本技術(shù)屬于金屬焊接，具體涉及一種金屬材料焊接固定裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬材料是指具有光澤、延展性、容易導電、傳熱等性質(zhì)的材料。一般分為黑色金屬和有色金屬兩種。黑色金屬包括鐵、鉻、錳等。其中鋼鐵是基本的結(jié)構(gòu)材料，稱為“工業(yè)的骨骼”。由于科學技術(shù)的進步，各種新型化學材料和新型非金屬材料的廣泛應(yīng)用，使鋼鐵的代用品不斷增多，對鋼鐵的需求量相對下降。但迄今為止，鋼鐵在工業(yè)原材料構(gòu)成中的主導地位還是難以取代的。

2、目前金屬材料需要進行對應(yīng)的焊接加工，而目前裝置能夠?qū)饘龠M行焊接操作，但是目前焊接裝置不便對金屬材料進行對應(yīng)的安裝固定，降低金屬材料安裝固定的效果，影響后續(xù)金屬材料焊接的質(zhì)量，并且不便根據(jù)對金屬材料的多面進行調(diào)節(jié)焊接，不利于對金屬材料進行翻轉(zhuǎn)調(diào)整，影響金屬材料焊接加工的效率，因此我們需要提供一種金屬材料焊接固定裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種金屬材料焊接固定裝置，旨在解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種金屬材料焊接固定裝置，包括：金屬焊接機構(gòu)，所述金屬焊接機構(gòu)包括支撐座，所述支撐座的頂部固定連接有加工箱，所述加工箱的表面安裝有加工操控面板，所述加工箱的一側(cè)安裝有電控轉(zhuǎn)動門，所述加工箱的內(nèi)側(cè)安裝有金屬安裝組件，所述加工箱的內(nèi)側(cè)固定安裝有限位頂持組件，且限位頂持組件的數(shù)量為兩組，所述加工箱的內(nèi)側(cè)固定安裝有焊接調(diào)節(jié)組件。

4、作為本實用新型一種優(yōu)選的方案，所述金屬安裝組件包括伺服電機、轉(zhuǎn)動軸桿、正向螺圈、反向螺圈、正向滑座、反向滑座、支撐板和固定調(diào)節(jié)構(gòu)件，所述伺服電機固定安裝于支撐座中，所述轉(zhuǎn)動軸桿轉(zhuǎn)動安裝于支撐座中，且轉(zhuǎn)動軸桿的一端與伺服電機的輸出端固定連接，所述正向螺圈固定連接于轉(zhuǎn)動軸桿上，所述反向螺圈固定連接于轉(zhuǎn)動軸桿上，所述正向滑座安裝于正向螺圈上，所述反向滑座安裝于反向螺圈上，所述支撐板固定連接于正向滑座、反向滑座上，所述固定調(diào)節(jié)構(gòu)件固定連接于支撐板上。

5、作為本實用新型一種優(yōu)選的方案，所述限位頂持組件包括固定座、液壓伸縮桿、伸縮控制器和限位板，所述固定座固定安裝于加工箱上，所述液壓伸縮桿固定安裝于固定座中，且液壓伸縮桿的數(shù)量為兩個，所述伸縮控制器安裝于固定座上，且伸縮控制器與兩個液壓伸縮桿電性連接，所述限位板固定安裝于液壓伸縮桿的輸出端。

6、作為本實用新型一種優(yōu)選的方案，所述焊接調(diào)節(jié)組件包括第一電控導軌、第一導軌控制器、第二電控導軌、第二導軌控制器、伺服電缸、升降控制器、激光焊接器和焊接控制器，所述第一電控導軌固定安裝于加工箱上，所述第一導軌控制器安裝于第一電控導軌上，所述第二電控導軌安裝于第一電控導軌的表面，所述第二導軌控制器安裝于第二電控導軌上，所述伺服電缸安裝于第二電控導軌的表面，所述升降控制器安裝于伺服電缸上，所述激光焊接器固定安裝于伺服電缸的輸出端，所述焊接控制器安裝于激光焊接器上。

