本技術(shù)涉及機(jī)床的，具體為一種機(jī)床耐磨滑塊。

背景技術(shù)：

1、通用機(jī)床是在坐標(biāo)系中，沿著坐標(biāo)直線移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)的工作母機(jī)。在坐標(biāo)系移動(dòng)中，它與坐標(biāo)導(dǎo)軌之間的摩擦運(yùn)動(dòng)，至今是一個(gè)短板。最初的機(jī)床是：鑄鐵部件機(jī)體附在淬火后的鑄鐵導(dǎo)軌表面進(jìn)行滑動(dòng)，雖說它們一個(gè)具備高硬度，一個(gè)具備一定的耐磨性,但在頻繁的運(yùn)動(dòng)過程中，還是磨損很快。

2、根據(jù)公告號為：cn218152016u的中國專利，一種機(jī)床的耐磨滑塊，涉及機(jī)床制造技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括滑塊件和v形機(jī)床導(dǎo)軌；滑塊件與v形機(jī)床導(dǎo)軌滑動(dòng)配合；鋼基座殼底面開有v形安裝槽；鋼基座殼兩相對側(cè)面對稱固定連接有擋板；安裝孔插接配合有固定件；固定件通過緊固螺栓固定安裝在鋼基座殼側(cè)面；兩固定件插接配合有v形銅板；v形銅板與v形安裝槽相互貼合，且二者側(cè)面均對稱開有若干導(dǎo)油槽；v形銅板與v形機(jī)床導(dǎo)軌相互貼合。

3、在上述方案中，通過緊固螺栓將兩組遮灰件上一側(cè)的c形板分別固定在兩l形板，使得v形機(jī)床導(dǎo)軌處于遮灰布下方，導(dǎo)致其存在如下缺點(diǎn)：該遮灰布只能減少灰塵、顆粒物，滑塊在移動(dòng)時(shí)仍然會有灰塵、顆粒物落在導(dǎo)軌的頂面，進(jìn)而提高了滑塊的磨損，導(dǎo)致降低滑塊的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了提供一種機(jī)床耐磨滑塊，以解決該遮灰布只能減少灰塵、顆粒物，滑塊在移動(dòng)時(shí)仍然會有灰塵、顆粒物落在導(dǎo)軌的頂面，進(jìn)而提高了滑塊的磨損，導(dǎo)致降低滑塊的使用壽命的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：一種機(jī)床耐磨滑塊，包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌設(shè)置在滑塊本體的內(nèi)部，所述滑塊本體可滑動(dòng)的設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述滑塊本體的外壁前側(cè)、后側(cè)分別可拆卸的設(shè)置有兩個(gè)l形板，所述滑塊本體的外壁前側(cè)、后側(cè)分別開設(shè)有兩個(gè)安裝槽，兩個(gè)所述l形板分別可拆卸的設(shè)置在兩個(gè)安裝槽內(nèi)，兩個(gè)所述l形板之間固定有連接板，所述連接板的底面固定有清潔刷。

3、優(yōu)選的，兩個(gè)所述l形板的外側(cè)分別開設(shè)有螺紋槽，所述滑塊本體的外壁左側(cè)、右側(cè)分別開設(shè)有兩個(gè)螺紋孔，兩個(gè)所述螺紋孔內(nèi)分別螺紋連接有螺栓，兩個(gè)所述螺栓的螺紋端分別有兩個(gè)螺紋槽的內(nèi)部螺紋連接。

4、優(yōu)選的，兩個(gè)所述安裝槽的內(nèi)部頂面分別開設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述l形板的頂面分別固定有滑動(dòng)塊，兩個(gè)所述滑動(dòng)塊分別可滑動(dòng)的設(shè)置在兩個(gè)滑槽內(nèi)。

5、優(yōu)選的，所述滑塊本體的內(nèi)壁設(shè)有耐磨層。

6、優(yōu)選的，所述滑塊本體的內(nèi)部頂面開設(shè)有固定槽，所述固定槽的內(nèi)部可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有若干個(gè)滾輪，所述固定槽的內(nèi)壁左側(cè)、右側(cè)分別開設(shè)有若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)槽，若干個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽其中兩個(gè)為一組，若干個(gè)所述滾輪的左端、右端分別固定有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)。

7、優(yōu)選的，所述滑塊本體的頂面開設(shè)有若干個(gè)注油孔，若干個(gè)所述注油孔分別與固定槽的內(nèi)部相連通，若干個(gè)所述注油孔分別對應(yīng)若干個(gè)滾輪均勻布置。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了上述技術(shù)方案的一種機(jī)床耐磨滑塊，具有如下有益效果：

9、一、在使用中，利于將導(dǎo)軌頂面的灰塵、顆粒物等雜物進(jìn)行清除，有助于保持導(dǎo)軌的清潔，利于減少因雜物堆積而引起的摩擦和磨損，進(jìn)而利于減少滑塊本體與導(dǎo)軌之間的摩擦，從而利于降低滑塊本體的磨損程度，延長滑塊本體的使用壽命；

