本申請涉及焊接設備，尤其涉及一種電極帽的銑削整形刀具。

背景技術：

1、電極帽屬于焊接電極的一種，用于電阻焊接設備的焊接，如單面點焊機、固定式點焊機、懸掛式點焊機、機械手點焊機及機器人點焊機等，因為套于電極連桿上，故而稱作電極帽。材質大多為鉻鋯銅，也有彌散銅。電極帽在焊接一定的次數(shù)后，電極帽的焊接面會變形磨損，使得電極帽需要銑削或更換后，才能繼續(xù)焊接。

2、但是，現(xiàn)有技術中使用常規(guī)電極帽銑削整形刀具銑削整形電極帽以修復所需形狀時，在切削時由于電極帽表面形成的銅鋅合金層的低硬度與易碎性，易在銑削時產生的震動中脫落無法及時排出，切屑堆積在刀片銑削位置處，影響切削效果；易在銑削后電極帽前端面易形成自端面圓心延伸至端面圓周的棱峰，或在端面產生斑點的凹坑，無法達到焊接所需形狀；造成了切削效果差，產品合格率低的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本申請實施例提供了電極帽的銑削整形刀具，旨在解決現(xiàn)有技術方法中對電極帽銑削整形時，切削效果差，產品合格率低的問題。

2、第一方面，本申請公開了一種電極帽的銑削整形刀具，應用于對電極帽銑削整形，包括銑削整形刀片、刀座以及杯頭內六角螺絲；

3、所述刀座設有銑削整形刀片定位槽，所述銑削整形刀片與所述銑削整形刀片定位槽相適配，所述杯頭內六角螺絲將所述銑削整形刀片固定在所述銑削整形刀片定位槽內；所述銑削整形刀片的刀刃面與水平面成銳角。

4、本申請公開了電極帽的銑削整形刀具，應用于對電極帽銑削整形，包括銑削整形刀片、刀座以及杯頭內六角螺絲；所述刀座設有銑削整形刀片定位槽，所述銑削整形刀片與所述銑削整形刀片定位槽相適配，所述杯頭內六角螺絲將所述銑削整形刀片固定在所述銑削整形刀片定位槽內；所述銑削整形刀片的刀刃面與水平面成銳角。實現(xiàn)了通過電極帽的銑削整形刀具使得電極帽在銑削整形時，刀刃面成銳角會更鋒利，可以減小修磨壓力，使電極帽的銅屑更多是被切下來的，而不是被擠壓脫落的，擠壓脫落會使得電極帽的表面產生凹坑，而切削會使得電極帽的表面平整光滑；且切削銅屑可以快速排出不堆積，切削整形后電極帽表面光滑圓整無棱鋒毛刺，顯著提高切削效果，從而提高焊接質量，提高產品合格率。

技術特征：

1.一種電極帽的銑削整形刀具，應用于對電極帽銑削整形，其特征在于，包括銑削整形刀片、刀座以及杯頭內六角螺絲；

2.根據(jù)權利要求1所述的電極帽的銑削整形刀具，其特征在于，所述銑削整形刀片設有所述刀刃面、整形面、平整面以及定位面；所述刀刃面、所述整形面、所述平整面以及所述定位面均依次連接且位于所述銑削整形刀片的頂端面。

3.根據(jù)權利要求2所述的電極帽的銑削整形刀具，其特征在于，所述刀刃面所在的平面與所述電極帽的待銑削面所在的平面小于90°。

4.根據(jù)權利要求3所述的電極帽的銑削整形刀具，其特征在于，所述刀刃面靠近所述電極帽的一端設有端面鋒棱，所述端面鋒棱用于順滑切削所述待銑削面的端面。

5.根據(jù)權利要求4所述的電極帽的銑削整形刀具，其特征在于，所述整形面靠近所述電極帽的一端設有圓弧鈍棱；所述圓弧鈍棱用于擠壓整形所述待銑削面的圓弧側面。

6.根據(jù)權利要求5所述的電極帽的銑削整形刀具，其特征在于，所述銑削整形刀片還設有導流槽，所述導流槽位于所述銑削整形刀片的側面，所述導流槽用于導出所述端面鋒棱切削所述電極帽的端面落下的銅屑。

7.根據(jù)權利要求6所述的電極帽的銑削整形刀具，其特征在于，所述銑削整形刀片還設有螺紋過孔以及螺紋過孔缺口，所述螺紋過孔以及所述螺紋過孔缺口均貫穿所述銑削整形刀片，且所述螺紋過孔與所述螺紋過孔缺口連通。

8.根據(jù)權利要求7所述的電極帽的銑削整形刀具，其特征在于，所述螺紋過孔缺口所在的平面與所述定位面所在的平面平行。

9.根據(jù)權利要求8所述的電極帽的銑削整形刀具，其特征在于，所述平整面所在的平面與所述刀座的頂端所在的平面在同一平面上。

10.根據(jù)權利要求9所述的電極帽的銑削整形刀具，其特征在于，所述刀座的外側面設有第一梯形卡扣以及第二梯形卡扣，所述第一梯形卡扣與所述第二梯形卡扣對稱設置。

技術總結
本申請公開了電極帽的銑削整形刀具，應用于對電極帽銑削整形，包括銑削整形刀片、刀座以及杯頭內六角螺絲；所述刀座設有銑削整形刀片定位槽，所述銑削整形刀片與所述銑削整形刀片定位槽相適配，所述杯頭內六角螺絲將所述銑削整形刀片固定在所述銑削整形刀片定位槽內；銑削整形刀片的刀刃面與水平面成銳角。實現(xiàn)了通過電極帽的銑削整形刀具使得電極帽在銑削整形時，刀刃面成銳角會更鋒利，可以減小修磨壓力，使電極帽的銅屑更多是被切下來的平整光滑，而不是被擠壓脫落的會產生凹坑，且切削銅屑可以快速排出不堆積，切削整形后電極帽表面光滑圓整無棱鋒毛刺，顯著提高切削效果，從而提高焊接質量，提高產品合格率。

技術研發(fā)人員：韓振江,陳良軍,佟明月,歐陽超龍
受保護的技術使用者：廣東鴻栢科技有限公司
技術研發(fā)日：20240509
技術公布日：2024/12/23