7、作為本實用新型一種優(yōu)選的方案，所述固定調(diào)節(jié)構(gòu)件包括轉(zhuǎn)動電機、轉(zhuǎn)動控制器、固定凹座和壓位構(gòu)件，所述轉(zhuǎn)動電機固定安裝于支撐板上，所述轉(zhuǎn)動控制器安裝于轉(zhuǎn)動電機上，所述固定凹座固定安裝于轉(zhuǎn)動電機的輸出端，所述壓位構(gòu)件固定安裝于固定凹座上，且壓位構(gòu)件的數(shù)量為多組。

8、作為本實用新型一種優(yōu)選的方案，所述壓位構(gòu)件包括固定架、轉(zhuǎn)動桿、轉(zhuǎn)調(diào)電機、轉(zhuǎn)調(diào)控制器、連接桿和壓位板，所述固定架固定安裝于固定凹座上，所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動安裝于固定架上，所述轉(zhuǎn)調(diào)電機固定安裝于固定凹座上，且轉(zhuǎn)調(diào)電機的輸出端與轉(zhuǎn)動桿的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)調(diào)控制器安裝于轉(zhuǎn)調(diào)電機上，所述連接桿固定連接于轉(zhuǎn)動桿上，所述壓位板固定安裝于連接桿的一端。

9、作為本實用新型一種優(yōu)選的方案，所述電控轉(zhuǎn)動門的表面固定安裝有觀察窗，所述支撐座的表面安裝有散熱網(wǎng)，且散熱網(wǎng)與伺服電機配合使用。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、本方案通過金屬焊接機構(gòu)、支撐座、加工箱、加工操控面板、電控轉(zhuǎn)動門、金屬安裝組件、限位頂持組件和焊接調(diào)節(jié)組件的設(shè)置，能夠?qū)饘俨牧线M行對應(yīng)的安裝固定，提升金屬材料安裝固定的效果，便于后續(xù)對金屬材料進行穩(wěn)定的焊接加工，提高金屬材料焊接的質(zhì)量，同時還能夠?qū)饘俨牧系亩嗝孢M行調(diào)節(jié)焊接，有利于對金屬材料進行翻轉(zhuǎn)調(diào)整，便于對金屬材料的不同表面進行焊接，提升金屬材料焊接加工的效率。

