本技術(shù)涉及鉆床,具體涉及一種機(jī)械裝備制造鉆孔設(shè)備。
背景技術(shù):
1、臺(tái)鉆是一種用于加工金屬零件的設(shè)備,利用高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭在金屬零件上加工出所需要孔洞,打孔時(shí)難以對(duì)孔洞深度進(jìn)行精準(zhǔn)把控,往往需要在打孔后對(duì)孔洞深度進(jìn)行測(cè)量,并且根據(jù)不同的加工材料、轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速,在鉆頭進(jìn)給時(shí)所需速度是不同的,往往需要人工憑借經(jīng)驗(yàn)對(duì)鉆頭進(jìn)行進(jìn)給,這無(wú)疑不是增加了工作的繁瑣程度。
2、現(xiàn)有技術(shù),例如公告號(hào)為cn202322678439的中國(guó)實(shí)用新型專利,公開(kāi)了“一種臺(tái)鉆主軸自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)”,其通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)主軸運(yùn)動(dòng),以此實(shí)現(xiàn)鉆頭的自動(dòng)進(jìn)給,并且通過(guò)不同的齒輪來(lái)調(diào)節(jié)不同的進(jìn)給速度;但此種結(jié)構(gòu)存在著缺陷,鉆頭的進(jìn)給速度不能根據(jù)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)給速度,這就使得在面對(duì)不同的金屬加工材料時(shí),過(guò)快的進(jìn)給速度容易使鉆頭損壞,并且該機(jī)構(gòu)也不能對(duì)鉆孔深度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠根據(jù)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)不同速度進(jìn)給的鉆孔設(shè)備,同時(shí)在鉆孔時(shí)精確調(diào)節(jié)鉆孔深度,以此實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鉆孔的一種機(jī)械裝備制造鉆孔設(shè)備。
2、為了達(dá)到上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種機(jī)械裝備制造鉆孔設(shè)備,包括支撐架、電機(jī)、輸出軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、鉆頭、復(fù)位機(jī)構(gòu),其特征在于,所述支撐架包括設(shè)置于底座上的立臂,開(kāi)設(shè)于立臂中間的滑槽,設(shè)置于頂部的保護(hù)盒,分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于保護(hù)盒下端兩側(cè)的電機(jī)與輸出軸;所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括與滑槽配合設(shè)置在外殼末端的滑軌,轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于外殼內(nèi)部且配合的渦輪和蝸桿,固定安裝于蝸桿下方的一號(hào)齒輪,設(shè)置于外殼一側(cè)的限位圈內(nèi)固定安裝有設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上的軸承,設(shè)置于轉(zhuǎn)軸下方的夾爪拆卸安裝有鉆頭,滑動(dòng)安裝于設(shè)置在外殼一側(cè)夾持圈內(nèi)的保護(hù)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于渦輪一端的滑輪,固定安裝于立臂上的限位板內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑輪;所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括固定安裝于渦輪一側(cè)的嚙合圈,與嚙合圈卡接的離合套,滑動(dòng)安裝于離合套內(nèi)部的花鍵,轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于花鍵一側(cè)的搖桿一端固定安裝有嚙合圈,固定安裝于立臂上的齒條。
3、優(yōu)選的,所述外殼包括開(kāi)設(shè)于外殼兩側(cè)與渦輪配合的通孔,開(kāi)設(shè)于外殼下部的圓形轉(zhuǎn)動(dòng)腔,設(shè)置于外殼一側(cè)單孔的限位圈和雙孔葫蘆形的夾持圈。
4、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸上端設(shè)置有與輸出軸配合的十字軸,下端固定安裝有與一號(hào)齒輪嚙合的二號(hào)齒輪。
