本技術(shù)涉及鋼筋籠焊接領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種鋼筋籠滾焊機(jī)焊接定位、夾持裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼筋籠滾焊機(jī)作為施工中一種重要設(shè)備，其使用過(guò)程中對(duì)鋼筋籠纏繞鋼筋的焊接質(zhì)量要求也比較嚴(yán)格。

2、目前的鋼筋籠滾焊機(jī)纏繞鋼筋?yuàn)A持、定位裝置為滾輪式定位，即將纏繞鋼筋利用滾輪壓緊于分布筋表面，鋼筋通過(guò)滾輪時(shí)，滾輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、但上述裝置在遇到直徑較大、強(qiáng)度較高的原材時(shí)，滾輪磨損嚴(yán)重，對(duì)機(jī)械傷害較大，左右搖擺幅度大，鋼筋纏繞間距不均勻，易于脫軌彈出，存在安全風(fēng)險(xiǎn)，且滾輪磨損后纏繞鋼筋難以壓緊，焊接質(zhì)量低。

4、因此，研發(fā)一種鋼筋籠滾焊機(jī)焊接定位、夾持裝置是必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決在較大直徑原材鋼筋籠纏繞焊接時(shí)，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，夾持不緊密易發(fā)生脫軌，構(gòu)件更換頻繁等現(xiàn)象；設(shè)計(jì)的一種鋼筋籠滾焊機(jī)焊接定位、夾持裝置，解決頻繁更換構(gòu)件、易發(fā)生脫軌等情況，并提高焊接質(zhì)量。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種鋼筋籠滾焊機(jī)焊接定位、夾持裝置，采用如下技術(shù)方案，包括：固定設(shè)置在地面的前矯正輪地面支撐柱和地面支撐三腳架，所述前矯正輪地面支撐柱頂部設(shè)置有前矯正輪，所述地面支撐三腳架頂部設(shè)置有后矯正輪，在所述地面支撐三腳架遠(yuǎn)離所述前矯正輪地面支撐柱的一側(cè)上方設(shè)置有帶凹槽硬質(zhì)定位鋼板，所述前矯正輪、后矯正輪和帶凹槽硬質(zhì)定位鋼板內(nèi)側(cè)設(shè)置有滾焊機(jī)滾輪。

3、進(jìn)一步的，所述帶凹槽硬質(zhì)定位鋼板遠(yuǎn)離所述滾焊機(jī)滾輪的一側(cè)設(shè)置有鋼板托，所述鋼板托另一側(cè)設(shè)置有液壓支撐臂。

4、進(jìn)一步的，所述鋼板托設(shè)置有若干螺栓定位孔，所述帶凹槽硬質(zhì)定位鋼板設(shè)置有若干螺栓固定孔，所述螺栓定位孔與所述螺栓固定孔位置一一對(duì)應(yīng)，通過(guò)固定螺栓穿過(guò)所述螺栓定位孔和所述螺栓固定孔將所述帶凹槽硬質(zhì)定位鋼板固定于所述鋼板托。

5、進(jìn)一步的，所述帶凹槽硬質(zhì)定位鋼板中部從上至下貫穿設(shè)置有硬質(zhì)定位鋼板凹槽。

6、進(jìn)一步的，所述前矯正輪高度低于所述后矯正輪，所述后矯正輪高度低于所述硬質(zhì)定位鋼板凹槽，所述前矯正輪、后矯正輪、硬質(zhì)定位鋼板凹槽三者圍成圓心方向指向滾焊機(jī)滾輪的圓弧形。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

8、1、本實(shí)用新型通過(guò)帶凹槽硬質(zhì)定位鋼板進(jìn)行定位，避免了現(xiàn)有技術(shù)在大直徑鋼筋原材鋼筋籠加工中的機(jī)械磨損大，構(gòu)件更換頻繁，脫軌，左右擺動(dòng)，鋼筋分布不均勻等缺陷，通過(guò)滑動(dòng)代替滾動(dòng)，焊接定位過(guò)程更加穩(wěn)定。

9、2、本實(shí)用新型通過(guò)帶凹槽硬質(zhì)定位鋼板和鋼板托、液壓系統(tǒng)的配合，在鋼筋壓緊時(shí)更加緊密，維護(hù)方便，再輔助以地面初步矯正輪，尤其在大直徑鋼筋原材鋼筋籠焊接過(guò)程中，定位會(huì)更加準(zhǔn)確，脫軌更不易發(fā)生，安全性增高。

