本技術涉及機床刀具校正，具體為數(shù)控孔型車床臥式數(shù)顯對刀儀。

背景技術：

1、在軋鋼生產(chǎn)企業(yè)，軋輥孔型的加工是一項非常重要的工作，其加工效率影響正常生產(chǎn)進行，加工質(zhì)量直接影響最終成品質(zhì)量，對于異型孔型的加工更是如此；數(shù)控孔型車床的軋輥機架在工作時，需要在卡刀體上均勻安裝有三把刀片，然后調(diào)整卡刀體上三把刀片的位置，使三把刀片的運動軌跡在同一弧線上，保證三把刀片的同一回轉(zhuǎn)中心偏差。

2、數(shù)控孔型車床結構復雜，數(shù)控孔型車床上因設置有反轉(zhuǎn)壓緊機構，因此不便于直接在車床上對刀，需要將卡刀體和刀片一起從數(shù)控孔型車床上取下進行線下對刀，線下對完刀片在卡刀體上的位置后再將卡刀體安裝在數(shù)控孔型車床上進行作業(yè)，現(xiàn)有的刀片在卡刀體上對刀的方式有多種，例如：將數(shù)顯高度尺固定在某一位置處，然后通過人工手動轉(zhuǎn)動卡刀體來實現(xiàn)對刀，以及將卡刀體放置在某一位置處，通過游標卡尺測量兩個刀片間距大小的方式，另外將卡刀體固定，通過調(diào)節(jié)數(shù)顯高度尺的位置實現(xiàn)對刀的方式等；這三種對刀的方式同時存在對刀精度不準確，容易造成較大誤差的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供數(shù)控孔型車床臥式數(shù)顯對刀儀，在固定的縱向支撐板上轉(zhuǎn)動設置有旋轉(zhuǎn)軸，將卡刀體固定在旋轉(zhuǎn)軸的一端，使卡刀體的軸線與旋轉(zhuǎn)軸的軸線共線，通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸的方式模擬刀片在工作過程中的運動軌跡，并通過數(shù)顯高度尺同時對卡刀體上的三把刀片進行測量并校正，提高對刀精度。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：數(shù)控孔型車床臥式數(shù)顯對刀儀，包括底座和對稱設置在底座上的縱向支撐板，兩個縱向支撐板之間轉(zhuǎn)動設置有旋轉(zhuǎn)軸，所述縱向支撐板上設置有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端設置有卡刀體，所述卡刀體上設置有多個刀片，所述底座上且位于縱向支撐板的一側設置有高度可調(diào)的數(shù)顯高度尺，所述數(shù)顯高度尺靠近卡刀體的一端設置有用于測量刀片的劃線爪。

3、優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括橫向支撐板，所述橫向支撐板前后對稱設置在兩個縱向支撐板之間，兩個橫向支撐板之間轉(zhuǎn)動設置有蝸桿，所述蝸桿的一端設置有手柄，所述旋轉(zhuǎn)軸的中部套設有與蝸桿配合的蝸輪。

4、優(yōu)選的，所述兩個縱向支撐板的中部均嵌裝有軸承座，所述軸承座上嵌裝有軸承，所述軸承上轉(zhuǎn)動設置有旋轉(zhuǎn)軸。

5、優(yōu)選的，所述軸承座的外側設置有用于對軸承進行限位的壓緊件。

6、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸靠近卡刀體的一側軸線處開設有定位孔，所述卡刀體的軸線處設置有與定位孔配合的定位軸。

7、優(yōu)選的，所述軸承座上且遠離卡刀體的一端固定設置有密封蓋。

8、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

9、1、本實用新型中，在底座的一側對稱設置有縱向支撐板，兩個縱向支撐板之間轉(zhuǎn)動設置有旋轉(zhuǎn)軸，將卡刀體固定在旋轉(zhuǎn)軸的一端，使卡刀體的軸線與旋轉(zhuǎn)軸的軸線共線，通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸帶動卡刀體轉(zhuǎn)動的方式模擬刀片在工作過程中的運動軌跡，并通過底座另一側的數(shù)顯高度尺同時對卡刀體上的三把刀片進行測量并校正，提高對刀精度。

