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      一種用于鋁罐加工的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置的制作方法

      文檔序號:40400437發(fā)布日期:2024-12-20 12:24閱讀:9來源:國知局
      一種用于鋁罐加工的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及鋁罐加工,尤其涉及一種用于鋁罐加工的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置。


      背景技術(shù):

      1、鋁罐在生產(chǎn)加工時,需要對其鋁罐胚料密封口外圍的表面開設(shè)有螺紋,通過螺紋嚙合上緊鋁蓋,進(jìn)而讓鋁罐具有密封的效果,現(xiàn)有鋁罐胚料密封口的螺紋開設(shè)均是采用螺紋滾壓的工藝將其加工而成。

      2、在中國專利文件公開號為cn219335814u的一種用于鋁罐加工的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置,該用于鋁罐加工的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置公開了包括鋁罐螺紋滾壓機(jī)、托底板、鋁罐運(yùn)輸機(jī)、支撐腿架和鋁罐內(nèi)撐件,所述鋁罐螺紋滾壓機(jī)固定有托底板,托底板兩側(cè)固定有鋁罐運(yùn)輸機(jī)和支撐腿架,支撐腿架固定在托底板下表面,鋁罐運(yùn)輸機(jī)固定在托底板上表面,鋁罐運(yùn)輸機(jī)固定有鋁罐內(nèi)撐件,鋁罐套置在鋁罐內(nèi)撐件上。

      3、在上述文件中,該鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置通過鋁罐內(nèi)撐件可以保障鋁罐胚料的中空結(jié)構(gòu)的不被損壞,但是,該鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置在工作時只能對單組鋁罐進(jìn)行滾壓螺紋加工,工作效率較低,而且需要外部或人工將鋁罐在內(nèi)撐件的外壁進(jìn)行套設(shè),加工要求較高,實用性差,嚴(yán)重影響了鋁罐的加工效率。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置在工作時只能對單組鋁罐進(jìn)行滾壓螺紋加工,工作效率較低,而且需要外部或人工將鋁罐在內(nèi)撐件的外壁進(jìn)行套設(shè),加工要求較高,實用性差,嚴(yán)重影響了鋁罐的加工效率的缺點(diǎn),而提出的一種用于鋁罐加工的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置。

      2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:

      3、一種用于鋁罐加工的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置,包括工作臺和轉(zhuǎn)動設(shè)置在工作臺上方的傳輸帶,所述傳輸帶的表面插接設(shè)置有放置座,且放置座的表面等距開設(shè)有多組放置槽;

      4、所述工作臺的一側(cè)固定安裝有外接板,且外接板的一側(cè)固定安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的輸出端連接有推頭,且推頭在放置槽的一側(cè)設(shè)置;

      5、所述放置槽的另一側(cè)對應(yīng)設(shè)置有軸向螺紋滾壓頭,且軸向螺紋滾壓頭通過轉(zhuǎn)桿在固定板的一側(cè)安裝;

      6、所述軸向螺紋滾壓頭、推頭在放置槽的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置,且軸向螺紋滾壓頭與推頭的軸心相重合。

      7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

      8、所述多組伸縮桿關(guān)于多組放置槽對應(yīng)設(shè)置。

      9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

      10、所述固定板在工作臺的一側(cè)固定安裝,且固定板呈“l(fā)”型設(shè)置。

      11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

      12、所述轉(zhuǎn)桿在固定板的一側(cè)等距設(shè)置有多組,且多組轉(zhuǎn)桿關(guān)于多組伸縮桿對應(yīng)設(shè)置。

      13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

      14、所述多組所述轉(zhuǎn)桿的外壁均連接有同步輪,且同步輪的外壁嚙合連接有同步帶。

      15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

      16、所述轉(zhuǎn)桿通過驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動,且驅(qū)動電機(jī)在固定板的外側(cè)固定安裝。

      17、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

      18、所述放置座的底端固定連接有插塊,且插塊在插孔的內(nèi)部活動插接。

      19、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

      20、所述插孔在傳輸帶的內(nèi)部等距貫穿開設(shè)有多組。

      21、綜上,由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:

      22、本實用新型中,通過在在放置座的兩側(cè)分別設(shè)置推頭與軸向螺紋滾壓頭,在伸縮桿的作用下,則使推頭可以將放置槽內(nèi)部的鋁罐推入軸向螺紋滾壓頭的內(nèi)部,便于軸向螺紋滾壓頭在轉(zhuǎn)桿的傳動作用下進(jìn)行滾壓螺紋,并且通過多組軸向螺紋滾壓頭與多組伸縮桿的設(shè)置,則使裝置可以同步對多組鋁罐進(jìn)行螺紋滾壓,相比較現(xiàn)有的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置結(jié)構(gòu)更加簡單,并且工作效率高。

      23、本實用新型中,通過在工作臺的表面設(shè)置輸送帶,在輸送帶表面插接設(shè)置放置座的作用下,則使輸送帶可以精準(zhǔn)的帶動放置座進(jìn)行移動,便于放置座帶動多組鋁罐移動到推頭的一側(cè),確保了裝置在工作時的上料效果,實現(xiàn)了裝置工作的流程化。



      技術(shù)特征:

      1.一種用于鋁罐加工的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置,包括工作臺(1)和轉(zhuǎn)動設(shè)置在工作臺(1)上方的傳輸帶(2),其特征在于:所述傳輸帶(2)的表面插接設(shè)置有放置座(3),且放置座(3)的表面等距開設(shè)有多組放置槽(13);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁罐加工的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置,其特征在于:多組所述伸縮桿(5)關(guān)于多組放置槽(13)對應(yīng)設(shè)置。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁罐加工的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置,其特征在于:所述固定板(7)在工作臺(1)的一側(cè)固定安裝,且固定板(7)呈“l(fā)”型設(shè)置。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁罐加工的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)桿(8)在固定板(7)的一側(cè)等距設(shè)置有多組,且多組轉(zhuǎn)桿(8)關(guān)于多組伸縮桿(5)對應(yīng)設(shè)置。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鋁罐加工的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置,其特征在于:多組所述轉(zhuǎn)桿(8)的外壁均連接有同步輪(10),且同步輪(10)的外壁嚙合連接有同步帶(11)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于鋁罐加工的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)桿(8)通過驅(qū)動電機(jī)(12)驅(qū)動,且驅(qū)動電機(jī)(12)在固定板(7)的外側(cè)固定安裝。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁罐加工的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置,其特征在于:所述放置座(3)的底端固定連接有插塊(15),且插塊(15)在插孔(14)的內(nèi)部活動插接。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于鋁罐加工的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置,其特征在于:所述插孔(14)在傳輸帶(2)的內(nèi)部等距貫穿開設(shè)有多組。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種用于鋁罐加工的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置,涉及鋁罐加工技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺和轉(zhuǎn)動設(shè)置在工作臺上方的傳輸帶,傳輸帶的表面插接設(shè)置有放置座,且放置座的表面等距開設(shè)有多組放置槽;工作臺的一側(cè)固定安裝有外接板,且外接板的一側(cè)固定安裝有伸縮桿。本技術(shù)中,通過在在放置座的兩側(cè)分別設(shè)置推頭與軸向螺紋滾壓頭,在伸縮桿的作用下,則使推頭可以將放置槽內(nèi)部的鋁罐推入軸向螺紋滾壓頭的內(nèi)部,便于軸向螺紋滾壓頭在轉(zhuǎn)桿的傳動作用下進(jìn)行滾壓螺紋,并且通過多組軸向螺紋滾壓頭與多組伸縮桿的設(shè)置,則使裝置可以同步對多組鋁罐進(jìn)行螺紋滾壓,相比較現(xiàn)有的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置結(jié)構(gòu)更加簡單,并且工作效率高。

      技術(shù)研發(fā)人員:王振旺
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:淮安邦頓鋁罐制造有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240508
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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