本技術(shù)涉及燈具殼體沖壓加工，尤其是涉及一種led燈燈殼沖壓加工裝置。

背景技術(shù)：

1、led燈燈殼是一種保護(hù)led燈泡的外殼，在led燈燈殼的生產(chǎn)過程中，常使用沖壓模具與沖壓裝置對燈殼進(jìn)行沖壓成型。

2、例如中國專利申請?zhí)朿n201821282985.1所公開的一種led燈燈殼生產(chǎn)用沖壓裝置，其具體內(nèi)容為：一種led燈燈殼生產(chǎn)用沖壓裝置，在使用過程中，將待加工工件放置在沖壓座上，打開預(yù)熱裝置，燃料箱中通過橡膠管道向安裝臺通入燃料氣體，燃料噴嘴噴出火焰將導(dǎo)熱板加熱，導(dǎo)熱板升溫，將下模座預(yù)熱，沖壓裝置運(yùn)作，液壓缸與氮?dú)鈴椈赏瑫r(shí)作用，氣動壓力機(jī)工作原理為瞬間爆發(fā)，壓力點(diǎn)時(shí)間為沖床下死點(diǎn)，整體沖壓過程中產(chǎn)生的壓力值不勻衡，輔助以液壓壓力機(jī)，由于液壓壓力機(jī)為持續(xù)恒壓輸出，可調(diào)節(jié)時(shí)間對模具成型過程進(jìn)行保壓，彌補(bǔ)了氣動壓力機(jī)的缺點(diǎn)，將沖壓板向下沖壓，導(dǎo)向桿插入導(dǎo)向套內(nèi)部，上模座與下模座將待加工工件沖壓成型，沖壓過程中，減震裝置運(yùn)作，安裝塊向下移動，使轉(zhuǎn)動桿的一端繞銷軸在轉(zhuǎn)動槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿的另一端沿著移動槽移動，連接彈簧被拉伸，和緩沖墊同時(shí)作用起到了緩沖減震的效果，其存在以下技術(shù)問題：

3、支撐板的下端面固定安裝的減震裝置還用于對沖壓座、下模座、安裝臺和支撐座進(jìn)行支撐，連接彈簧在經(jīng)過長期使用后，連接彈簧的彈力減弱，需要進(jìn)行更換，在對連接彈簧進(jìn)行更換時(shí)，轉(zhuǎn)動桿難以對支撐座進(jìn)行支撐，使正在更換連接彈簧的一側(cè)易向下傾倒，其轉(zhuǎn)動桿可在移動槽內(nèi)進(jìn)行滑動，易導(dǎo)致上模座和下模座之間的位置易發(fā)生偏移。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的上模座和下模座之間的位置易發(fā)生偏移的問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

2、一種led燈燈殼沖壓加工裝置，包括沖壓設(shè)備；

3、所述沖壓設(shè)備包括用于對led燈燈殼進(jìn)行沖壓加工的上模座和下模座。

4、所述下模座包括有用于對下模座進(jìn)行限位的下限位臺，所述下限位臺的底部安裝有用于進(jìn)行支撐緩沖的阻尼器和緩沖彈簧。

5、所述下限位臺的邊部安裝有多個(gè)用于對下限位臺進(jìn)行支撐的支撐設(shè)備。

6、所述支撐設(shè)備包括有用于對下限位臺進(jìn)行支撐的第一支撐組件和第二支撐組件，所述第二支撐組件的下端放置有用于對第一支撐組件的位置進(jìn)行鎖定的鎖定組件。

7、進(jìn)一步地，所述沖壓設(shè)備包括有用于對下模座進(jìn)行支撐的沖壓臺，所述沖壓臺的上端安裝有用于對上模座進(jìn)行限位的支撐架。

8、進(jìn)一步地，所述支撐架的內(nèi)壁安裝有加強(qiáng)筋，所述支撐架的頂端內(nèi)壁安裝有限位柱。

9、進(jìn)一步地，所述支撐架的頂端中部安裝有用于控制上模座進(jìn)行上下移動的氣缸，所述上模座的上端安裝有用于對上模座進(jìn)行限位的上限位臺，所述上限位臺的頂端邊部安裝有多個(gè)用于配合限位柱對上限位臺進(jìn)行限位的限位管。

10、進(jìn)一步地，所述阻尼器的下端安裝有第一法蘭盤，所述第一法蘭盤的邊部安裝有多個(gè)用于配合沖壓臺對阻尼器進(jìn)行鎖定的第一螺栓。

11、進(jìn)一步地，所述第一支撐組件包括支撐柱，所述支撐柱的下端開設(shè)有用于配合第二支撐組件和鎖定組件對第一支撐組件鎖定的第一插孔，所述支撐柱的底部開設(shè)有限位槽，所述支撐柱的頂部安裝有第二法蘭盤，所述第二法蘭盤的邊部安裝有多個(gè)用于配合下限位臺對第一支撐組件進(jìn)行限位的第二螺栓。

12、進(jìn)一步地，所述第二支撐組件包括支撐管，所述支撐管的內(nèi)部開設(shè)有用于供支撐柱進(jìn)行伸縮的中心孔，所述支撐管的上端開設(shè)有第二插孔，且第二插孔和中心孔相連通，所述支撐管的下端開設(shè)有第三插孔，且第三插孔和中心孔相連通，所述支撐管的下端安裝有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部安裝有磁塊a。