技術(shù)特征：

1.一種金屬材料焊接固定裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬材料焊接固定裝置，其特征在于，所述金屬安裝組件(15)包括伺服電機(151)、轉(zhuǎn)動軸桿(152)、正向螺圈(153)、反向螺圈(154)、正向滑座(155)、反向滑座(156)、支撐板(157)和固定調(diào)節(jié)構(gòu)件(158)，所述伺服電機(151)固定安裝于支撐座(11)中，所述轉(zhuǎn)動軸桿(152)轉(zhuǎn)動安裝于支撐座(11)中，且轉(zhuǎn)動軸桿(152)的一端與伺服電機(151)的輸出端固定連接，所述正向螺圈(153)固定連接于轉(zhuǎn)動軸桿(152)上，所述反向螺圈(154)固定連接于轉(zhuǎn)動軸桿(152)上，所述正向滑座(155)安裝于正向螺圈(153)上，所述反向滑座(156)安裝于反向螺圈(154)上，所述支撐板(157)固定連接于正向滑座(155)、反向滑座(156)上，所述固定調(diào)節(jié)構(gòu)件(158)固定連接于支撐板(157)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬材料焊接固定裝置，其特征在于，所述限位頂持組件(16)包括固定座(161)、液壓伸縮桿(162)、伸縮控制器(163)和限位板(164)，所述固定座(161)固定安裝于加工箱(12)上，所述液壓伸縮桿(162)固定安裝于固定座(161)中，且液壓伸縮桿(162)的數(shù)量為兩個，所述伸縮控制器(163)安裝于固定座(161)上，且伸縮控制器(163)與兩個液壓伸縮桿(162)電性連接，所述限位板(164)固定安裝于液壓伸縮桿(162)的輸出端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬材料焊接固定裝置，其特征在于，所述焊接調(diào)節(jié)組件(17)包括第一電控導軌(171)、第一導軌控制器(172)、第二電控導軌(173)、第二導軌控制器(174)、伺服電缸(175)、升降控制器(176)、激光焊接器(177)和焊接控制器(178)，所述第一電控導軌(171)固定安裝于加工箱(12)上，所述第一導軌控制器(172)安裝于第一電控導軌(171)上，所述第二電控導軌(173)安裝于第一電控導軌(171)的表面，所述第二導軌控制器(174)安裝于第二電控導軌(173)上，所述伺服電缸(175)安裝于第二電控導軌(173)的表面，所述升降控制器(176)安裝于伺服電缸(175)上，所述激光焊接器(177)固定安裝于伺服電缸(175)的輸出端，所述焊接控制器(178)安裝于激光焊接器(177)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬材料焊接固定裝置，其特征在于，所述固定調(diào)節(jié)構(gòu)件(158)包括轉(zhuǎn)動電機(1581)、轉(zhuǎn)動控制器(1582)、固定凹座(1583)和壓位構(gòu)件(1584)，所述轉(zhuǎn)動電機(1581)固定安裝于支撐板(157)上，所述轉(zhuǎn)動控制器(1582)安裝于轉(zhuǎn)動電機(1581)上，所述固定凹座(1583)固定安裝于轉(zhuǎn)動電機(1581)的輸出端，所述壓位構(gòu)件(1584)固定安裝于固定凹座(1583)上，且壓位構(gòu)件(1584)的數(shù)量為多組。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬材料焊接固定裝置，其特征在于，所述壓位構(gòu)件(1584)包括固定架(15841)、轉(zhuǎn)動桿(15842)、轉(zhuǎn)調(diào)電機(15843)、轉(zhuǎn)調(diào)控制器(15844)、連接桿(15845)和壓位板(15846)，所述固定架(15841)固定安裝于固定凹座(1583)上，所述轉(zhuǎn)動桿(15842)轉(zhuǎn)動安裝于固定架(15841)上，所述轉(zhuǎn)調(diào)電機(15843)固定安裝于固定凹座(1583)上，且轉(zhuǎn)調(diào)電機(15843)的輸出端與轉(zhuǎn)動桿(15842)的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)調(diào)控制器(15844)安裝于轉(zhuǎn)調(diào)電機(15843)上，所述連接桿(15845)固定連接于轉(zhuǎn)動桿(15842)上，所述壓位板(15846)固定安裝于連接桿(15845)的一端。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬材料焊接固定裝置，其特征在于，所述電控轉(zhuǎn)動門(14)的表面固定安裝有觀察窗(18)，所述支撐座(11)的表面安裝有散熱網(wǎng)(19)，且散熱網(wǎng)(19)與伺服電機(151)配合使用。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種金屬材料焊接固定裝置，屬于金屬焊接技術(shù)領(lǐng)域，包括：金屬焊接機構(gòu)，所述金屬焊接機構(gòu)包括支撐座，所述支撐座的頂部固定連接有加工箱，所述加工箱的表面安裝有加工操控面板，所述加工箱的一側(cè)安裝有電控轉(zhuǎn)動門，所述加工箱的內(nèi)側(cè)安裝有金屬安裝組件，所述加工箱的內(nèi)側(cè)固定安裝有限位頂持組件，且限位頂持組件的數(shù)量為兩組；本技術(shù)能夠?qū)饘俨牧线M行對應(yīng)的安裝固定，提升金屬材料安裝固定的效果，便于后續(xù)對金屬材料進行穩(wěn)定的焊接加工，提高金屬材料焊接的質(zhì)量，同時還能夠?qū)饘俨牧系亩嗝孢M行調(diào)節(jié)焊接，有利于對金屬材料進行翻轉(zhuǎn)調(diào)整，便于對金屬材料的不同表面進行焊接，提升金屬材料焊接加工的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：戴愛民,張勛,駱守偉,孫懷挺
受保護的技術(shù)使用者：句容市華聯(lián)特種設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/19