10、2、本實用新型中，在旋轉(zhuǎn)軸上套設有蝸輪，在兩個縱向支撐板之間轉(zhuǎn)動設置有與蝸輪配合的蝸桿，通過蝸輪與蝸桿的配合能夠調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)速度，能夠通過緩慢轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸更精確的測量刀片局部位置處的數(shù)值，為提高刀片在卡刀體上調(diào)節(jié)精度提供方便。

技術特征：

1.數(shù)控孔型車床臥式數(shù)顯對刀儀，包括底座（1）和對稱設置在底座（1）上的縱向支撐板（2），其特征在于：兩個縱向支撐板（2）之間轉(zhuǎn)動設置有旋轉(zhuǎn)軸（3），所述縱向支撐板（2）上設置有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸（3）轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，所述旋轉(zhuǎn)軸（3）的一端設置有卡刀體（11），所述卡刀體（11）上設置有多個刀片（14），所述底座（1）上且位于縱向支撐板（2）的一側設置有高度可調(diào)的數(shù)顯高度尺（15），所述數(shù)顯高度尺（15）靠近卡刀體（11）的一端設置有用于測量刀片（14）的劃線爪（16）。

2.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控孔型車床臥式數(shù)顯對刀儀，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括橫向支撐板（7），所述橫向支撐板（7）前后對稱設置在兩個縱向支撐板（2）之間，兩個橫向支撐板（7）之間轉(zhuǎn)動設置有蝸桿（8），所述蝸桿（8）的一端設置有手柄（9），所述旋轉(zhuǎn)軸（3）的中部套設有與蝸桿（8）配合的蝸輪（10）。

3.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控孔型車床臥式數(shù)顯對刀儀，其特征在于：兩個縱向支撐板（2）的中部均嵌裝有軸承座（4），所述軸承座（4）上嵌裝有軸承（5），所述軸承（5）上轉(zhuǎn)動設置有旋轉(zhuǎn)軸（3）。

4.根據(jù)權利要求3所述的數(shù)控孔型車床臥式數(shù)顯對刀儀，其特征在于：所述軸承座（4）的外側設置有用于對軸承（5）進行限位的壓緊件（6）。

5.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控孔型車床臥式數(shù)顯對刀儀，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)軸（3）靠近卡刀體（11）的一側軸線處開設有定位孔（12），所述卡刀體（11）的軸線處設置有與定位孔（12）配合的定位軸（13）。

6.根據(jù)權利要求3所述的數(shù)控孔型車床臥式數(shù)顯對刀儀，其特征在于：所述軸承座（4）上且遠離卡刀體（11）的一端固定設置有密封蓋（17）。

技術總結
本技術公開了數(shù)控孔型車床臥式數(shù)顯對刀儀，涉及機床刀具校正技術領域。該孔型車床臥式數(shù)顯對刀儀包括底座和對稱設置在底座上的縱向支撐板，兩個縱向支撐板之間轉(zhuǎn)動設置有旋轉(zhuǎn)軸，縱向支撐板上設置有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，旋轉(zhuǎn)軸的一端設置有卡刀體，卡刀體上設置有多個刀片，底座上且位于縱向支撐板的一側設置有高度可調(diào)的數(shù)顯高度尺，數(shù)顯高度尺靠近卡刀體的一端設置有用于測量刀片的劃線爪；通過卡刀體上的定位軸與旋轉(zhuǎn)軸上的定位孔配合，使卡刀體的軸線與旋轉(zhuǎn)軸的軸線共線，通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸的方式模擬刀片在工作過程中的運動軌跡，并通過數(shù)顯高度尺同時對卡刀體上的三把刀片進行測量并校正，提高對刀精度。

技術研發(fā)人員：季道運,劉軼萍
受保護的技術使用者：山東鼎順恒運機械制造有限公司
技術研發(fā)日：20240429
技術公布日：2024/12/19