5、優(yōu)選的,所述嚙合圈包括環(huán)形陣列交錯(cuò)設(shè)置于一側(cè)底邊為直角的五邊形嚙合齒與嚙合槽,且嚙合槽底端設(shè)置有多個(gè)正極磁片。
6、優(yōu)選的,所述離合套包括設(shè)置于一側(cè)與嚙合槽配合的卡齒,設(shè)置于另一側(cè)與嚙合槽配合的延伸齒,設(shè)置于兩側(cè)的多個(gè)負(fù)極磁片,環(huán)形設(shè)置于內(nèi)部與花鍵配合的多個(gè)限位塊。
7、優(yōu)選的,所述花鍵包括固定安裝于一側(cè)與齒條嚙合的復(fù)位齒輪,環(huán)形陣列開(kāi)設(shè)于復(fù)位齒輪上與延伸齒配合的連接槽。
8、優(yōu)選的,所述齒條一側(cè)設(shè)置有高度高于齒高的擋板。
9、與相關(guān)技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的一種機(jī)械裝備制造鉆孔設(shè)備有如下有益效果:
10、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置進(jìn)給機(jī)構(gòu),利用進(jìn)給機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鉆頭的旋轉(zhuǎn)速度轉(zhuǎn)變?yōu)殂@頭的進(jìn)給速度,以此在面對(duì)不同金屬的加工材料時(shí)都能夠?qū)崿F(xiàn)自適應(yīng)的自動(dòng)進(jìn)給,并提高鉆頭的使用壽命。
11、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置復(fù)位機(jī)構(gòu),利用復(fù)位機(jī)構(gòu)將本設(shè)備的自動(dòng)進(jìn)給與手動(dòng)進(jìn)給進(jìn)行切換,以此提高本設(shè)備在面對(duì)不同環(huán)境的適應(yīng)性。
1.一種機(jī)械裝備制造鉆孔設(shè)備,包括支撐架(1)、電機(jī)(2)、輸出軸(3)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)(4)、鉆頭(5)、復(fù)位機(jī)構(gòu)(6),其特征在于,所述支撐架(1)包括設(shè)置于底座(11)上的立臂(12),開(kāi)設(shè)于立臂(12)中間的滑槽(13),設(shè)置于頂部的保護(hù)盒(14),分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于保護(hù)盒(14)下端兩側(cè)的電機(jī)(2)與輸出軸(3);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械裝備制造鉆孔設(shè)備,其特征在于,所述外殼(41)包括開(kāi)設(shè)于外殼(41)兩側(cè)與渦輪(42)配合的通孔(412),開(kāi)設(shè)于外殼(41)下部的圓形轉(zhuǎn)動(dòng)腔(413),設(shè)置于外殼(41)一側(cè)單孔的限位圈(414)和雙孔葫蘆形的夾持圈(415)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械裝備制造鉆孔設(shè)備,其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸(45)上端設(shè)置有與輸出軸(3)配合的十字軸(451),下端固定安裝有與一號(hào)齒輪(44)嚙合的二號(hào)齒輪(453)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械裝備制造鉆孔設(shè)備,其特征在于,所述嚙合圈(61)包括環(huán)形陣列交錯(cuò)設(shè)置于一側(cè)底邊為直角的五邊形嚙合齒(611)與嚙合槽(612),且嚙合槽(612)底端設(shè)置有多個(gè)正極磁片(613)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械裝備制造鉆孔設(shè)備,其特征在于,所述離合套(62)包括設(shè)置于一側(cè)與嚙合槽(612)配合的卡齒(621),設(shè)置于另一側(cè)與嚙合槽(612)配合的延伸齒(622),設(shè)置于兩側(cè)的多個(gè)負(fù)極磁片(623),環(huán)形設(shè)置于內(nèi)部與花鍵(63)配合的多個(gè)限位塊(624)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械裝備制造鉆孔設(shè)備,其特征在于,所述花鍵(63)包括固定安裝于一側(cè)與齒條(65)嚙合的復(fù)位齒輪(631),環(huán)形陣列開(kāi)設(shè)于復(fù)位齒輪(631)上與延伸齒(622)配合的連接槽(632)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械裝備制造鉆孔設(shè)備,其特征在于,所述齒條(65)一側(cè)設(shè)置有高度高于齒高的擋板(651)。