本技術(shù)涉及加工工裝,尤其涉及一種減速器端蓋的加工工裝。
背景技術(shù):
1、減速器端蓋是安裝在電機(jī)上面的后蓋,主要起到防塵和密封的作用,在加工的過(guò)程中有著嚴(yán)格的要求。
2、現(xiàn)有技術(shù)中是使用加工設(shè)備對(duì)端蓋進(jìn)行夾持限位,但是人員在對(duì)端蓋進(jìn)行加工時(shí),由于端蓋有不同的規(guī)格型號(hào),加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)較為固定,無(wú)法有效的對(duì)不同型號(hào)的端蓋進(jìn)行夾持固定,使得端蓋在加工的過(guò)程中位置發(fā)生晃動(dòng),導(dǎo)致需要加工的孔位位置發(fā)生偏移,使得端蓋不能進(jìn)行使用,需要使用新的零件重新進(jìn)行加工,大大增加了端蓋進(jìn)行加工的成本,降低了端蓋進(jìn)行加工效率的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在端蓋在加工的過(guò)程中位置發(fā)生晃動(dòng),導(dǎo)致需要加工的孔位位置發(fā)生偏移,使得端蓋不能進(jìn)行使用,需要使用新的零件重新進(jìn)行加工,大大增加了端蓋進(jìn)行加工的成本,降低了端蓋進(jìn)行加工效率的缺點(diǎn),而提出的一種減速器端蓋的加工工裝。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種減速器端蓋的加工工裝,包括操作臺(tái)和端蓋本體,所述操作臺(tái)的上表面安裝有固定塊,所述操作臺(tái)的上表面安裝有連接板,所述固定塊與連接板彼此靠近的位置設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括固定柱,所述固定柱與固定塊固定連接,所述固定柱的一端與端蓋本體抵接,所述連接板靠近固定塊的一側(cè)固定連接有連接柱,所述連接柱的一側(cè)開(kāi)設(shè)有限位槽,所述限位槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有定位柱,所述連接柱的圓弧面均開(kāi)設(shè)有若干個(gè)固定槽,所述固定槽與限位槽相連通,所述定位柱的圓弧面固定連接有定位桿,所述定位桿的圓弧面滑動(dòng)連接有定位塊,所述定位桿的上表面固定連接有輔助塊,所述定位柱的內(nèi)壁固定連接有馬達(dá),所述馬達(dá)的輸出端固定連接有調(diào)節(jié)塊,所述調(diào)節(jié)塊的圓弧面固定連接有固定板,所述固定板遠(yuǎn)離馬達(dá)的一側(cè)均固定連接有兩個(gè)銜接塊,兩個(gè)所述銜接塊的圓弧面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接塊,所述連接塊的圓弧面固定連接有限位塊,所述限位塊的一側(cè)固定連接有安裝塊,所述定位柱的一側(cè)固定連接有定位框,所述定位框的兩端開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)槽,兩個(gè)所述滑動(dòng)槽的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的一側(cè)固定連接有夾塊,所述安裝塊與移動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3、上述部件所達(dá)到的效果為:通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),人員可以對(duì)不同尺寸大小的端蓋本體進(jìn)行夾持限位,使端蓋本體固定的更加穩(wěn)定,避免端蓋本體在加工過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng),提高了端蓋本體進(jìn)行加工的效率。
4、優(yōu)選地,所述滑動(dòng)槽的內(nèi)壁固定連接有限位桿,所述限位桿與移動(dòng)板滑動(dòng)連接。
5、上述部件所達(dá)到的效果為:限位桿可以減小移動(dòng)塊在滑動(dòng)槽移動(dòng)時(shí)的摩擦力,達(dá)到了使移動(dòng)塊移動(dòng)的更加順暢的效果。
6、優(yōu)選地,所述夾塊的一側(cè)固定連接有防護(hù)墊,所述防護(hù)墊的截面呈矩形。
7、上述部件所達(dá)到的效果為:防護(hù)墊可以避免夾塊直接與端蓋本體進(jìn)行接觸,達(dá)到了避免夾塊與端蓋本體發(fā)生磨損的效果。
8、優(yōu)選地,所述輔助塊的上表面開(kāi)設(shè)有防滑紋,所述防滑紋均勻分布在輔助塊上。
9、上述部件所達(dá)到的效果為:防滑紋可以增加輔助塊的摩擦力,達(dá)到了使人員更好控制輔助塊的效果。
