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      一種金剛石生產(chǎn)用點(diǎn)焊設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):40404098發(fā)布日期:2024-12-20 12:27閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局
      一種金剛石生產(chǎn)用點(diǎn)焊設(shè)備的制作方法

      本技術(shù)涉及金剛石生產(chǎn),更具體地說(shuō),本技術(shù)涉及一種金剛石生產(chǎn)用點(diǎn)焊設(shè)備。


      背景技術(shù):

      1、金剛石俗稱“金剛鉆”,它是一種由碳元素組成的礦物,是石墨的同素異形體,化學(xué)式為c,也是常見(jiàn)的鉆石的原身。金剛石是自然界中天然存在的最堅(jiān)硬的物質(zhì),金剛石在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中,需要采用點(diǎn)焊設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)焊處理,但現(xiàn)有的點(diǎn)焊裝置在對(duì)金剛石和金屬體之間進(jìn)行點(diǎn)焊時(shí),長(zhǎng)因通電電極彎曲導(dǎo)致電極無(wú)法使用,需要經(jīng)常更換電極,增加制造成本。

      2、專利公布號(hào)cn202122949034.3的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種金剛石生產(chǎn)用點(diǎn)焊裝置,包括機(jī)架、滑動(dòng)臂和點(diǎn)焊箱,滑動(dòng)臂的右側(cè)固定連接有滑動(dòng)板,所述機(jī)架的左側(cè)表面開(kāi)設(shè)有滑槽,所述滑動(dòng)臂的正面固定安裝有握把,所述滑動(dòng)臂的底部左側(cè)固定連接有連接桿。該金剛石生產(chǎn)用點(diǎn)焊裝置,在對(duì)金剛石進(jìn)行點(diǎn)焊時(shí),將柱狀電極插入到鎖緊閥的內(nèi)部,將其鎖緊后,在推動(dòng)滑動(dòng)臂升降的過(guò)程中,柱狀電極會(huì)不斷的穿過(guò)限位圈內(nèi)部的通槽,限位圈對(duì)柱狀電極起到限位作用,減少因柱狀電極在點(diǎn)焊后彎曲導(dǎo)致柱狀電極無(wú)法使用,需要經(jīng)常更換電極,減少制造成本。

      3、但是該結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用時(shí),由于該裝置在焊接過(guò)程中,金剛石和金屬體之間沒(méi)有設(shè)置限位和對(duì)接的物件,進(jìn)而容易導(dǎo)致金剛石在焊接過(guò)程中出現(xiàn)偏移的情況,進(jìn)而導(dǎo)致焊接精度較低,影響實(shí)際使用效果。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型提供一種金剛石生產(chǎn)用點(diǎn)焊設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種金剛石生產(chǎn)用點(diǎn)焊設(shè)備,包括機(jī)架,所述機(jī)架的頂部設(shè)有電源箱,所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)臂,所述滑動(dòng)臂的一側(cè)設(shè)有點(diǎn)焊箱,所述點(diǎn)焊箱的底部設(shè)有柱狀電極,所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)有焊接板,所述焊接板的頂部設(shè)有滑動(dòng)卡座一,所述焊接板的一側(cè)設(shè)有限位組件。

      3、優(yōu)選地,所述限位組件包括固定座,所述固定座設(shè)置在焊接板的一側(cè),所述固定座的頂部設(shè)有限位凸起,所述限位凸起的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè),所述固定座的頂部表面開(kāi)設(shè)有限位滑槽,所述限位凸起的一側(cè)連接有絲桿,所述絲桿的外側(cè)設(shè)有限位板,所述限位板的底部設(shè)有卡接凸起,所述卡接凸起與限位滑槽相適配卡接,所述絲桿的一端貫穿其中一個(gè)限位凸起,所述絲桿的一端設(shè)有電機(jī),所述絲桿的一端與電機(jī)的輸出端同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述固定座的頂部表面設(shè)有輔助卡槽,所述輔助卡槽與限位板的底部滑動(dòng)連接。

