本技術(shù)涉及管件加工領(lǐng)域，特別涉及一種具備防護(hù)結(jié)構(gòu)的管件用連續(xù)沖孔裝置。

背景技術(shù)：

1、管件的沖孔需通過多臺(tái)不同的沖孔機(jī)進(jìn)行加工而成。在對(duì)管件的不同位置進(jìn)行沖孔的過程中，需操作者將管件進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)待沖孔的位置以完成管件的整個(gè)沖孔工序。例如，當(dāng)管件在一臺(tái)沖孔機(jī)上沖孔完畢后，需操作者手動(dòng)將管件取出并轉(zhuǎn)動(dòng)至預(yù)定的角度，再將管件放置于另一臺(tái)沖孔機(jī)上進(jìn)行另一位置的沖孔操作

2、管件沖孔完成后，沖頭上會(huì)殘留一些沖孔加工時(shí)產(chǎn)生的碎屑，容易影響下一次的沖孔工作，需要人員手動(dòng)清理，較為麻煩。

3、因此，提出一種具備防護(hù)結(jié)構(gòu)的管件用連續(xù)沖孔裝置來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具備防護(hù)結(jié)構(gòu)的管件用連續(xù)沖孔裝置，以解決管件沖孔完成后，沖頭上會(huì)殘留一些沖孔加工時(shí)產(chǎn)生的碎屑，容易影響下一次的沖孔工作，需要人員手動(dòng)清理，較為麻煩的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具備防護(hù)結(jié)構(gòu)的管件用連續(xù)沖孔裝置，包括支撐底板，所述支撐底板的頂端固定有四個(gè)支撐桿，四個(gè)支撐桿的頂端固定有頂板，所述頂板的頂端固定有氣缸，所述氣缸的底端設(shè)置有伸縮端，所述伸縮端的底部連接有下壓板，所述下壓板的底端固定有多個(gè)沖頭，多個(gè)沖頭的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)板，所述保護(hù)板的頂端開設(shè)有多個(gè)供沖頭通過的通孔，所述通孔的內(nèi)部固定有錐形套，所述錐形套頂端的直徑大于底端的半徑，所述下壓板和保護(hù)板之間伸縮設(shè)置有滑桿。

3、優(yōu)選的，所述下壓板的頂端開設(shè)有供滑桿通過的滑孔，所述滑桿的頂端伸出滑孔，且伸出端連接有阻擋板，所述保護(hù)板的一側(cè)固定有氣泵，所述保護(hù)板的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔和氣泵之間連接有連接管。

4、優(yōu)選的，所述通孔的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)排氣口，多個(gè)排氣口設(shè)置于對(duì)應(yīng)的錐形套的上方，多個(gè)排氣口的一端朝向下方傾斜設(shè)置。

5、優(yōu)選的，所述下壓板頂端的一側(cè)固定有兩個(gè)滑套，兩個(gè)滑套滑動(dòng)配合于對(duì)應(yīng)的支撐桿上。

6、優(yōu)選的，所述伸縮端的底端穿過頂板。

7、優(yōu)選的，所述支撐底板的頂端固定有承接塊，所述承接塊的頂端沿著長度方向開設(shè)有凹槽，所述承接塊的頂端和多個(gè)沖頭對(duì)應(yīng)。

8、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

9、1、在本實(shí)用新型的實(shí)際操作中，下壓板下壓的同時(shí)會(huì)帶動(dòng)保護(hù)板進(jìn)行下降，直至保護(hù)板接觸管件的上表面，對(duì)管件的上表面進(jìn)行壓合，隨著下壓板的繼續(xù)下壓，沖頭穿過通孔對(duì)管件進(jìn)行沖孔工作，在沖頭向下移動(dòng)的同時(shí)，會(huì)和通孔內(nèi)的錐形套內(nèi)側(cè)進(jìn)行接觸，起到了對(duì)沖頭保護(hù)和維持穩(wěn)定的作用，當(dāng)沖孔完成后，沖頭會(huì)再次錐形套接觸，對(duì)沖頭外側(cè)進(jìn)行擦拭，避免沖孔產(chǎn)生的碎屑粘附在沖頭上，在平時(shí)不使用下，保護(hù)板和錐形套可以對(duì)沖頭外側(cè)進(jìn)行保護(hù)。