10、優(yōu)選地,所述固定塊與連接板彼此靠近的一側(cè)設(shè)有輔助結(jié)構(gòu),所述輔助結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)l形板,兩個(gè)所述l形板與固定塊的兩側(cè)固定連接,兩個(gè)所述l形板彼此靠近的一側(cè)固定連接有同一個(gè)滑桿,所述滑桿的圓弧面滑動(dòng)連接有輔助板,所述輔助板的下表面均固定連接有若干個(gè)刷頭,所述輔助板的一側(cè)固定連接有把桿,所述操作臺(tái)的兩側(cè)均固定連接有收集箱。
11、上述部件所達(dá)到的效果為:通過(guò)設(shè)置輔助結(jié)構(gòu),人員可以將端蓋本體加工時(shí)剩下的廢料進(jìn)行清理收集,達(dá)到了提高人員對(duì)廢料進(jìn)行清理的效率,減少了對(duì)廢料進(jìn)行收集的時(shí)間。
12、優(yōu)選地,所述輔助板的下表面固定連接有刀片。
13、上述部件所達(dá)到的效果為:刀片可以對(duì)粘貼比較緊的廢料進(jìn)行清理,達(dá)到了提高對(duì)廢料進(jìn)行清理的效率。
14、優(yōu)選地,所述把桿的圓弧面固定連接有防滑套,所述防滑套為橡膠材質(zhì)。
15、上述部件所達(dá)到的效果為:防滑套可以增加把桿的摩擦力,達(dá)到了避免人員在移動(dòng)把桿時(shí)手部發(fā)生打滑的效果。
16、綜上所述,本實(shí)用新型的有益效果為:
17、本實(shí)用新型中,人員在對(duì)罐蓋進(jìn)行固定夾持時(shí),由于端蓋的尺寸不一樣,在夾持的過(guò)程中無(wú)法有效的進(jìn)行夾持固定,此時(shí)通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)能很好的解決這一問(wèn)題,在需要使用調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)時(shí),人員先將端蓋放置在固定柱的圓弧面上,在借助防滑紋移動(dòng)輔助塊,防滑紋可以增加輔助塊的摩擦力,達(dá)到了使人員更好控制輔助塊的效果,輔助塊帶動(dòng)定位桿移動(dòng),定位桿帶動(dòng)定位柱在連接柱的限位槽內(nèi)移動(dòng),當(dāng)定位柱的位置移動(dòng)完成后,在沿著定位桿的圓弧面移動(dòng)定位塊插入固定槽內(nèi),使定位柱的位置固定,接著在啟動(dòng)定位柱內(nèi)壁的馬達(dá),馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)調(diào)節(jié)塊轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)塊帶動(dòng)固定板轉(zhuǎn)動(dòng),固定板帶動(dòng)兩個(gè)銜接塊轉(zhuǎn)動(dòng),銜接塊帶動(dòng)連接塊轉(zhuǎn)動(dòng),連接塊帶動(dòng)限位板轉(zhuǎn)動(dòng),限位板帶動(dòng)安裝塊在移動(dòng)板上轉(zhuǎn)動(dòng),使移動(dòng)板沿著定位框內(nèi)壁的滑動(dòng)槽上移動(dòng),移動(dòng)板在移動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)夾塊移動(dòng),使兩個(gè)夾塊可以向相反的方向移動(dòng),對(duì)端蓋進(jìn)行夾持限位,其中,滑動(dòng)槽內(nèi)壁的限位桿可以減小移動(dòng)塊在滑動(dòng)槽移動(dòng)時(shí)的摩擦力,達(dá)到了使移動(dòng)塊移動(dòng)的更加順暢的效果,夾塊一側(cè)的防護(hù)墊可以避免夾塊直接與端蓋本體進(jìn)行接觸,達(dá)到了避免夾塊與端蓋本體發(fā)生磨損的效果,通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),人員可以對(duì)不同尺寸大小的端蓋本體進(jìn)行夾持限位,使端蓋本體固定的更加穩(wěn)定,避免端蓋本體在加工過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng),提高了端蓋本體進(jìn)行加工的效率。
18、本實(shí)用新型中,人員在將端蓋加工完成后的廢料進(jìn)行清理時(shí),由于廢料的體積小重量輕,人員需要借助工具到操作臺(tái)上進(jìn)行清理,過(guò)程較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力,此時(shí)通過(guò)輔助結(jié)構(gòu)能很好的解決這一問(wèn)題,當(dāng)需要使用輔助結(jié)構(gòu)時(shí),人員先借助防滑套帶動(dòng)把桿移動(dòng),防滑套可以增加把桿的摩擦力,達(dá)到了避免人員在移動(dòng)把桿時(shí)手部發(fā)生打滑的效果,把桿帶動(dòng)輔助板移動(dòng),輔助板沿著l形板上滑桿的圓弧面移動(dòng),輔助板在移動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)刷頭與刀片移動(dòng),刀片可以對(duì)粘貼比較緊的廢料進(jìn)行清理,達(dá)到了提高對(duì)廢料進(jìn)行清理的效率,通過(guò)來(lái)回移動(dòng)刷頭將掉落在操作臺(tái)上的廢料移動(dòng)到收集箱內(nèi),通過(guò)設(shè)置輔助結(jié)構(gòu),人員可以將端蓋本體加工時(shí)剩下的廢料進(jìn)行清理收集,達(dá)到了提高人員對(duì)廢料進(jìn)行清理的效率,減少了對(duì)廢料進(jìn)行收集的時(shí)間。