10、3、本實(shí)用新型方便鋼筋籠的加工，提高了鋼筋籠的焊接質(zhì)量，同時(shí)減少了機(jī)械維護(hù)成本，安全性高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

技術(shù)特征：

1.一種鋼筋籠滾焊機(jī)焊接定位、夾持裝置，其特征在于：包括：固定設(shè)置在地面的前矯正輪地面支撐柱(6)和地面支撐三腳架(9)，所述前矯正輪地面支撐柱(6)頂部設(shè)置有前矯正輪(8)，所述地面支撐三腳架(9)頂部設(shè)置有后矯正輪(10)，在所述地面支撐三腳架(9)遠(yuǎn)離所述前矯正輪地面支撐柱(6)的一側(cè)上方設(shè)置有帶凹槽硬質(zhì)定位鋼板(4)，所述前矯正輪(8)、后矯正輪(10)和帶凹槽硬質(zhì)定位鋼板(4)內(nèi)側(cè)設(shè)置有滾焊機(jī)滾輪(1)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋籠滾焊機(jī)焊接定位、夾持裝置，其特征在于，所述帶凹槽硬質(zhì)定位鋼板(4)遠(yuǎn)離所述滾焊機(jī)滾輪(1)的一側(cè)設(shè)置有鋼板托(3)，所述鋼板托(3)另一側(cè)設(shè)置有液壓支撐臂(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼筋籠滾焊機(jī)焊接定位、夾持裝置，其特征在于，所述鋼板托(3)設(shè)置有若干螺栓定位孔(11)，所述帶凹槽硬質(zhì)定位鋼板(4)設(shè)置有若干螺栓固定孔(12)，所述螺栓定位孔(11)與所述螺栓固定孔(12)位置一一對(duì)應(yīng)，通過(guò)固定螺栓(5)穿過(guò)所述螺栓定位孔(11)和所述螺栓固定孔(12)將所述帶凹槽硬質(zhì)定位鋼板(4)固定于所述鋼板托(3)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋籠滾焊機(jī)焊接定位、夾持裝置，其特征在于，所述帶凹槽硬質(zhì)定位鋼板(4)中部從上至下貫穿設(shè)置有硬質(zhì)定位鋼板凹槽(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼筋籠滾焊機(jī)焊接定位、夾持裝置，其特征在于，所述前矯正輪(8)高度低于所述后矯正輪(10)，所述后矯正輪(10)高度低于所述硬質(zhì)定位鋼板凹槽(7)，所述前矯正輪(8)、后矯正輪(10)、硬質(zhì)定位鋼板凹槽(7)三者圍成圓心方向指向滾焊機(jī)滾輪(1)的圓弧形。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種鋼筋籠滾焊機(jī)焊接定位、夾持裝置，涉及鋼筋籠焊接領(lǐng)域，包括固定設(shè)置在地面的前矯正輪地面支撐柱和地面支撐三腳架，所述前矯正輪地面支撐柱頂部設(shè)置有前矯正輪，所述地面支撐三腳架頂部設(shè)置有后矯正輪，在所述地面支撐三腳架遠(yuǎn)離所述前矯正輪地面支撐柱的一側(cè)上方設(shè)置有帶凹槽硬質(zhì)定位鋼板，所述前矯正輪、后矯正輪和帶凹槽硬質(zhì)定位鋼板內(nèi)側(cè)設(shè)置有滾焊機(jī)滾輪。本技術(shù)通過(guò)帶凹槽硬質(zhì)定位鋼板進(jìn)行定位，避免了現(xiàn)有技術(shù)在大直徑鋼筋原材鋼筋籠加工中的機(jī)械磨損大，脫軌，鋼筋分布不均勻等缺陷，通過(guò)滑動(dòng)代替滾動(dòng)，焊接定位過(guò)程更加穩(wěn)定，提高了鋼筋籠的焊接質(zhì)量，同時(shí)減少了機(jī)械維護(hù)成本，安全性高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

技術(shù)研發(fā)人員：李旭豐,王寧,宋學(xué)金,蔣再權(quán),蔣任波,王效博,岳軍,蘭天一,李向平,焦午浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中鐵十二局集團(tuán)第一工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/26