本技術(shù)涉及攝像頭生產(chǎn)，尤其涉及一種攝像頭組裝機(jī)。

背景技術(shù)：

1、隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，攝像頭已成為日常生活中不可或缺的電子設(shè)備之一。它們廣泛應(yīng)用于手機(jī)、電腦、安全監(jiān)控以及其他數(shù)碼產(chǎn)品中。在攝像頭制造過程中，將攝像頭機(jī)體與外殼準(zhǔn)確、高效地組裝在一起是一個(gè)關(guān)鍵的步驟。傳統(tǒng)的攝像頭組裝方法主要依賴于人工操作，這不僅效率低下，而且難以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。為了提高攝像頭的制造效率，現(xiàn)有技術(shù)中，已有一些自動(dòng)化裝配設(shè)備用于攝像頭的制造過程。但這些設(shè)備往往針對(duì)特定型號(hào)或尺寸的攝像頭設(shè)計(jì)，缺乏靈活性和適應(yīng)性。當(dāng)生產(chǎn)線需要更換生產(chǎn)不同型號(hào)的攝像頭時(shí)，現(xiàn)有的裝配設(shè)備往往需要進(jìn)行繁瑣的調(diào)整甚至更換，這大大降低了生產(chǎn)效率并增加了生產(chǎn)成本。

2、因此，需要對(duì)現(xiàn)有的攝像頭組裝機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種攝像頭組裝機(jī)，該攝像頭組裝機(jī)能夠靈活適應(yīng)不同尺寸的攝像頭機(jī)體的組裝需求，大大提高了組裝機(jī)的適用范圍，有助于降低攝像頭的生產(chǎn)成本和設(shè)備的維護(hù)難度。

2、一種攝像頭組裝機(jī)，包括：

3、機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括多個(gè)夾板，各個(gè)所述夾板之間形成大小可調(diào)的夾持位；

4、所述工作臺(tái)上設(shè)有上料口，所述上料口位于所述夾持位的下方；所述工作臺(tái)的下方設(shè)有上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)用于將攝像頭機(jī)體送至所述夾持位中；

5、所述工作臺(tái)上還設(shè)置有壓合機(jī)構(gòu)，所述壓合機(jī)構(gòu)中設(shè)有可升降的壓板，所述壓板位于所述夾持位的上方，所述壓板的底部設(shè)置有用于放置攝像頭外殼的容納位。

6、在本實(shí)用新型較佳的技術(shù)方案中，所述夾持機(jī)構(gòu)包括四塊夾板，四塊所述夾板沿所述上料口的周向布置在所述上料口的邊緣，四塊所述夾板之間形成所述夾持位；

7、每塊所述夾板均可移動(dòng)設(shè)置在所述工作臺(tái)上。

8、在本實(shí)用新型較佳的技術(shù)方案中，所述工作臺(tái)上設(shè)置有4條第一導(dǎo)軌，每條所述第一導(dǎo)軌均沿所述上料口的中心至邊緣方向設(shè)置在所述工作臺(tái)上，且4條第一導(dǎo)軌沿所述上料口的周向均布在所述上料口的外圍；

9、每條所述第一導(dǎo)軌中均設(shè)置有第一滑塊，所述夾板固定在所述第一滑塊上；

10、所述工作臺(tái)的底部設(shè)置有夾緊氣缸，所述夾緊氣缸的活塞桿的長度方向與所述第一導(dǎo)軌的長度方向相同；

11、所述第一滑塊上設(shè)置有連接板，所述連接板的一側(cè)與所述第一滑塊固定連接，相對(duì)的另一側(cè)貫穿所述工作臺(tái)的底部外露在所述工作臺(tái)的下方，所述夾緊氣缸的活塞桿與所述連接板固定連接。

12、在本實(shí)用新型較佳的技術(shù)方案中，所述夾板的底部還設(shè)置有托板，所述托板沿所述上料口的邊緣向所述上料口的中心處延伸。

13、在本實(shí)用新型較佳的技術(shù)方案中，所述壓合機(jī)構(gòu)包括壓合支架，所述壓合支架位于所述上料口的一側(cè)；

14、所述壓合支架固定在所述工作臺(tái)上；所述壓合支架的頂部設(shè)置有壓合氣缸，所述壓合氣缸的活塞桿豎直向下設(shè)置；所述壓合氣缸的活塞桿的底部連接有所述壓板。

