本技術(shù)涉及折彎裝置，特別涉及一種鋁板加工折彎裝置。

背景技術(shù)：

1、在日常生活當(dāng)中，鋁型材的應(yīng)用十分廣泛，而鋁板材是鋁型材的一種，它是用塑性加工方法將鋁胚沖壓、擠壓等等方式鍛造而得到的，而鋁板在進(jìn)行加工時(shí)，由于使用的需求和產(chǎn)品的需要，需要對(duì)其進(jìn)行折彎作業(yè)，因此需要使用到一種鋁板加工件折彎裝置。

2、公告號(hào)為cn220295562u的中國(guó)實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁板加工件折彎裝置，通過(guò)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與其內(nèi)部包括的部件，該鋁板加工件折彎裝置在使用時(shí)，為了避免鋁板在進(jìn)行折彎作業(yè)過(guò)程中受到外力后出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，通過(guò)設(shè)置有穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，配合抵緊彈簧與接觸板，以使得連接板可以帶動(dòng)接觸板與鋁板表面保持緊密的貼合效果，從而增大鋁板在水平方向上受到的靜摩擦力，有助于提高鋁板在定位塊上的穩(wěn)定性，避免其出現(xiàn)偏移，影響到鋁板的折彎精度。

3、上述技術(shù)方案在使用過(guò)程中，雖然能防止鋁板打滑，但是對(duì)同一塊鋁板進(jìn)行連續(xù)折彎時(shí)，需要多次對(duì)鋁板進(jìn)行固定，因此存在鋁板連續(xù)折彎的效率低的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鋁板加工折彎裝置。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種鋁板加工折彎裝置，包括底座，所述底座的上表面固定連接有連續(xù)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，所述連續(xù)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的外表面固定連接有壓緊機(jī)構(gòu)，連續(xù)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，包括固定連接于所述底座上表面的固定外殼，所述固定外殼的內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組轉(zhuǎn)動(dòng)輥輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥輪的外表面滑動(dòng)連接有鋁板本體，且所述固定外殼的外表面滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)彎桿，壓緊機(jī)構(gòu)，包括固定連接于所述固定外殼外表面的第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿的輸出端穿過(guò)固定外殼的內(nèi)側(cè)面固定連接有壓緊板。

5、作為本實(shí)用新型所述泵站用進(jìn)水管道調(diào)節(jié)組件的一種優(yōu)選方案，其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥輪的下端穿過(guò)底座的下表面固定連接有鏈輪，所述鏈輪的外表面嚙合連接有鏈條，且所述底座的下表面固定連接有支撐框架，所述支撐框架的內(nèi)側(cè)面固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸與所述鏈輪的下表面固定連接。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)啟動(dòng)第二電機(jī)，便于帶動(dòng)兩組轉(zhuǎn)動(dòng)輥輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得鋁板本體可以在底座的上表面滑動(dòng)。

7、作為本實(shí)用新型所述泵站用進(jìn)水管道調(diào)節(jié)組件的一種優(yōu)選方案，其中，所述連續(xù)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)還包括固定連接于所述壓緊板外表面的連接板，所述連接板的外表面固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接有偏心輪，所述偏心輪的上表面與所述轉(zhuǎn)彎桿的下端固定連接。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得轉(zhuǎn)彎桿對(duì)鋁板本體的外表面進(jìn)行擠壓，便于將鋁板本體折彎。

9、作為本實(shí)用新型所述泵站用進(jìn)水管道調(diào)節(jié)組件的一種優(yōu)選方案，其中，所述固定外殼的上表面開(kāi)設(shè)有限位通孔，且所述限位通孔的內(nèi)側(cè)面與所述轉(zhuǎn)彎桿的外表面滑動(dòng)連接。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)限位通孔便于對(duì)轉(zhuǎn)彎桿進(jìn)行限位，進(jìn)而減少了轉(zhuǎn)彎桿出現(xiàn)晃動(dòng)的情況發(fā)生。

11、作為本實(shí)用新型所述泵站用進(jìn)水管道調(diào)節(jié)組件的一種優(yōu)選方案，其中，所述固定外殼的外表面固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿的輸出端穿過(guò)固定外殼的外表面固定連接有滑動(dòng)框架，且所述底座的上表面固定連接有固定框架，所述固定框架和所述滑動(dòng)框架的外表面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)輥輪，所述從動(dòng)輥輪的外表面與所述鋁板本體的外表面滑動(dòng)連接。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)啟動(dòng)第一電動(dòng)伸縮桿，使得第一電動(dòng)伸縮桿的輸出端可以帶動(dòng)滑動(dòng)框架在固定外殼的內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)，使得從動(dòng)輥輪的外表面和鋁板本體的外表面貼合，便于對(duì)鋁板本體進(jìn)行夾持。

13、作為本實(shí)用新型所述泵站用進(jìn)水管道調(diào)節(jié)組件的一種優(yōu)選方案，其中，所述壓緊機(jī)構(gòu)還包括固定連接于所述底座上表面的固定板，所述固定板靠近所述第一電機(jī)的一端進(jìn)行倒角處理，且所述底座的外表面固定連接有控制器。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)固定板便于對(duì)鋁板本體進(jìn)行限位，使得鋁板本體可以沿著固定板的倒角處進(jìn)行彎折。

