本技術(shù)涉及鋰電池生產(chǎn)，尤其涉及一種鋰電池極片倒角裝置。

背景技術(shù)：

1、鋰離子電池由正極、負極、隔膜、電解液組成，正負極浸潤在電解液中，鋰離子以電解液為介質(zhì)在正負極之間運動，實現(xiàn)電池的充放電。鋰電池大致可分為兩類：鋰金屬電池和鋰離子電池，為避免正負極通過電解液發(fā)生短路，需要用隔膜將正負極分隔，在鋰電池加工的過程中，需要使用一種鋰電池極片倒角裝置對其進行倒角；

2、公告號為cn210023973u公開了一種鋰電池極片倒角裝置，包括第一豎板、第二豎板、待裁切極片和裁切機構(gòu)，所述第一豎板與第二豎板相對設(shè)置，所述裁切機構(gòu)固定安裝在第一豎板靠近第二豎板的一側(cè)，所述待裁切極片位于裁切機構(gòu)下方；所述第一豎板靠近第二豎板的一側(cè)固定安裝兩組第一氣缸，兩組所述第一氣缸的輸出端安裝第一推桿；所述第二豎板靠近第一豎板的一側(cè)固定安裝有兩組固定基座，兩根所述第一推桿遠離第一氣缸的一端內(nèi)側(cè)以及兩組固定基座內(nèi)側(cè)均固定安裝有夾緊機構(gòu)；

3、鋰電池極片在加工的過程中易出現(xiàn)翹起的情況，翹起后需要工作人員后期進行壓平，使工作人員較為費時費力，且翹起后易使得該裝置加工次品率提升，因此我們提出了一種鋰電池極片倒角裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種鋰電池極片倒角裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種鋰電池極片倒角裝置，包括固定箱體，所述固定箱體的前側(cè)固定安裝有支撐塊，所述支撐塊的頂部開設(shè)有緩沖槽，所述固定箱體的前側(cè)上方固定安裝有支撐底座，所述支撐底座的前側(cè)上方固定安裝有固定塊，所述支撐底座的前側(cè)下方固定安裝有固定座。

4、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定塊的頂部固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端固定安裝有第一限位塊，所述第一限位塊的下方固定安裝有第一滑桿，所述第一滑桿滑動安裝在固定座的內(nèi)側(cè)之間，所述刀片固定座固定安裝在第一滑桿的一端外側(cè)。

5、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，所述刀片固定座的形狀為t字形，所述刀片固定座的前后兩側(cè)開設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)側(cè)之間固定安裝有固定裝置，所述固定裝置的外側(cè)螺紋安裝有固定螺栓，所述固定裝置的內(nèi)側(cè)之間滑動安裝有倒角刀片。

6、通過采用上述技術(shù)方案，t字形的刀片固定座便于使固定裝置進行安裝，使倒角刀片可固定在固定裝置的內(nèi)側(cè)之間，然后通過固定螺栓對固定裝置進行固定，使該裝置在更換倒角刀片時較為方便。

7、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，所述刀片固定座的頂部左右兩側(cè)開設(shè)有滑動槽，滑動槽的內(nèi)側(cè)滑動安裝有第二滑桿，所述第二滑桿的頂部固定安裝有第二限位塊，所述第二滑桿的內(nèi)側(cè)固定安裝有彈簧，所述彈簧的另一端固定安裝有抵接板。

8、通過采用上述技術(shù)方案，通過彈簧和抵接板的配合，使得倒角刀片在加工的過程中，可對鋰電池極片進行壓緊，從而使鋰電池極片在加工過程中不易出現(xiàn)翹邊情況。

9、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二滑桿的外徑與滑動槽的內(nèi)徑相同，所述第二限位塊的外徑大于滑動槽的內(nèi)徑。

10、通過采用上述技術(shù)方案，使第二滑桿在滑動的過程中不易從滑動槽內(nèi)側(cè)滑出，使該裝置穩(wěn)定性提升。

11、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定箱體的頂部固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端固定安裝有絲桿，所述固定箱體的內(nèi)側(cè)之間固安裝有固定桿，所述絲桿和固定桿的外側(cè)滑動安裝有滑動塊。

12、通過采用上述技術(shù)方案，使絲桿在轉(zhuǎn)動后可帶動滑動塊進行滑動，從而使滑動塊的滑動范圍進行限定。

13、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滑動塊的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔和滑槽，所述固定桿與滑槽進行滑動連接，所述絲桿與螺紋孔進行螺紋連接。

14、通過采用上述技術(shù)方案，使固定桿可對滑動塊進行限位，使滑動塊在受力后較難進行轉(zhuǎn)動，從而使絲桿在轉(zhuǎn)動后可帶動滑動塊進行滑動。

15、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滑動塊的頂部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動輥，所述滑動塊的頂部固定安裝有壓板，所述固定箱體的后側(cè)內(nèi)壁左右兩側(cè)固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端固定安裝有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的一端外側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動輥。

