本技術(shù)涉及一種用于角鋼的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、角鋼是指兩邊垂直成角形的長條鋼材，角鋼廣泛的應(yīng)用在各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)上，角鋼在加工的過程中需要經(jīng)過切角、制印等多道加工，如切角、制印等，如本司的在先申請的發(fā)明專利“cn202310731829.8”，提供了一種角鋼制印機(jī)，其包括有上料機(jī)構(gòu)，所述的上料機(jī)構(gòu)包括有進(jìn)料架和若干第一儲料架，工作人員先通過行車或吊具將角鋼運送堆放到第一儲料架的堆料段，之后由工作人員將堆疊的角鋼分離并將單個角鋼翻轉(zhuǎn)至呈l形擺放在第一儲料架的調(diào)整段處，由調(diào)整段來輸送呈l形的角鋼，之后通過第一緩存段將運動至調(diào)整段末端的角鋼翻轉(zhuǎn)至呈v形，最后送到上料槽中，再通過第一送料機(jī)構(gòu)將已經(jīng)翻轉(zhuǎn)成v形的角鋼送到進(jìn)料架的長槽中，但是在遇到角鋼存在長度不同的情況下，需要讓角鋼需要進(jìn)行切角、制印的位置在固定的間隔時間到達(dá)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，則需要工作人員對角鋼的位置進(jìn)行調(diào)整，存在需要耗費額外人力的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種用于角鋼的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其能夠?qū)卿摰奈恢眠M(jìn)行調(diào)整，降低人力成本。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種用于角鋼的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括有若干支撐架，所述的支撐架設(shè)置在進(jìn)料架和第一儲料架之間，所述的支撐架上設(shè)置有驅(qū)動組件、傳動輪部、限位組件，所述的傳動輪部為若干個，并沿角鋼的長度方向間隔排布設(shè)置，所述的傳動輪部上設(shè)置有截面呈v形的環(huán)槽，所述的驅(qū)動組件用于驅(qū)動傳動輪部轉(zhuǎn)動，所述的限位組件設(shè)置在支撐架的有一端處，且限位組件設(shè)置有能夠和角鋼抵接形成限位的抵接板和設(shè)置在抵接板上的傳感器，所述的傳感器用于感應(yīng)抵接板和角鋼之間的抵接配合。

3、采用上述技術(shù)方案的優(yōu)點是：在進(jìn)料架和第一儲料架之間處設(shè)置支撐架，并在支撐架上設(shè)置驅(qū)動組件、傳動輪部、限位組件，通過傳動輪部放置已經(jīng)翻轉(zhuǎn)呈v形的角鋼，并讓驅(qū)動組件帶動傳動輪部轉(zhuǎn)動，再讓傳動輪部帶動其上的角鋼運動到角鋼一端和抵接板抵接限位，再由用于感應(yīng)抵接板和角鋼之間的抵接配合的傳感器發(fā)送信號，停止工作，從而使得在角鋼進(jìn)入到進(jìn)料架前，其一端都會處在一個位置，能夠方便后續(xù)移動角鋼的時候，以相同的間隔時間到達(dá)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，無需額外的工作人員去調(diào)整，降低人力成本，準(zhǔn)確性也更高。

4、本實用新型可進(jìn)一步設(shè)置為：所述的驅(qū)動組件包括有若干傳動軸、驅(qū)動軸以及鏈帶，所述的傳動軸穿設(shè)在傳動輪部的圓心處并能夠帶動傳動輪部轉(zhuǎn)動，所述的驅(qū)動軸設(shè)置在電機(jī)的輸出軸處并與其傳動配合，所述的鏈帶兩端分別和傳動軸、驅(qū)動軸嚙合。

5、通過進(jìn)一步設(shè)置，在驅(qū)動組件中設(shè)置若干傳動軸、驅(qū)動軸以及鏈帶，通過將驅(qū)動軸設(shè)置在電機(jī)的輸出軸處并與其傳動配合，來讓驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，并通過兩端分別嚙合在傳動軸和驅(qū)動軸上的鏈帶，來帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，最后由驅(qū)動軸形成傳動輪部的轉(zhuǎn)動。

6、本實用新型可進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐架對應(yīng)傳動輪部軸向的兩側(cè)處處設(shè)置有安裝座，所述的安裝座包括有環(huán)部和耳部，所述的環(huán)部處套裝有供其與傳動軸轉(zhuǎn)動連接的軸承，所述的耳部設(shè)置在環(huán)部的兩側(cè)并與支撐架之間螺接定位。

7、通過進(jìn)一步設(shè)置，在支撐架對應(yīng)傳動輪部軸向的兩側(cè)處設(shè)置安裝座，在安裝座中設(shè)置環(huán)部和耳部，通過在環(huán)部中設(shè)置軸承來構(gòu)成安裝座和傳動軸的轉(zhuǎn)動連接，在通過環(huán)部兩側(cè)的耳部與支撐架形成螺接定位。

