第一固定殼體、第二固定殼體的一側(cè)開口位置插接在第一固定殼體、第二固定殼體合圍構(gòu)成的區(qū)域內(nèi)；當(dāng)活動(dòng)定位板插接在第一固定殼體、第二固定殼體內(nèi)時(shí)，第一支撐件、第二支撐件保持齊平狀態(tài)，第二支撐件底端在重力作用下與第一支撐件頂端相抵接；當(dāng)活動(dòng)定位板從第一固定殼體、第二固定殼體內(nèi)抽離，推動(dòng)第一支撐件或第二支撐件，令第一支撐件、第二支撐件沿著圓弧凸起的圓弧面產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)并變化為相對(duì)傾斜狀態(tài)，以將該焊接輔助工裝從已焊接斜撐桿、待焊接斜撐桿之間取出。

6、進(jìn)一步的，所述第一連接件上端沿第一連接件的長(zhǎng)度方向設(shè)置有兩個(gè)第一連接耳并通過(guò)兩個(gè)第一連接耳分別與第一定位桿、第二定位桿底端銷軸連接；所述第一支撐件底端沿第一支撐桿的長(zhǎng)度方向設(shè)置有兩個(gè)第二連接耳并通過(guò)兩個(gè)第二連接耳分別與第一定位桿、第二定位桿頂端銷軸連接。

7、進(jìn)一步的，所述支撐定位機(jī)構(gòu)包括固定座、管道扣件，固定座固定套設(shè)在第一定位桿中部外側(cè)，固定座上設(shè)置有貫穿通孔并通過(guò)貫穿通孔滑動(dòng)套設(shè)在第二定位桿中部外側(cè)；固定座一側(cè)設(shè)置有角度調(diào)整組件并通過(guò)角度調(diào)整組件與管道扣件相連接，管道扣件與桁架塔豎桿可拆卸連接。

8、進(jìn)一步的，所述角度調(diào)整組件包括轉(zhuǎn)承板、第一調(diào)整件、第二調(diào)整件，轉(zhuǎn)承板長(zhǎng)度方向的一端與固定座一側(cè)固定連接，轉(zhuǎn)承板底端側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)第一調(diào)整孔，轉(zhuǎn)承板上端側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)第二調(diào)整孔，若干個(gè)第一調(diào)整孔、若干個(gè)第二調(diào)整孔均沿轉(zhuǎn)承板的長(zhǎng)度方向等間距設(shè)置；所述第一調(diào)整件的一端設(shè)置有第一定位孔并通過(guò)第一定位孔與任一第一調(diào)整孔螺栓連接，第二調(diào)整件的一端設(shè)置有第二定位孔并通過(guò)第二定位孔與任一第二調(diào)整孔螺栓連接，第一調(diào)整件、第二調(diào)整件的另一端均與管道扣件銷軸連接。

9、進(jìn)一步的，所述管道扣件包括銷軸件、第一半環(huán)、第二半環(huán)，銷軸件的一側(cè)沿銷軸件的長(zhǎng)度方向固定連接有兩個(gè)第三連接耳，兩個(gè)第三連接耳分別與第一調(diào)整件、第二調(diào)整件的端頭銷軸連接，第一半環(huán)、第二半環(huán)的一端與銷軸件可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一半環(huán)、第二半環(huán)的另一端設(shè)置有卡扣件并通過(guò)卡扣件可拆卸連接。

10、進(jìn)一步的，所述焊接輔助工裝設(shè)置有兩組且兩組焊接輔助工裝分別對(duì)待焊接斜撐桿的兩端進(jìn)行支撐定位。

11、進(jìn)一步的，所述固定座呈矩形柱狀設(shè)置，固定座上設(shè)置有水平氣泡儀。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