15、在本實(shí)用新型較佳的技術(shù)方案中，所述壓合支架上設(shè)置有第二導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌沿所述壓合之間的高度方向設(shè)置，所述第二導(dǎo)軌上設(shè)置有第二滑塊，所述壓板與所述第二滑塊固定連接。

16、在本實(shí)用新型較佳的技術(shù)方案中，所述工作臺(tái)上設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿設(shè)置在所述上料口的邊緣且與所述壓合支架相對(duì)應(yīng)；所述壓板上設(shè)置有連接套，所述連接套套接在所述導(dǎo)向桿上。

17、在本實(shí)用新型較佳的技術(shù)方案中，所述容納位包括容納環(huán)，所述容納環(huán)上設(shè)置有缺口，所述缺口沿所述容納環(huán)的周向在所述容納環(huán)上設(shè)置多個(gè)；

18、所述容納環(huán)的中心處設(shè)置彈性塊，所述彈性塊固定在所述壓板上。

19、本實(shí)用新型的有益效果為：

20、本實(shí)用新型提供的一種攝像頭組裝機(jī)，該組裝機(jī)的機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)包括多個(gè)夾板，各個(gè)夾板之間形成大小可調(diào)的夾持位。工作臺(tái)上設(shè)有上料口，上料口位于夾持位的下方；工作臺(tái)的下方設(shè)有上料機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)用于將攝像頭機(jī)體送至夾持位中。工作臺(tái)上還設(shè)置有壓合機(jī)構(gòu)，壓合機(jī)構(gòu)中設(shè)有可升降的壓板，壓板位于夾持位的上方，壓板的底部設(shè)置有用于放置攝像頭外殼的容納位。該組裝機(jī)通過夾持機(jī)構(gòu)中的多個(gè)夾板形成的大小可調(diào)的夾持位，能夠靈活適應(yīng)不同尺寸的攝像頭機(jī)體的組裝需求，這能夠大大提高組裝機(jī)的適用范圍，使得同一臺(tái)設(shè)備能夠應(yīng)對(duì)多種型號(hào)和尺寸的攝像頭機(jī)體，有助于降低生產(chǎn)成本和設(shè)備的維護(hù)難度。另外攝像頭機(jī)體通過上料機(jī)構(gòu)自動(dòng)送至夾持位中，能夠減少了人工操作的步驟，能夠提高攝像頭的組裝效率。同時(shí)，壓合機(jī)構(gòu)中的可升降壓板配合底部的容納位，能夠確保攝像頭外殼在壓合過程中的準(zhǔn)確定位和穩(wěn)固放置，進(jìn)一步提升了組裝的準(zhǔn)確性和效率，還能夠保證攝像頭的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種攝像頭組裝機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攝像頭組裝機(jī)，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攝像頭組裝機(jī)，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攝像頭組裝機(jī)，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的攝像頭組裝機(jī)，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的攝像頭組裝機(jī)，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的攝像頭組裝機(jī)，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的攝像頭組裝機(jī)，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種攝像頭組裝機(jī)，屬于攝像頭生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，該組裝機(jī)的機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)包括多個(gè)夾板，各個(gè)夾板之間形成大小可調(diào)的夾持位。工作臺(tái)上設(shè)有上料口，上料口位于夾持位的下方；工作臺(tái)的下方設(shè)有上料機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)用于將攝像頭機(jī)體送至夾持位中。工作臺(tái)上還設(shè)置有壓合機(jī)構(gòu)，壓合機(jī)構(gòu)中設(shè)有可升降的壓板，壓板位于夾持位的上方，壓板的底部設(shè)置有用于放置攝像頭外殼的容納位。該攝像頭組裝機(jī)能夠靈活適應(yīng)不同尺寸的攝像頭機(jī)體的組裝需求，大大提高了組裝機(jī)的適用范圍，有助于降低攝像頭的生產(chǎn)成本和設(shè)備的維護(hù)難度。

技術(shù)研發(fā)人員：劉愛軍,葉沖,劉靜全
受保護(hù)的技術(shù)使用者：惠州市合利誠光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19