1.一種減速器端蓋的加工工裝,包括操作臺(tái)(1)和端蓋本體(6),其特征在于:所述操作臺(tái)(1)的上表面安裝有固定塊(2),所述操作臺(tái)(1)的上表面安裝有連接板(3),所述固定塊(2)與連接板(3)彼此靠近的位置設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(4),所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(4)包括固定柱(401),所述固定柱(401)與固定塊(2)固定連接,所述固定柱(401)的一端與端蓋本體(6)抵接,所述連接板(3)靠近固定塊(2)的一側(cè)固定連接有連接柱(402),所述連接柱(402)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有限位槽(403),所述限位槽(403)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有定位柱(404),所述連接柱(402)的圓弧面均開(kāi)設(shè)有若干個(gè)固定槽(405),所述固定槽(405)與限位槽(403)相連通,所述定位柱(404)的圓弧面固定連接有定位桿(406),所述定位桿(406)的圓弧面滑動(dòng)連接有定位塊(407),所述定位桿(406)的上表面固定連接有輔助塊(408),所述定位柱(404)的內(nèi)壁固定連接有馬達(dá)(409),所述馬達(dá)(409)的輸出端固定連接有調(diào)節(jié)塊(410),所述調(diào)節(jié)塊(410)的圓弧面固定連接有固定板(411),所述固定板(411)遠(yuǎn)離馬達(dá)(409)的一側(cè)均固定連接有兩個(gè)銜接塊(412),兩個(gè)所述銜接塊(412)的圓弧面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接塊(413),所述連接塊(413)的圓弧面固定連接有限位塊(414),所述限位塊(414)的一側(cè)固定連接有安裝塊(415),所述定位柱(404)的一側(cè)固定連接有定位框(418),所述定位框(418)的兩端開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)槽(419),兩個(gè)所述滑動(dòng)槽(419)的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有移動(dòng)板(416),所述移動(dòng)板(416)的一側(cè)固定連接有夾塊(417),所述安裝塊(415)與移動(dòng)板(416)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減速器端蓋的加工工裝,其特征在于:所述滑動(dòng)槽(419)的內(nèi)壁固定連接有限位桿(420),所述限位桿(420)與移動(dòng)板(416)滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減速器端蓋的加工工裝,其特征在于:所述夾塊(417)的一側(cè)固定連接有防護(hù)墊(421),所述防護(hù)墊(421)的截面呈矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減速器端蓋的加工工裝,其特征在于:所述輔助塊(408)的上表面開(kāi)設(shè)有防滑紋(422),所述防滑紋(422)均勻分布在輔助塊(408)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減速器端蓋的加工工裝,其特征在于:所述固定塊(2)與連接板(3)彼此靠近的一側(cè)設(shè)有輔助結(jié)構(gòu)(5),所述輔助結(jié)構(gòu)(5)包括兩個(gè)l形板(51),兩個(gè)所述l形板(51)與固定塊(2)的兩側(cè)固定連接,兩個(gè)所述l形板(51)彼此靠近的一側(cè)固定連接有同一個(gè)滑桿(52),所述滑桿(52)的圓弧面滑動(dòng)連接有輔助板(53),所述輔助板(53)的下表面均固定連接有若干個(gè)刷頭(54),所述輔助板(53)的一側(cè)固定連接有把桿(55),所述操作臺(tái)(1)的兩側(cè)均固定連接有收集箱(57)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種減速器端蓋的加工工裝,其特征在于:所述輔助板(53)的下表面固定連接有刀片(58)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種減速器端蓋的加工工裝,其特征在于:所述把桿(55)的圓弧面固定連接有防滑套(56),所述防滑套(56)為橡膠材質(zhì)。