10、二、在使用中，通過螺栓利于工作人員將l形板進(jìn)行拆裝，拆裝更加便捷，從而便于工作人員將l形板及清潔刷進(jìn)行更換。通過滑槽、滑動(dòng)塊利于對l形板進(jìn)行限位，利于防止l形板偏移，從而利于提高l形板的穩(wěn)定性。通過耐磨層利于減少滑塊本體內(nèi)壁與導(dǎo)軌之間的直接接觸，降低摩擦和磨損，從而利于延長滑塊本體的使用壽命，減少維護(hù)成本；

11、三、在使用中，通過滾輪、轉(zhuǎn)動(dòng)柱利于減少滑塊本體在導(dǎo)軌上的摩擦阻力，使滑動(dòng)更加順暢，同時(shí)利于減小滑塊本體與導(dǎo)軌之間的接觸面積，從而利于降低磨損。通過注油孔利于工作人員將潤滑油注入滑塊本體內(nèi)，提供方便的潤滑通道，利于使得滑塊本體、導(dǎo)軌和滾輪之間保持良好的潤滑狀態(tài)。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)床耐磨滑塊，包括導(dǎo)軌(1)，所述導(dǎo)軌(1)設(shè)置在滑塊本體(2)的內(nèi)部，其特征在于，所述滑塊本體(2)可滑動(dòng)的設(shè)置在導(dǎo)軌(1)上，所述滑塊本體(2)的外壁前側(cè)、后側(cè)分別可拆卸的設(shè)置有兩個(gè)l形板(3)，所述滑塊本體(2)的外壁前側(cè)、后側(cè)分別開設(shè)有兩個(gè)安裝槽(4)，兩個(gè)所述l形板(3)分別可拆卸的設(shè)置在兩個(gè)安裝槽(4)內(nèi)，兩個(gè)所述l形板(3)之間固定有連接板(5)，所述連接板(5)的底面固定有清潔刷(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床耐磨滑塊，其特征在于：兩個(gè)所述l形板(3)的外側(cè)分別開設(shè)有螺紋槽(7)，所述滑塊本體(2)的外壁左側(cè)、右側(cè)分別開設(shè)有兩個(gè)螺紋孔(8)，兩個(gè)所述螺紋孔(8)內(nèi)分別螺紋連接有螺栓(9)，兩個(gè)所述螺栓(9)的螺紋端分別有兩個(gè)螺紋槽(7)的內(nèi)部螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)床耐磨滑塊，其特征在于：兩個(gè)所述安裝槽(4)的內(nèi)部頂面分別開設(shè)有滑槽(10)，兩個(gè)所述l形板(3)的頂面分別固定有滑動(dòng)塊(11)，兩個(gè)所述滑動(dòng)塊(11)分別可滑動(dòng)的設(shè)置在兩個(gè)滑槽(10)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床耐磨滑塊，其特征在于：所述滑塊本體(2)的內(nèi)壁設(shè)有耐磨層(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床耐磨滑塊，其特征在于：所述滑塊本體(2)的內(nèi)部頂面開設(shè)有固定槽(13)，所述固定槽(13)的內(nèi)部可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有若干個(gè)滾輪(14)，所述固定槽(13)的內(nèi)壁左側(cè)、右側(cè)分別開設(shè)有若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)槽(15)，若干個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽(15)其中兩個(gè)為一組，若干個(gè)所述滾輪(14)的左端、右端分別固定有轉(zhuǎn)動(dòng)柱(16)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(16)分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)槽(15)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機(jī)床耐磨滑塊，其特征在于：所述滑塊本體(2)的頂面開設(shè)有若干個(gè)注油孔(17)，若干個(gè)所述注油孔(17)分別與固定槽(13)的內(nèi)部相連通，若干個(gè)所述注油孔(17)分別對應(yīng)若干個(gè)滾輪(14)均勻布置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機(jī)床的領(lǐng)域，公開了一種機(jī)床耐磨滑塊，包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌設(shè)置在滑塊本體的內(nèi)部，所述滑塊本體可滑動(dòng)的設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述滑塊本體的外壁前側(cè)、后側(cè)分別可拆卸的設(shè)置有兩個(gè)L形板，所述滑塊本體的外壁前側(cè)、后側(cè)分別開設(shè)有兩個(gè)安裝槽，兩個(gè)所述L形板分別可拆卸的設(shè)置在兩個(gè)安裝槽內(nèi)，兩個(gè)所述L形板之間固定有連接板，所述連接板的底面固定有清潔刷。在本技術(shù)中，利于將導(dǎo)軌頂面的灰塵、顆粒物等雜物進(jìn)行清除，有助于保持導(dǎo)軌的清潔，利于減少因雜物堆積而引起的摩擦和磨損，進(jìn)而利于減少滑塊本體與導(dǎo)軌之間的摩擦，從而利于降低滑塊本體的磨損程度，延長滑塊本體的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：顧永春,曹嘉男
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉善百潤機(jī)械配件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/17