13、本實(shí)用新型在進(jìn)行使用時(shí)，首先將第一連接件放置在已焊接斜撐桿的上端，然后將支撐定位機(jī)構(gòu)與位于已焊接斜撐桿一端的桁架塔豎桿相連接，令整個(gè)焊接輔助工裝呈豎直狀態(tài)穩(wěn)定放置在已焊接斜撐桿上，接著，在第二連接件頂端放置待焊接斜撐桿；此時(shí)，待焊接斜撐桿即可以平行狀態(tài)位于已焊接斜撐桿的上方，從而實(shí)現(xiàn)了已焊接斜撐桿的精準(zhǔn)定位操作，方便了人們對(duì)待焊接斜撐桿進(jìn)行焊接；整個(gè)操作過(guò)程簡(jiǎn)單快捷，其只需要一個(gè)施工人員即可完成桁架結(jié)構(gòu)的斜撐桿焊接操作，降低了桁架塔安裝作業(yè)的人工成本，同時(shí)，其可以保證待焊接斜撐桿與已焊接斜撐桿之間處于平行狀態(tài)，從而保證了桁架結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不受影響，有效提高了桁架塔安裝作業(yè)的作業(yè)質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種垂直軸分散微風(fēng)發(fā)電錐式鋼框架梁柱焊接輔助工裝，其特征在于：所述焊接輔助工裝包括用于與已焊接斜撐桿進(jìn)行連接的第一連接件，用于與待焊接斜撐桿進(jìn)行連接的第二連接件，用于對(duì)第一連接件、第二連接件連接并保證兩者平行的第一定位桿、第二定位桿，用于保證該焊接輔助工裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的支撐定位機(jī)構(gòu)，第一連接件底端設(shè)置有第一貫穿凹槽并通過(guò)第一貫穿凹槽蓋合在已焊接斜撐桿上端，第一連接件上端銷軸連接第一定位桿、第二定位桿，第一定位桿、第二定位桿沿第一連接件的長(zhǎng)度方向并排設(shè)置，第一定位桿與第二定位桿等長(zhǎng)且兩者之間保持平行，第一定位桿、第二定位桿頂端與第二連接件銷軸連接以令第一連接件、第二連接件、第一定位桿、第二定位桿之間構(gòu)成平行四邊形結(jié)構(gòu)，第一定位桿、第二定位桿中部連接支撐定位機(jī)構(gòu)并通過(guò)支撐定位機(jī)構(gòu)與桁架塔豎桿相連接。

2.如權(quán)利要求1所述的垂直軸分散微風(fēng)發(fā)電錐式鋼框架梁柱焊接輔助工裝，其特征在于：所述第二連接件包括第一支撐件、第二支撐件，所述第一支撐件、第二支撐件均呈矩形柱狀設(shè)置，第一支撐件設(shè)置在第二支撐件底端，第一支撐件底端與第一定位桿、第二定位桿銷軸連接，第一支撐件頂端與第二支撐件相接觸，第二支撐件頂端設(shè)置有第二貫穿凹槽并通過(guò)第二貫穿凹槽嵌合在待焊接斜撐桿底端外周面外側(cè)；所述第一支撐件、第二支撐件一側(cè)設(shè)置有折彎組件并通過(guò)折彎組件對(duì)第一支撐件、第二支撐件的相對(duì)支撐狀態(tài)進(jìn)行控制。

3.如權(quán)利要求2所述的垂直軸分散微風(fēng)發(fā)電錐式鋼框架梁柱焊接輔助工裝，其特征在于：所述折彎組件包括第一固定殼體、第二固定殼體、活動(dòng)定位板；所述第一支撐件頂端、第二支撐件底端均為圓弧凸起結(jié)構(gòu)且所述第二支撐件底端在重力作用下與第一支撐件頂端相抵接；所述第一固定殼體固定連接在第一支撐件一側(cè)，第二固定殼體位于第一固定件上方且第二固定件固定連接在第二支撐件一側(cè)，第一固定殼體與第二固定殼體的相對(duì)面以及第一固定殼體、第二固定殼體的一側(cè)均為開口設(shè)置；所述活動(dòng)定位板從第一固定殼體、第二固定殼體的一側(cè)開口位置插接在第一固定殼體、第二固定殼體合圍構(gòu)成的區(qū)域內(nèi)；當(dāng)活動(dòng)定位板插接在第一固定殼體、第二固定殼體內(nèi)時(shí)，第一支撐件、第二支撐件保持齊平狀態(tài)，第二支撐件底端在重力作用下與第一支撐件頂端相抵接；當(dāng)活動(dòng)定位板從第一固定殼體、第二固定殼體內(nèi)抽離，推動(dòng)第一支撐件或第二支撐件，令第一支撐件、第二支撐件沿著圓弧凸起的圓弧面產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)并變化為相對(duì)傾斜狀態(tài)，以將該焊接輔助工裝從已焊接斜撐桿、待焊接斜撐桿之間取出。