8、本實用新型可進(jìn)一步設(shè)置為：所述的支撐架上設(shè)置有延伸部和彎折部，所述的延伸部設(shè)置在對應(yīng)傳動輪部軸向的兩側(cè)處并朝向上方延伸，所述的彎折部設(shè)置在延伸部的端部處并相向延伸并形成有供傳動輪部于其間轉(zhuǎn)動的間隔，所述的安裝座設(shè)置在彎折部上。

9、通過進(jìn)一步設(shè)置，通過在支撐架上設(shè)置延伸部和彎折部，將其中的延伸部設(shè)置在傳動輪軸向的兩側(cè)處并向上方延伸，再將彎折部設(shè)置在延伸部的端部處并相向延伸所述的彎折部設(shè)置在延伸部的端部處并相向延伸并形成有供傳動輪部于其間轉(zhuǎn)動的間隔，最后將用于轉(zhuǎn)動連接安裝座設(shè)置在彎折部上，可以通過延伸部來抬升彎折部和兩個彎折部之間間隔的高度，再由彎折部和安裝座固定，來方便轉(zhuǎn)動輪部的安裝和轉(zhuǎn)動。

10、本實用新型可進(jìn)一步設(shè)置為：所述的傳感器為光敏傳感器，且傳感器設(shè)置在抵接板邊沿處并朝向其與角鋼抵接處。

11、通過進(jìn)一步設(shè)置，通過將傳感器設(shè)置成光敏傳感器，再將傳感器設(shè)置在抵接板邊沿處并朝向其與角鋼抵接處，在角鋼和抵接板形成抵接時，傳感器的朝向處會受到遮擋，從而發(fā)出角鋼已經(jīng)到位的信號，從而形成抵接板和角鋼之間的抵接配合的感應(yīng)。

技術(shù)特征：

1.一種用于角鋼的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括有若干支撐架，所述的支撐架設(shè)置在進(jìn)料架和第一儲料架之間，所述的支撐架上設(shè)置有驅(qū)動組件、傳動輪部、限位組件，所述的傳動輪部為若干個，并沿角鋼的長度方向間隔排布設(shè)置，所述的傳動輪部上設(shè)置有截面呈v形的環(huán)槽，所述的驅(qū)動組件用于驅(qū)動傳動輪部轉(zhuǎn)動，所述的限位組件設(shè)置在支撐架的有一端處，且限位組件設(shè)置有能夠和角鋼抵接形成限位的抵接板和設(shè)置在抵接板上的傳感器，所述的傳感器用于感應(yīng)抵接板和角鋼之間的抵接配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于角鋼的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的驅(qū)動組件包括有若干傳動軸、驅(qū)動軸以及鏈帶，所述的傳動軸穿設(shè)在傳動輪部的圓心處并能夠帶動傳動輪部轉(zhuǎn)動，所述的驅(qū)動軸設(shè)置在電機(jī)的輸出軸處并與其傳動配合，所述的鏈帶兩端分別和傳動軸、驅(qū)動軸嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于角鋼的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支撐架對應(yīng)傳動輪部軸向的兩側(cè)處處設(shè)置有安裝座，所述的安裝座包括有環(huán)部和耳部，所述的環(huán)部處套裝有供其與傳動軸轉(zhuǎn)動連接的軸承，所述的耳部設(shè)置在環(huán)部的兩側(cè)并與支撐架之間螺接定位。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于角鋼的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的支撐架上設(shè)置有延伸部和彎折部，所述的延伸部設(shè)置在對應(yīng)傳動輪部軸向的兩側(cè)處并朝向上方延伸，所述的彎折部設(shè)置在延伸部的端部處并相向延伸并形成有供傳動輪部于其間轉(zhuǎn)動的間隔并形成有供傳動輪部于其間轉(zhuǎn)動的間隔，所述的安裝座設(shè)置在彎折部上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的用于角鋼的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的傳感器為光敏傳感器，且傳感器設(shè)置在抵接板邊沿處并朝向其與角鋼抵接處。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種用于角鋼的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括有若干支撐架，所述的支撐架設(shè)置在進(jìn)料架和第一儲料架之間，所述的支撐架上設(shè)置有驅(qū)動組件、傳動輪部、限位組件，所述的傳動輪部為若干個，并沿角鋼的長度方向間隔排布設(shè)置，所述的傳動輪部上設(shè)置有截面呈V形的環(huán)槽，所述的驅(qū)動組件用于驅(qū)動傳動輪部轉(zhuǎn)動，所述的限位組件設(shè)置在支撐架的有一端處，且限位組件設(shè)置有能夠和角鋼抵接形成限位的抵接板和設(shè)置在抵接板上的傳感器，所述的傳感器用于感應(yīng)抵接板和角鋼之間的抵接配合針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種用于角鋼的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其能夠?qū)卿摰奈恢眠M(jìn)行調(diào)整，降低人力成本。

技術(shù)研發(fā)人員：王邦林,廖興利,謝霜霜,項仙娜,唐紹璋,邵凱湖,陳海根,洪婷婷,王惠文,陳安,盧承宏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫州泰昌鐵塔制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19