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      一種金屬板材沖壓成型裝置的制作方法

      文檔序號:40404163發(fā)布日期:2024-12-20 12:27閱讀:5來源:國知局
      一種金屬板材沖壓成型裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及金屬板材加工領(lǐng)域,特別涉及一種金屬板材沖壓成型裝置。


      背景技術(shù):

      1、金屬板材在不同的環(huán)境有著不同需求。為滿足特殊需要,工人們需要對板材進行不同處理。金屬沖壓是通過沖壓模將金屬板變成三維形狀,一般都是將金屬板放置于沖壓頭和模具之間進行擠壓,從而使金屬板發(fā)生形變。

      2、目前,在對金屬板材進行沖壓成型時,金屬板材沖壓過后會處于成型模具內(nèi),不易將其取出,且沖壓時所產(chǎn)生的碎屑容易留在成型模具內(nèi),不易對其進行清理,從而會對后續(xù)的金屬板材沖壓造成影響。

      3、因此,發(fā)明一種金屬板材沖壓成型裝置來解決上述問題很有必要。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本實用新型的目的在于提供一種金屬板材沖壓成型裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種金屬板材沖壓成型裝置,包括沖壓臺,所述沖壓臺的頂部連接有多個支撐桿,多個所述支撐桿的外側(cè)共同連接有頂板,所述頂板的底部連接有上模具,所述沖壓臺頂部設(shè)置有下模具,所述下模具的左右兩側(cè)均設(shè)置有提升板,所述沖壓臺內(nèi)開設(shè)有與提升板相對應(yīng)的提升口,所述下模具通過轉(zhuǎn)軸與提升板連接,其中一個所述提升板的側(cè)壁連接有電機,所述電機的輸出端與轉(zhuǎn)軸的一端連接,所述沖壓臺的底部連接有多個固定架,多個所述固定架之間共同連接有底板,所述底板的頂部連接有兩個電動伸縮桿,兩個所述電動伸縮桿的頂部均連接有連接板,所述連接板與提升板的側(cè)壁連接,所述下模具的底部設(shè)置有脫模組件。

      3、優(yōu)選的,所述脫模組件包括擠壓板,所述擠壓板的頂部連接有多個頂出桿,所述下模具的底部開設(shè)有多個凹槽,且凹槽內(nèi)連接有彈簧,所述彈簧的底端連接有推動板,所述推動板與頂出桿的外壁連接,所述凹槽的頂部開設(shè)有與頂出桿相對應(yīng)的頂出孔。

      4、優(yōu)選的,所述底板的頂部連接有多個支撐塊,多個所述支撐塊的頂部共同連接有分流管,所述分流管的頂部連接有多個噴頭,所述分流管的前側(cè)連接有進氣管,所述分流管的頂部連接有吸塵斗,所述吸塵斗的前側(cè)連接有排塵管。

      5、優(yōu)選的,所述噴頭的側(cè)壁設(shè)置有防護板,所述防護板與分流管的頂部連接。

      6、優(yōu)選的,所述提升口的左右兩側(cè)均連接有限位塊,兩個所述提升板相背的一側(cè)均開設(shè)有與限位塊相對應(yīng)的限位槽。

      7、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:

      8、通過使用電動伸縮桿推動連接板,連接板拉動提升板,提升板拉動下模具,將下模具進行提升,當(dāng)提升到下模具可翻轉(zhuǎn)的高度時,通過使用電機帶動下模具轉(zhuǎn)動,將下模具翻轉(zhuǎn),此時,可方便對下模具內(nèi)沖壓成型的金屬板材進行脫模,且可以方便對下模具內(nèi)存在的碎屑進行清理,從而提高了后續(xù)金屬板材的沖壓效果。



      技術(shù)特征:

      1.一種金屬板材沖壓成型裝置,包括沖壓臺,其特征在于:所述沖壓臺的頂部連接有多個支撐桿,多個所述支撐桿的外側(cè)共同連接有頂板,所述頂板的底部連接有上模具,所述沖壓臺頂部設(shè)置有下模具,所述下模具的左右兩側(cè)均設(shè)置有提升板,所述沖壓臺內(nèi)開設(shè)有與提升板相對應(yīng)的提升口,所述下模具通過轉(zhuǎn)軸與提升板連接,其中一個所述提升板的側(cè)壁連接有電機,所述電機的輸出端與轉(zhuǎn)軸的一端連接,所述沖壓臺的底部連接有多個固定架,多個所述固定架之間共同連接有底板,所述底板的頂部連接有兩個電動伸縮桿,兩個所述電動伸縮桿的頂部均連接有連接板,所述連接板與提升板的側(cè)壁連接,所述下模具的底部設(shè)置有脫模組件。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材沖壓成型裝置,其特征在于:所述脫模組件包括擠壓板,所述擠壓板的頂部連接有多個頂出桿,所述下模具的底部開設(shè)有多個凹槽,且凹槽內(nèi)連接有彈簧,所述彈簧的底端連接有推動板,所述推動板與頂出桿的外壁連接,所述凹槽的頂部開設(shè)有與頂出桿相對應(yīng)的頂出孔。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材沖壓成型裝置,其特征在于:所述底板的頂部連接有多個支撐塊,多個所述支撐塊的頂部共同連接有分流管,所述分流管的頂部連接有多個噴頭,所述分流管的前側(cè)連接有進氣管,所述分流管的頂部連接有吸塵斗,所述吸塵斗的前側(cè)連接有排塵管。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬板材沖壓成型裝置,其特征在于:所述噴頭的側(cè)壁設(shè)置有防護板,所述防護板與分流管的頂部連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材沖壓成型裝置,其特征在于:所述提升口的左右兩側(cè)均連接有限位塊,兩個所述提升板相背的一側(cè)均開設(shè)有與限位塊相對應(yīng)的限位槽。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種金屬板材沖壓成型裝置,涉及到金屬板材加工領(lǐng)域,包括沖壓臺,沖壓臺的頂部連接有多個支撐桿,多個支撐桿的外側(cè)共同連接有頂板,頂板的底部連接有上模具,沖壓臺頂部設(shè)置有下模具,下模具的左右兩側(cè)均設(shè)置有提升板,沖壓臺內(nèi)開設(shè)有與提升板相對應(yīng)的提升口,下模具通過轉(zhuǎn)軸與提升板連接。本技術(shù)通過使用電動伸縮桿推動連接板,連接板拉動提升板,提升板拉動下模具,將下模具進行提升,當(dāng)提升到下模具可翻轉(zhuǎn)的高度時,通過使用電機帶動下模具轉(zhuǎn)動,將下模具翻轉(zhuǎn),此時,可方便對下模具內(nèi)沖壓成型的金屬板材進行脫模,且可以方便對下模具內(nèi)存在的碎屑進行清理,從而提高了后續(xù)金屬板材的沖壓效果。

      技術(shù)研發(fā)人員:張建方,張建松,張明娟
      受保護的技術(shù)使用者:杭州華豐通信器材有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240510
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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