      4、通過(guò)上述方案,可以看出,在固定座的頂部表面開(kāi)設(shè)限位滑槽,進(jìn)而通過(guò)限位板底部的卡接凸起與限位滑槽連接,可以避免限位板出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的情況,絲桿在電機(jī)的帶動(dòng)下帶動(dòng)限位板在絲桿的外側(cè)旋轉(zhuǎn),從而當(dāng)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)的時(shí)候可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)限位板配合絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而對(duì)固定座頂部的滑動(dòng)卡座二進(jìn)行限位,使滑動(dòng)卡座二與焊接板頂部的滑動(dòng)卡座一相對(duì)齊,從而提升了裝置整體的精準(zhǔn)度,提升了裝置的實(shí)用性。

      5、優(yōu)選地,所述焊接板的一側(cè)表面開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)卡槽,所述滑動(dòng)卡槽的內(nèi)部設(shè)有滑動(dòng)卡條,所述滑動(dòng)卡條的一端設(shè)有固定塊,所述固定塊的內(nèi)部設(shè)有螺釘,所述螺釘與焊接板的一側(cè)表面螺紋連接,所述滑動(dòng)卡條的一側(cè)設(shè)有承重板,所述承重板的頂部表面開(kāi)設(shè)有放置槽,所述放置槽的內(nèi)部設(shè)有固定桿,所述固定桿的外側(cè)套接有隔板,所述承重板的一側(cè)表面開(kāi)設(shè)有固定滑槽,所述固定滑槽的內(nèi)部設(shè)有滑動(dòng)卡塊,所述滑動(dòng)卡塊的一端開(kāi)設(shè)有圓形孔,所述承重板的一側(cè)設(shè)有固定凸起,所述固定凸起的一側(cè)表面開(kāi)設(shè)有卡接口,所述卡接口與滑動(dòng)卡塊的一端相適配卡接,所述固定凸起的頂部表面開(kāi)設(shè)有通孔,所述通孔貫穿固定凸起,且與卡接口相通,所述通孔的內(nèi)部設(shè)有固定插針,所述固定插針與固定凸起的內(nèi)部活動(dòng)連接。

      6、通過(guò)上述方案,可以看出,在焊接板的一側(cè)表面開(kāi)設(shè)滑動(dòng)卡槽,將滑動(dòng)卡條與滑動(dòng)卡槽相連接,進(jìn)而通過(guò)滑動(dòng)卡條一端的固定塊與焊接板一側(cè)表面貼合,隨后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘將限位卡條與焊接板螺紋連接,從而提升了承重板的穩(wěn)定性,避免承重板在焊接過(guò)程中出現(xiàn)晃動(dòng)和偏移的情況,提升了裝置的實(shí)用性。

      7、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):

      8、1、通過(guò)設(shè)置限位組件,在固定座的頂部表面開(kāi)設(shè)限位滑槽,進(jìn)而通過(guò)限位板底部的卡接凸起與限位滑槽連接,可以避免限位板出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的情況,絲桿在電機(jī)的帶動(dòng)下帶動(dòng)限位板在絲桿的外側(cè)旋轉(zhuǎn),從而當(dāng)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)的時(shí)候可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)限位板配合絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而對(duì)固定座頂部的滑動(dòng)卡座二進(jìn)行限位,使滑動(dòng)卡座二與焊接板頂部的滑動(dòng)卡座一相對(duì)齊,從而提升了裝置整體的精準(zhǔn)度,提升了裝置的實(shí)用性;

      9、2、通過(guò)設(shè)置滑動(dòng)卡條,在焊接板的一側(cè)表面開(kāi)設(shè)滑動(dòng)卡槽,將滑動(dòng)卡條與滑動(dòng)卡槽相連接,進(jìn)而通過(guò)滑動(dòng)卡條一端的固定塊與焊接板一側(cè)表面貼合,隨后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘將限位卡條與焊接板螺紋連接,從而提升了承重板的穩(wěn)定性,避免承重板在焊接過(guò)程中出現(xiàn)晃動(dòng)和偏移的情況,提升了裝置的實(shí)用性。



      技術(shù)特征:

      1.一種金剛石生產(chǎn)用點(diǎn)焊設(shè)備,包括機(jī)架(1),其特征在于:所述機(jī)架(1)的頂部設(shè)有電源箱(2),所述機(jī)架(1)的一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)臂(3),所述滑動(dòng)臂(3)的一側(cè)設(shè)有點(diǎn)焊箱(4),所述點(diǎn)焊箱(4)的底部設(shè)有柱狀電極(5),所述機(jī)架(1)的一側(cè)設(shè)有焊接板(6),所述焊接板(6)的頂部設(shè)有滑動(dòng)卡座一(7),所述焊接板(6)的一側(cè)設(shè)有限位組件。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石生產(chǎn)用點(diǎn)焊設(shè)備,其特征在于:所述限位組件包括固定座(8),所述固定座(8)設(shè)置在焊接板(6)的一側(cè),所述固定座(8)的頂部設(shè)有限位凸起(9),所述限位凸起(9)的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè),所述固定座(8)的頂部表面開(kāi)設(shè)有限位滑槽(10),所述限位凸起(9)的一側(cè)連接有絲桿(11),所述絲桿(11)的外側(cè)設(shè)有限位板(12),所述限位板(12)的底部設(shè)有卡接凸起(13),所述卡接凸起(13)與限位滑槽(10)相適配卡接,所述絲桿(11)的一端貫穿其中一個(gè)限位凸起(9),所述絲桿(11)的一端設(shè)有電機(jī)(14),所述絲桿(11)的一端與電機(jī)(14)的輸出端同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述固定座(8)的頂部表面設(shè)有輔助卡槽(15),所述輔助卡槽(15)與限位板(12)的底部滑動(dòng)連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石生產(chǎn)用點(diǎn)焊設(shè)備,其特征在于:所述焊接板(6)的一側(cè)表面開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)卡槽(16),所述滑動(dòng)卡槽(16)的內(nèi)部設(shè)有滑動(dòng)卡條(17),所述滑動(dòng)卡條(17)的一端設(shè)有固定塊(18),所述固定塊(18)的內(nèi)部設(shè)有螺釘(19),所述螺釘(19)與焊接板(6)的一側(cè)表面螺紋連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金剛石生產(chǎn)用點(diǎn)焊設(shè)備,其特征在于:所述滑動(dòng)卡條(17)的一側(cè)設(shè)有承重板(20),所述承重板(20)的頂部表面開(kāi)設(shè)有放置槽(21),所述放置槽(21)的內(nèi)部設(shè)有固定桿(22),所述固定桿(22)的外側(cè)套接有隔板(23)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金剛石生產(chǎn)用點(diǎn)焊設(shè)備,其特征在于:所述承重板(20)的一側(cè)表面開(kāi)設(shè)有固定滑槽(24),所述固定滑槽(24)的內(nèi)部設(shè)有滑動(dòng)卡塊(25),所述滑動(dòng)卡塊(25)的一端開(kāi)設(shè)有圓形孔(26)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金剛石生產(chǎn)用點(diǎn)焊設(shè)備,其特征在于:所述承重板(20)的一側(cè)設(shè)有固定凸起(27),所述固定凸起(27)的一側(cè)表面開(kāi)設(shè)有卡接口(28),所述卡接口(28)與滑動(dòng)卡塊(25)的一端相適配卡接,所述固定凸起(27)的頂部表面開(kāi)設(shè)有通孔(29),所述通孔(29)貫穿固定凸起(27),且與卡接口(28)相通,所述通孔(29)的內(nèi)部設(shè)有固定插針(30),所述固定插針(30)與固定凸起(27)的內(nèi)部活動(dòng)連接。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開(kāi)了一種金剛石生產(chǎn)用點(diǎn)焊設(shè)備,具體涉及金剛石生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,所述機(jī)架的頂部設(shè)有電源箱,所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)臂,所述滑動(dòng)臂的一側(cè)設(shè)有點(diǎn)焊箱,所述點(diǎn)焊箱的底部設(shè)有柱狀電極,所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)有焊接板,所述焊接板的頂部設(shè)有滑動(dòng)卡座一,所述焊接板的一側(cè)設(shè)有限位組件。本技術(shù)通過(guò)在固定座的頂部安裝限位組件,進(jìn)而當(dāng)金剛石放置到固定座頂部的時(shí)候,工作人員可以通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而絲桿外側(cè)的限位板將會(huì)在絲桿的帶動(dòng)下對(duì)固定座頂部的滑動(dòng)卡座二進(jìn)行調(diào)節(jié),直至其與焊接板頂部的滑動(dòng)卡座一對(duì)齊,從而提升了裝置焊接的精準(zhǔn)度,提升了裝置的實(shí)用性。

      技術(shù)研發(fā)人員:張金豪,汪瑤丹
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:鄭州立鉆超硬材料制品有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240509
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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