本技術(shù)涉及一種工裝，特別是涉及一種用于雙頭鋸床的型材鋸切壓緊工裝。

背景技術(shù)：

1、雙頭鋸床適用于型材的45°、90°的鋸切加工，切削速度快，生產(chǎn)效率高。通常規(guī)則的型材不需要太復(fù)雜的限位就能很好的進(jìn)行型材的裁剪截面，但不規(guī)則的型材單單依靠之前的限位器具就不能很好的進(jìn)行限位，導(dǎo)致型材鋸切前壓緊不到位，鋸切精度低，生產(chǎn)效率下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有技術(shù)中不規(guī)則型材固定不穩(wěn)定，鋸切精度低的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的一種技術(shù)方案是：

3、一種用于雙頭鋸床的型材鋸切壓緊工裝，包括鋸床床身和鋸床臺(tái)面，所述鋸床床身上設(shè)置有所述鋸床臺(tái)面，所述鋸床臺(tái)面上設(shè)置有l(wèi)型貫通孔，l型貫通孔內(nèi)設(shè)置有鋸片，所述鋸床臺(tái)面上還設(shè)置有壓緊組件，所述壓緊組件包括與所要加工的型材的外部輪廓相匹配的異型壓緊塊。

4、進(jìn)一步的，所述鋸床臺(tái)面上還設(shè)置有限位塊，所述限位塊的一端面與所述鋸床臺(tái)面連接，另一端面與所述異型壓緊塊的一端面連接，所述異型壓緊塊的另一端與第一壓緊器氣缸的伸縮端連接，第一壓緊器氣缸橫向放置，所述第一壓緊器氣缸的固定端通過第一卡扣固定在鋸床臺(tái)面上。

5、進(jìn)一步的，更具體的說，所述鋸床臺(tái)面上遠(yuǎn)離所述鋸床床身的一端面上設(shè)置為階梯型端面，分為上階梯和下階梯，所述上階梯與所述下階梯為一體化結(jié)構(gòu)，上階梯側(cè)面與下階梯上端面上均設(shè)置有一個(gè)貫通孔，下階梯上端面上的貫通孔長(zhǎng)度大于型材固定好后與上階梯側(cè)面之間的距離，兩個(gè)貫通孔相通，形成上述的l型貫通孔，l型貫通孔內(nèi)設(shè)置有鋸片，方便鋸片在鋸床臺(tái)面上伸出和收縮。

6、下階梯上端面上設(shè)置有限位塊，限位塊設(shè)置在內(nèi)側(cè)，l型貫通孔設(shè)置在外側(cè)，即鋸片設(shè)置在外側(cè)位置，與限位塊成豎向排列布置。

7、進(jìn)一步的，第二壓緊器氣缸縱向放置，所述鋸床臺(tái)面的上階梯上與下階梯上端面相接處的端面上設(shè)置有第二卡扣，第二卡扣內(nèi)設(shè)置有第二壓緊器氣缸，第二壓緊器氣缸的伸縮端伸向異型壓緊塊，所述第二壓緊器氣缸的伸縮端設(shè)置有圓柱形壓緊塊，圓柱形壓緊塊隨第二壓緊器氣缸伸縮端的伸長(zhǎng)靠近異型壓緊塊上端面，進(jìn)而壓緊異型壓緊塊，隨著第二壓緊器氣缸伸縮端的收縮遠(yuǎn)離異型壓緊塊上端面，進(jìn)而松開異型壓緊塊。

8、即所述異型壓緊塊的上方位置設(shè)置有圓柱形壓緊塊，所述圓柱形壓緊塊的另一端設(shè)置在第二壓緊器氣缸的伸縮端，所述第二壓緊器氣缸的固定端通過第二卡扣固定在所述鋸床臺(tái)面上。

9、進(jìn)一步的，所述異型壓緊塊包括固定壓緊塊和移動(dòng)壓緊塊，所述固定壓緊塊與所述限位塊連接，所述移動(dòng)壓緊塊與所述第一壓緊器氣缸的伸縮端連接，所述固定壓緊塊與所述移動(dòng)壓緊塊在同一水平面上相對(duì)設(shè)置，中間形成一個(gè)型材放置腔，所述型材放置腔的腔體形狀與所要加工的型材的外部輪廓相匹配。

10、進(jìn)一步的，移動(dòng)壓緊塊能夠在鋸床臺(tái)面的下階梯上端面上隨著第一壓緊器氣缸伸縮端的伸縮實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而方便實(shí)現(xiàn)對(duì)型材側(cè)面的壓緊和松開。