4.如權(quán)利要求3所述的垂直軸分散微風(fēng)發(fā)電錐式鋼框架梁柱焊接輔助工裝，其特征在于：所述第一連接件上端沿第一連接件的長(zhǎng)度方向設(shè)置有兩個(gè)第一連接耳并通過(guò)兩個(gè)第一連接耳分別與第一定位桿、第二定位桿底端銷軸連接；所述第一支撐件底端沿第一支撐桿的長(zhǎng)度方向設(shè)置有兩個(gè)第二連接耳并通過(guò)兩個(gè)第二連接耳分別與第一定位桿、第二定位桿頂端銷軸連接。

5.如權(quán)利要求1所述的垂直軸分散微風(fēng)發(fā)電錐式鋼框架梁柱焊接輔助工裝，其特征在于：所述支撐定位機(jī)構(gòu)包括固定座、管道扣件，固定座固定套設(shè)在第一定位桿中部外側(cè)，固定座上設(shè)置有貫穿通孔并通過(guò)貫穿通孔滑動(dòng)套設(shè)在第二定位桿中部外側(cè)；固定座一側(cè)設(shè)置有角度調(diào)整組件并通過(guò)角度調(diào)整組件與管道扣件相連接，管道扣件與桁架塔豎桿可拆卸連接。

6.如權(quán)利要求5所述的垂直軸分散微風(fēng)發(fā)電錐式鋼框架梁柱焊接輔助工裝，其特征在于：所述角度調(diào)整組件包括轉(zhuǎn)承板、第一調(diào)整件、第二調(diào)整件，轉(zhuǎn)承板長(zhǎng)度方向的一端與固定座一側(cè)固定連接，轉(zhuǎn)承板底端側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)第一調(diào)整孔，轉(zhuǎn)承板上端側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)第二調(diào)整孔，若干個(gè)第一調(diào)整孔、若干個(gè)第二調(diào)整孔均沿轉(zhuǎn)承板的長(zhǎng)度方向等間距設(shè)置；所述第一調(diào)整件的一端設(shè)置有第一定位孔并通過(guò)第一定位孔與任一第一調(diào)整孔螺栓連接，第二調(diào)整件的一端設(shè)置有第二定位孔并通過(guò)第二定位孔與任一第二調(diào)整孔螺栓連接，第一調(diào)整件、第二調(diào)整件的另一端均與管道扣件銷軸連接。

7.如權(quán)利要求6所述的垂直軸分散微風(fēng)發(fā)電錐式鋼框架梁柱焊接輔助工裝，其特征在于：所述管道扣件包括銷軸件、第一半環(huán)、第二半環(huán)，銷軸件的一側(cè)沿銷軸件的長(zhǎng)度方向固定連接有兩個(gè)第三連接耳，兩個(gè)第三連接耳分別與第一調(diào)整件、第二調(diào)整件的端頭銷軸連接，第一半環(huán)、第二半環(huán)的一端與銷軸件可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一半環(huán)、第二半環(huán)的另一端設(shè)置有卡扣件并通過(guò)卡扣件可拆卸連接。

8.如權(quán)利要求1所述的垂直軸分散微風(fēng)發(fā)電錐式鋼框架梁柱焊接輔助工裝，其特征在于：所述焊接輔助工裝設(shè)置有兩組且兩組焊接輔助工裝分別對(duì)待焊接斜撐桿的兩端進(jìn)行支撐定位。

9.如權(quán)利要求5所述的垂直軸分散微風(fēng)發(fā)電錐式鋼框架梁柱焊接輔助工裝，其特征在于：所述固定座呈矩形柱狀設(shè)置，固定座上設(shè)置有水平氣泡儀。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種垂直軸分散微風(fēng)發(fā)電錐式鋼框架梁柱焊接輔助工裝，包括第一連接件、第二連接件、第一定位桿、第二定位桿、支撐定位機(jī)構(gòu)，第一連接件底端設(shè)置有第一貫穿凹槽并通過(guò)第一貫穿凹槽蓋合在已焊接斜撐桿上端，第一連接件上端銷軸連接第一定位桿、第二定位桿，第一定位桿、第二定位桿沿第一連接件的長(zhǎng)度方向并排設(shè)置，第一定位桿與第二定位桿等長(zhǎng)且兩者之間保持平行，第一定位桿、第二定位桿頂端與第二連接件銷軸連接以令第一連接件、第二連接件、第一定位桿、第二定位桿之間構(gòu)成平行四邊形結(jié)構(gòu)。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用便利，可提高垂直軸分散微風(fēng)發(fā)電錐式鋼框架梁柱焊接的效率和質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：王捷,宋緒旺,楊文軍,劉湛,張國(guó)華,王岳,彭中伏,羅佐裕,楊鵬程,舒亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中建五局土木工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/19