15、(三)有益效果

16、本實(shí)用新型提供了一種鋁板加工折彎裝置。具備以下有益效果：

17、1.通過(guò)啟動(dòng)第二電機(jī)，使得兩組轉(zhuǎn)動(dòng)輥輪可以同步轉(zhuǎn)動(dòng)，便于將鋁板本體向壓緊機(jī)構(gòu)的方向滑動(dòng)，當(dāng)鋁板本體從固定板和壓緊板之間滑過(guò)合適的長(zhǎng)度后，啟動(dòng)第二電動(dòng)伸縮桿對(duì)鋁板本體進(jìn)行固定，然后啟動(dòng)第一電機(jī)使得轉(zhuǎn)彎桿可以對(duì)鋁板本體的外表面進(jìn)行擠壓，鋁板本體向固定板的倒角方向彎曲，第一處折彎后，啟動(dòng)第二電動(dòng)伸縮桿，解除對(duì)鋁板本體的限位，同時(shí)將轉(zhuǎn)彎桿復(fù)位，然后啟動(dòng)第二電機(jī)，使得鋁板本體向轉(zhuǎn)彎桿的方向滑動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)第二處折彎處后，重復(fù)上述操作對(duì)鋁板本體進(jìn)行折彎，進(jìn)而便于連續(xù)的對(duì)鋁板本體進(jìn)行折彎，提高了鋁板連續(xù)折彎的效率。

18、2.通過(guò)啟動(dòng)第二電動(dòng)伸縮桿，第二電動(dòng)伸縮桿的輸出端帶動(dòng)壓緊板向固定板的方向滑動(dòng)，進(jìn)而使得壓緊板的外表面和鋁板本體的外表面貼合，便于將鋁板本體夾持在壓緊板和固定板之間，一定程度上防止了在對(duì)鋁板本體折彎時(shí)，鋁板本體出現(xiàn)晃動(dòng)的情況發(fā)生。

技術(shù)特征：

1.一種鋁板加工折彎裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外表面開(kāi)設(shè)有通孔，所述底座(1)的上表面固定連接有連續(xù)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)(2)，所述連續(xù)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)(2)的外表面固定連接有壓緊機(jī)構(gòu)(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板加工折彎裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥輪(209)的下端穿過(guò)底座(1)的下表面固定連接有鏈輪(212)，所述鏈輪(212)的外表面嚙合連接有鏈條(210)，且所述底座(1)的下表面固定連接有支撐框架(205)，所述支撐框架(205)的內(nèi)側(cè)面固定連接有第二電機(jī)(207)，所述第二電機(jī)(207)的輸出軸與所述鏈輪(212)的下表面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板加工折彎裝置，其特征在于：所述連續(xù)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)(2)還包括固定連接于所述壓緊板(301)外表面的連接板(211)，所述連接板(211)的外表面固定連接有第一電機(jī)(204)，所述第一電機(jī)(204)的輸出軸固定連接有偏心輪(203)，所述偏心輪(203)的上表面與所述轉(zhuǎn)彎桿(202)的下端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板加工折彎裝置，其特征在于：所述固定外殼(208)的上表面開(kāi)設(shè)有限位通孔(201)，且所述限位通孔(201)的內(nèi)側(cè)面與所述轉(zhuǎn)彎桿(202)的外表面滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁板加工折彎裝置，其特征在于：所述固定外殼(208)的外表面固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿(206)，所述第一電動(dòng)伸縮桿(206)的輸出端穿過(guò)固定外殼(208)的外表面固定連接有滑動(dòng)框架(214)，且所述底座(1)的上表面固定連接有固定框架(215)，所述固定框架(215)和所述滑動(dòng)框架(214)的外表面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)輥輪(213)，所述從動(dòng)輥輪(213)的外表面與所述鋁板本體(4)的外表面滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁板加工折彎裝置，其特征在于：所述壓緊機(jī)構(gòu)(3)還包括固定連接于所述底座(1)上表面的固定板(303)，所述固定板(303)靠近所述第一電機(jī)(204)的一端進(jìn)行倒角處理，且所述底座(1)的外表面固定連接有控制器(5)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種鋁板加工折彎裝置，涉及折彎裝置技術(shù)領(lǐng)域，改善了鋁板連續(xù)折彎的效率低的問(wèn)題，包括底座，所述底座的上表面固定連接有連續(xù)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，所述連續(xù)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的外表面固定連接有壓緊機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)可啟動(dòng)第二電機(jī)，便于將鋁板本體向壓緊機(jī)構(gòu)的方向滑動(dòng)，啟動(dòng)第二電動(dòng)伸縮桿對(duì)鋁板本體進(jìn)行固定，然后啟動(dòng)第一電機(jī)使得轉(zhuǎn)彎桿可以對(duì)鋁板本體的外表面進(jìn)行擠壓，第一處折彎后，啟動(dòng)第二電動(dòng)伸縮桿，解除對(duì)鋁板本體的限位，同時(shí)將轉(zhuǎn)彎桿復(fù)位，然后啟動(dòng)第二電機(jī)，使得鋁板本體向轉(zhuǎn)彎桿的方向滑動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)第二處折彎處后，重復(fù)上述操作對(duì)鋁板本體進(jìn)行折彎，進(jìn)而便于連續(xù)的對(duì)鋁板本體進(jìn)行折彎，提高了鋁板連續(xù)折彎的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李鍵,李垚,杜代軍,李江,褚冰雅,應(yīng)留英,應(yīng)文亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江一龍鋁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240512
技術(shù)公布日：2024/12/23