11、進(jìn)一步的，更確切的說，所述圓柱形壓緊塊設(shè)置在所述型材放置腔的上方。

12、進(jìn)一步的，所述鋸床臺(tái)面設(shè)置有兩個(gè)，所述鋸床床身上設(shè)置有滑道，兩個(gè)所述鋸床臺(tái)面并排設(shè)置在滑道上，兩個(gè)所述鋸床臺(tái)面均能夠在鋸床床身的滑道上移動(dòng)和固定，方便調(diào)整兩個(gè)鋸床臺(tái)面之間的距離，實(shí)現(xiàn)鋸切不同長(zhǎng)度的型材的目的。

13、兩個(gè)所述鋸床臺(tái)面上均設(shè)置有相同的限位塊、異型壓緊塊、l型貫通孔、第一壓緊器氣缸和第二壓緊器氣缸，兩個(gè)所述鋸床臺(tái)面上的限位塊、異型壓緊塊和l型貫通孔對(duì)稱設(shè)置。

14、本實(shí)用新型的有益效果為：

15、?1、本工裝通過設(shè)計(jì)橫向和縱向兩個(gè)壓緊器氣缸，實(shí)現(xiàn)固定型材的作用，提高型材的穩(wěn)定性，且利用兩個(gè)氣缸實(shí)現(xiàn)快速裝夾，可以提高生產(chǎn)效率。

16、2、第二壓緊器氣缸的伸縮端設(shè)置有異型壓緊塊，異型壓緊塊內(nèi)的型材放置腔的腔體形狀與所要加工的型材的外部輪廓相匹配，能實(shí)現(xiàn)壓緊塊與型材的充分接觸，實(shí)現(xiàn)了型材鋸切前的固定，保證鋸切的精度。

17、為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)更能明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附圖示，做詳細(xì)說明如下。

技術(shù)特征：

1.一種用于雙頭鋸床的型材鋸切壓緊工裝，包括鋸床床身和鋸床臺(tái)面，所述鋸床床身上設(shè)置有所述鋸床臺(tái)面，所述鋸床臺(tái)面上設(shè)置有l(wèi)型貫通孔，所述l型貫通孔內(nèi)設(shè)置有鋸片，其特征是：所述鋸床臺(tái)面上還設(shè)置有壓緊組件，所述壓緊組件包括與所要加工的型材的外部輪廓相匹配的異型壓緊塊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙頭鋸床的型材鋸切壓緊工裝，其特征是：所述鋸床臺(tái)面上還設(shè)置有限位塊，所述限位塊的一端與所述鋸床臺(tái)面連接，另一端與所述異型壓緊塊的一端連接，所述異型壓緊塊的另一端與橫向放置的第一壓緊器氣缸的伸縮端連接，所述第一壓緊器氣缸的固定端通過第一卡扣固定在鋸床臺(tái)面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于雙頭鋸床的型材鋸切壓緊工裝，其特征是：所述異型壓緊塊的上方位置設(shè)置有圓柱形壓緊塊，所述圓柱形壓緊塊的另一端設(shè)置在縱向放置的第二壓緊器氣缸的伸縮端上，所述第二壓緊器氣缸的固定端通過第二卡扣固定在所述鋸床臺(tái)面上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于雙頭鋸床的型材鋸切壓緊工裝，其特征是：所述異型壓緊塊包括固定壓緊塊和移動(dòng)壓緊塊，所述固定壓緊塊與所述限位塊連接，所述移動(dòng)壓緊塊與所述第一壓緊器氣缸的伸縮端連接，所述固定壓緊塊與所述移動(dòng)壓緊塊在同一水平面上相對(duì)設(shè)置，中間形成一個(gè)型材放置腔，所述型材放置腔的腔體形狀與所要加工的型材的外部輪廓相匹配。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于雙頭鋸床的型材鋸切壓緊工裝，其特征是：所述圓柱形壓緊塊設(shè)置在所述型材放置腔的上方，所述鋸床臺(tái)面設(shè)置有兩個(gè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于雙頭鋸床的型材鋸切壓緊工裝，包括鋸床床身和鋸床臺(tái)面，鋸床床身上設(shè)置有鋸床臺(tái)面，鋸床臺(tái)面上設(shè)置有L型貫通孔，L型貫通孔內(nèi)設(shè)置有鋸片，鋸床臺(tái)面上還設(shè)置有壓緊組件，壓緊組件包括與所要加工的型材的外部輪廓相匹配的異型壓緊塊，異型壓緊塊包括固定壓緊塊和移動(dòng)壓緊塊，固定壓緊塊與移動(dòng)壓緊塊在同一水平面上相對(duì)設(shè)置，中間形成一個(gè)型材放置腔，型材放置腔的腔體形狀與所要加工的型材的外部輪廓相匹配，能實(shí)現(xiàn)壓緊塊與型材的充分接觸，實(shí)現(xiàn)了型材鋸切前的固定，保證鋸切的精度。

技術(shù)研發(fā)人員：張世龍,李存金,張金倉,時(shí)宏杰,張騰飛,杜有東,王金山
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄭州明泰交通新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/19