10、2、進(jìn)一步的，氣泵啟動(dòng)，多個(gè)排氣口將氣體從多個(gè)排氣口排出，氣體會(huì)朝向通孔的下方進(jìn)行排出，對(duì)沖頭表面和通孔內(nèi)的灰塵和碎屑進(jìn)行吹走，提高沖頭和通孔的干凈度。

技術(shù)特征：

1.一種具備防護(hù)結(jié)構(gòu)的管件用連續(xù)沖孔裝置，包括支撐底板(1)，其特征在于：所述支撐底板(1)的頂端固定有四個(gè)支撐桿(2)，四個(gè)支撐桿(2)的頂端固定有頂板(3)，所述頂板(3)的頂端固定有氣缸(4)，所述氣缸(4)的底端設(shè)置有伸縮端(5)，所述伸縮端(5)的底部連接有下壓板(6)，所述下壓板(6)的底端固定有多個(gè)沖頭(7)，多個(gè)沖頭(7)的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)板(11)，所述保護(hù)板(11)的頂端開設(shè)有多個(gè)供沖頭(7)通過的通孔(14)，所述通孔(14)的內(nèi)部固定有錐形套(15)，所述錐形套(15)頂端的直徑大于底端的半徑，所述下壓板(6)和保護(hù)板(11)之間伸縮設(shè)置有滑桿(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備防護(hù)結(jié)構(gòu)的管件用連續(xù)沖孔裝置，其特征在于：所述下壓板(6)的頂端開設(shè)有供滑桿(10)通過的滑孔，所述滑桿(10)的頂端伸出滑孔，且伸出端連接有阻擋板，所述保護(hù)板(11)的一側(cè)固定有氣泵(12)，所述保護(hù)板(11)的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔和氣泵(12)之間連接有連接管(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備防護(hù)結(jié)構(gòu)的管件用連續(xù)沖孔裝置，其特征在于：所述通孔(14)的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)排氣口(16)，多個(gè)排氣口(16)設(shè)置于對(duì)應(yīng)的錐形套(15)的上方，多個(gè)排氣口(16)的一端朝向下方傾斜設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備防護(hù)結(jié)構(gòu)的管件用連續(xù)沖孔裝置，其特征在于：所述下壓板(6)頂端的一側(cè)固定有兩個(gè)滑套(8)，兩個(gè)滑套(8)滑動(dòng)配合于對(duì)應(yīng)的支撐桿(2)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備防護(hù)結(jié)構(gòu)的管件用連續(xù)沖孔裝置，其特征在于：所述伸縮端(5)的底端穿過頂板(3)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備防護(hù)結(jié)構(gòu)的管件用連續(xù)沖孔裝置，其特征在于：所述支撐底板(1)的頂端固定有承接塊(13)，所述承接塊(13)的頂端沿著長度方向開設(shè)有凹槽，所述承接塊(13)的頂端和多個(gè)沖頭(7)對(duì)應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具備防護(hù)結(jié)構(gòu)的管件用連續(xù)沖孔裝置，涉及管件加工領(lǐng)域，包括支撐底板，所述支撐底板的頂端固定有四個(gè)支撐桿，四個(gè)支撐桿的頂端固定有頂板，所述頂板的頂端固定有氣缸，所述氣缸的底端設(shè)置有伸縮端，下壓板下壓的同時(shí)會(huì)帶動(dòng)保護(hù)板進(jìn)行下降，直至保護(hù)板接觸管件的上表面，對(duì)管件的上表面進(jìn)行壓合，隨著下壓板的繼續(xù)下壓，沖頭穿過通孔對(duì)管件進(jìn)行沖孔工作，在沖頭向下移動(dòng)的同時(shí)，會(huì)和通孔內(nèi)的錐形套內(nèi)側(cè)進(jìn)行接觸，起到了對(duì)沖頭保護(hù)和維持穩(wěn)定的作用，當(dāng)沖孔完成后，沖頭會(huì)再次錐形套接觸，對(duì)沖頭外側(cè)進(jìn)行擦拭，避免沖孔產(chǎn)生的碎屑粘附在沖頭上，在平時(shí)不使用下，保護(hù)板和錐形套可以對(duì)沖頭外側(cè)進(jìn)行保護(hù)。

技術(shù)研發(fā)人員：金衛(wèi)新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：揚(yáng)州宇新管業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/23