13、進(jìn)一步地，所述鎖定組件包括插桿，所述插桿的一端安裝有用于配合磁塊a對插桿進(jìn)行穩(wěn)固的磁塊b，且磁塊a和磁塊b相吸引，所述插桿的一端安裝有連接塊，所述連接塊的兩端設(shè)置有便于對連接塊進(jìn)行拿取的平面端。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

15、在對阻尼器和緩沖彈簧拆卸更換前，通過捏住平面端處，將鎖定組件從第三插孔的孔腔抽出，再將插桿從第二插孔的孔腔插向第一插孔的孔腔，使第一支撐組件、第二支撐組件和鎖定組件對下限位臺進(jìn)行支撐，便可對第一螺栓進(jìn)行拆卸，使得拆卸時(shí)，下模座不易發(fā)生偏移，隨后便可對阻尼器和緩沖彈簧進(jìn)行拆卸更換。

技術(shù)特征：

1.一種led燈燈殼沖壓加工裝置，包括沖壓設(shè)備(001)，其特征在于；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種led燈燈殼沖壓加工裝置，其特征在于：所述沖壓設(shè)備(001)包括用于對下模座(300)進(jìn)行支撐的沖壓臺(100)，所述沖壓臺(100)的上端安裝有用于對上模座(200)進(jìn)行限位的支撐架(110)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種led燈燈殼沖壓加工裝置，其特征在于：所述支撐架(110)的內(nèi)壁安裝有加強(qiáng)筋(111)，所述支撐架(110)的頂端內(nèi)壁安裝有限位柱(112)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種led燈燈殼沖壓加工裝置，其特征在于：所述支撐架(110)的頂端中部安裝有用于控制上模座(200)進(jìn)行上下移動的氣缸(220)，所述上模座(200)的上端安裝有用于對上模座(200)進(jìn)行限位的上限位臺(210)，所述上限位臺(210)的頂端邊部安裝有多個(gè)用于配合限位柱(112)對上限位臺(210)進(jìn)行限位的限位管(211)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種led燈燈殼沖壓加工裝置，其特征在于：所述阻尼器(320)的下端安裝有第一法蘭盤(321)，所述第一法蘭盤(321)的邊部安裝有多個(gè)用于配合沖壓臺(100)對阻尼器(320)進(jìn)行鎖定的第一螺栓(322)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種led燈燈殼沖壓加工裝置，其特征在于：所述第一支撐組件(400)包括支撐柱(410)，所述支撐柱(410)的下端開設(shè)有用于配合第二支撐組件(500)和鎖定組件(600)對第一支撐組件(400)鎖定的第一插孔(411)，所述支撐柱(410)的底部開設(shè)有限位槽(412)，所述支撐柱(410)的頂部安裝有第二法蘭盤(420)，所述第二法蘭盤(420)的邊部安裝有多個(gè)用于配合下限位臺(310)對第一支撐組件(400)進(jìn)行限位的第二螺栓(421)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種led燈燈殼沖壓加工裝置，其特征在于：所述第二支撐組件(500)包括支撐管(510)，所述支撐管(510)的內(nèi)部開設(shè)有用于供支撐柱(410)進(jìn)行伸縮的中心孔(511)，所述支撐管(510)的上端開設(shè)有第二插孔(512)，且第二插孔(512)和中心孔(511)相連通，所述支撐管(510)的下端開設(shè)有第三插孔(513)，且第三插孔(513)和中心孔(511)相連通，所述支撐管(510)的下端安裝有固定塊(520)，所述固定塊(520)的內(nèi)部安裝有磁塊a(521)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種led燈燈殼沖壓加工裝置，其特征在于：所述鎖定組件(600)包括插桿(610)，所述插桿(610)的一端安裝有用于配合磁塊a(521)對插桿(610)進(jìn)行穩(wěn)固的磁塊b(611)，且磁塊a(521)和磁塊b(611)相吸引，所述插桿(610)的一端安裝有連接塊(620)，所述連接塊(620)的兩端設(shè)置有便于對連接塊(620)進(jìn)行拿取的平面端(621)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及燈具殼體沖壓加工技術(shù)領(lǐng)域的一種LED燈燈殼沖壓加工裝置。所述沖壓設(shè)備包括用于對LED燈燈殼進(jìn)行沖壓加工的上模座和下模座，所述下模座包括用于對下模座進(jìn)行限位的下限位臺，所述下限位臺的底部安裝有用于進(jìn)行支撐緩沖的阻尼器和緩沖彈簧，所述下限位臺的邊部安裝有多個(gè)用于對下限位臺進(jìn)行支撐的支撐設(shè)備。在對阻尼器和緩沖彈簧拆卸更換前，通過捏住平面端處，將鎖定組件從第三插孔的孔腔抽出，再將插桿從第二插孔的孔腔插向第一插孔的孔腔，使第一支撐組件、第二支撐組件和鎖定組件對下限位臺進(jìn)行支撐，便可對第一螺栓進(jìn)行拆卸，使得拆卸時(shí)，下模座不易發(fā)生偏移，隨后便可對阻尼器和緩沖彈簧進(jìn)行拆卸更換。

技術(shù)研發(fā)人員：吳立平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波市寶義新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/19