16、通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動輥便于在轉(zhuǎn)動后可帶動鋰電池極片進行運動，使該裝置在加工完成后可自動進行上下料，使工作人員較為省時省力。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

18、(1)本實用新型的一種鋰電池極片倒角裝置，在加工的過程中，通過電動伸縮桿帶動第一限位塊進行滑動，使其對第一滑桿進行限位，使第一滑桿不易滑出，使第一滑桿帶動倒角刀片對鋰電池極片進行加工，長久使用過程中倒角刀片易出現(xiàn)磨損，可通過將固定螺栓轉(zhuǎn)出，使固定裝置和倒角刀片分離，從而使該裝置更換維護較為方便；

19、(2)本實用新型的一種鋰電池極片倒角裝置，在加工的過程中，刀片固定座在移動后，可帶動第二限位塊和彈簧與鋰電池極片相抵接，從而使其在加工過程中不易出現(xiàn)翹邊情況，且該抵接板可在刀片接觸鋰電池極片前形成預(yù)定位作用，且控制第一電機帶動絲桿進行轉(zhuǎn)動，使絲桿在轉(zhuǎn)動后可帶動滑動塊和壓板進行滑動，從而使滑動塊和支撐塊可對鋰電池極片進行壓平，從而使加工過程中較為方便。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池極片倒角裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池極片倒角裝置，其特征在于，所述固定塊(4)的頂部固定安裝有電動伸縮桿(6)，所述電動伸縮桿(6)的輸出端固定安裝有第一限位塊(7)，所述第一限位塊(7)的下方固定安裝有第一滑桿(8)，所述第一滑桿(8)滑動安裝在固定座(5)的內(nèi)側(cè)之間，刀片固定座(9)固定安裝在第一滑桿(8)的一端外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池極片倒角裝置，其特征在于，所述刀片固定座(9)的形狀為t字形，所述刀片固定座(9)的前后兩側(cè)開設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)側(cè)之間固定安裝有固定裝置(10)，所述固定裝置(10)的外側(cè)螺紋安裝有固定螺栓(11)，所述固定裝置(10)的內(nèi)側(cè)之間滑動安裝有倒角刀片(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰電池極片倒角裝置，其特征在于，所述刀片固定座(9)的頂部左右兩側(cè)開設(shè)有滑動槽，滑動槽的內(nèi)側(cè)滑動安裝有第二滑桿(13)，所述第二滑桿(13)的頂部固定安裝有第二限位塊(14)，所述第二滑桿(13)的內(nèi)側(cè)固定安裝有彈簧(15)，所述彈簧(15)的另一端固定安裝有抵接板(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋰電池極片倒角裝置，其特征在于，所述第二滑桿(13)的外徑與滑動槽的內(nèi)徑相同，所述第二限位塊(14)的外徑大于滑動槽的內(nèi)徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池極片倒角裝置，其特征在于，所述固定箱體(1)的頂部固定安裝有第一電機(17)，所述第一電機(17)的輸出端固定安裝有絲桿(18)，所述固定箱體(1)的內(nèi)側(cè)之間固安裝有固定桿(19)，所述絲桿(18)和固定桿(19)的外側(cè)滑動安裝有滑動塊(20)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋰電池極片倒角裝置，其特征在于，所述滑動塊(20)的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔和滑槽，所述固定桿(19)與滑槽進行滑動連接，所述絲桿(18)與螺紋孔進行螺紋連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋰電池極片倒角裝置，其特征在于，所述滑動塊(20)的頂部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動輥(24)，所述滑動塊(20)的頂部固定安裝有壓板(21)，所述固定箱體(1)的后側(cè)內(nèi)壁左右兩側(cè)固定安裝有第二電機(22)，所述第二電機(22)的輸出端固定安裝有驅(qū)動軸(23)，所述驅(qū)動軸(23)的一端外側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動輥(24)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋰電池極片倒角裝置，包括固定箱體，在加工的過程中，通過電動伸縮桿帶動第一限位塊進行滑動，使其對第一滑桿進行限位，使第一滑桿不易滑出，使第一滑桿帶動倒角刀片對鋰電池極片進行加工，長久使用過程中倒角刀片易出現(xiàn)磨損，可通過將固定螺栓轉(zhuǎn)出，使固定裝置和倒角刀片分離，從而使該裝置更換維護較為方便；刀片固定座在移動后，可帶動第二限位塊和彈簧與鋰電池極片相抵接，從而使其在加工過程中不易出現(xiàn)翹邊情況，且控制第一電機帶動絲桿進行轉(zhuǎn)動，使絲桿在轉(zhuǎn)動后可帶動滑動塊和壓板進行滑動，從而使滑動塊和支撐塊可對鋰電池極片進行壓平，從而使加工過程中較為方便。

技術(shù)研發(fā)人員：王洪昌
受保護的技術(shù)使用者：大慶恒通電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/19