本技術(shù)涉及汽車零部件加工，特別是汽車零部件定位工裝。

背景技術(shù)：

1、定位工裝是零部件加工時用來緊固工件，使零部件在工裝上保持正確的加工工位，是機械加工不可缺少的部件。現(xiàn)有的零部件定位工裝多為側(cè)向夾持定位，難以對承載臺上的工件進行角度調(diào)整，在承載臺角度調(diào)整后，工件往往會出現(xiàn)輕度位移，影響工件加工精度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供汽車零部件定位工裝，解決現(xiàn)有定位工裝難以對承載臺上的工件進行角度調(diào)整的問題。

2、本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

3、汽車零部件定位工裝，包括機架，所述機架上轉(zhuǎn)動安裝有承載臺，所述機架上位于所述承載臺的兩側(cè)設(shè)有u形安裝臂，所述u形安裝臂的槽口相對設(shè)置，且所述u形安裝臂的兩側(cè)板之間設(shè)有絲杠驅(qū)動件，所述絲杠驅(qū)動件上設(shè)有延伸板，所述延伸板位于所述承載臺的上方，且所述延伸板上設(shè)有真空吸盤。

4、進一步的，所述絲杠驅(qū)動件包括絲杠，所述絲杠轉(zhuǎn)動安裝在兩所述側(cè)板之間，所述側(cè)板上設(shè)有驅(qū)動所述絲杠轉(zhuǎn)動的絲杠電機，所述絲杠上設(shè)有絲杠螺母，所述延伸板與所述絲杠螺母固定連接，所述u形安裝臂的底板上設(shè)有導(dǎo)軌，所述延伸板背離所述真空吸盤的一端設(shè)有豎直板，所述豎直板上設(shè)有適配所述導(dǎo)軌的滑塊。

5、進一步的，所述絲杠的上部設(shè)有防脫擋塊，所述防脫擋塊在豎直方向上位于所述導(dǎo)軌的上端下方。

6、進一步的，所述u形安裝臂的下部側(cè)板與所述機架滑動連接，所述機架上位于所述承載臺的兩側(cè)相對設(shè)有驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸的活動端與所述u形安裝臂的底板連接。

7、進一步的，所述機架的下端設(shè)有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸穿過的所述機架并設(shè)有安裝板，所述安裝板上設(shè)有所述承載臺。

8、進一步的，所述豎直板與所述延伸板之間設(shè)有加強斜撐。

9、本實用新型具有以下優(yōu)點：通過伺服電機、絲杠驅(qū)動件、真空吸盤的多次配合，能實現(xiàn)工件在承載臺上的位置校準，確保工件在承載臺上的位置正確，保證工件加工精度。

技術(shù)特征：

1.汽車零部件定位工裝，其特征在于：包括機架，所述機架上轉(zhuǎn)動安裝有承載臺，所述機架上位于所述承載臺的兩側(cè)設(shè)有u形安裝臂，所述u形安裝臂的槽口相對設(shè)置，且所述u形安裝臂的兩側(cè)板之間設(shè)有絲杠驅(qū)動件，所述絲杠驅(qū)動件上設(shè)有延伸板，所述延伸板位于所述承載臺的上方，且所述延伸板上設(shè)有真空吸盤。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車零部件定位工裝，其特征在于：所述絲杠驅(qū)動件包括絲杠，所述絲杠轉(zhuǎn)動安裝在兩所述側(cè)板之間，所述側(cè)板上設(shè)有驅(qū)動所述絲杠轉(zhuǎn)動的絲杠電機，所述絲杠上設(shè)有絲杠螺母，所述延伸板與所述絲杠螺母固定連接，所述u形安裝臂的底板上設(shè)有導(dǎo)軌，所述延伸板背離所述真空吸盤的一端設(shè)有豎直板，所述豎直板上設(shè)有適配所述導(dǎo)軌的滑塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車零部件定位工裝，其特征在于：所述絲杠的上部設(shè)有防脫擋塊，所述防脫擋塊在豎直方向上位于所述導(dǎo)軌的上端下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車零部件定位工裝，其特征在于：所述u形安裝臂的下部側(cè)板與所述機架滑動連接，所述機架上位于所述承載臺的兩側(cè)相對設(shè)有驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸的活動端與所述u形安裝臂的底板連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車零部件定位工裝，其特征在于：所述機架的下端設(shè)有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸穿過的所述機架并設(shè)有安裝板，所述安裝板上設(shè)有所述承載臺。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車零部件定位工裝，其特征在于：所述豎直板與所述延伸板之間設(shè)有加強斜撐。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了汽車零部件定位工裝，包括機架，機架上轉(zhuǎn)動安裝有承載臺，機架上位于承載臺的兩側(cè)設(shè)有U形安裝臂，U形安裝臂的槽口相對設(shè)置，且U形安裝臂的兩側(cè)板之間設(shè)有絲杠驅(qū)動件，絲杠驅(qū)動件上設(shè)有延伸板，延伸板位于承載臺的上方，且延伸板上設(shè)有真空吸盤。本技術(shù)的有益效果是：通過伺服電機、絲杠驅(qū)動件、真空吸盤的多次配合，能實現(xiàn)工件在承載臺上的位置校準，確保工件在承載臺上的位置正確，保證工件加工精度。

技術(shù)研發(fā)人員：宋智
受保護的技術(shù)使用者：重慶廣智汽車零部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19