本技術(shù)屬于鋼管鍍銅工藝，特別是涉及一種鋼管校直機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、鋼管是我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)生活中比較常見的材料之一，而為了加強(qiáng)鋼管的耐腐蝕、導(dǎo)電性等，通常會(huì)對(duì)鋼管的表面進(jìn)行鍍銅工藝，在鋼管鍍銅工藝流程中，為了保證鍍銅效果常需要對(duì)鋼管進(jìn)行校直，因此常會(huì)使用到鋼管校直機(jī)構(gòu)；

2、現(xiàn)有公開號(hào)為cn219597732u的文件中公開了一種無(wú)縫鋼管用校直機(jī)構(gòu)，包括支撐柱，支撐柱頂端焊接有第一安裝板，第一安裝板的頂部表面安裝有第一電機(jī)，第一安裝板的底部表面還安裝有一對(duì)伸縮柱，所述伸縮柱底部表面分別焊接有機(jī)架，支撐柱的底端表面焊接有按壓塊，支撐柱通過(guò)按壓塊安裝于機(jī)架的頂部表面，機(jī)架的底端表面安裝有第二安裝板，每個(gè)所述第二安裝板的內(nèi)壁還設(shè)置有校正組件，校正組件包括有滾軸，滾軸的圓周外壁通過(guò)銷固定有矯直滾輪；

3、但它在實(shí)際使用中仍存在以下弊端：

4、上述中的校直機(jī)構(gòu)，其機(jī)架的底端通過(guò)第二安裝板設(shè)置有校正組件，且第二安裝板的外壁上還設(shè)置有傳動(dòng)組件，通過(guò)傳動(dòng)組件來(lái)帶動(dòng)校正組件對(duì)鋼管進(jìn)行校直，同時(shí)機(jī)體的設(shè)置有下料組件，通過(guò)下料組件來(lái)對(duì)校直的鋼管進(jìn)行自動(dòng)卸料，其上述中的校直機(jī)構(gòu)缺少自動(dòng)上料的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致需要工作人員手動(dòng)進(jìn)行上料，增加了工作量；

5、上述中的校直機(jī)構(gòu)，其第二安裝板上設(shè)置有校正組件和傳動(dòng)組件，且機(jī)體上設(shè)置有下料組件，其缺少對(duì)鋼管表面進(jìn)行清理的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致由于灰塵等雜質(zhì)的存在而影響到鋼管的校直結(jié)果。

6、為此，我們提供了一種鋼管校直機(jī)構(gòu)，用以解決上述中的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼管校直機(jī)構(gòu)，通過(guò)上料組件中的推板將收納框內(nèi)的鋼管自動(dòng)推入到校直結(jié)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行校直工作，并通過(guò)復(fù)位彈簧和升降板的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對(duì)推板進(jìn)行自動(dòng)上料，解決了現(xiàn)有的不便于進(jìn)行自動(dòng)上料的問(wèn)題，通過(guò)清理組件中的傳動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒和清潔刷相對(duì)鋼管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的清潔刷來(lái)對(duì)鋼管的表面進(jìn)行清理，解決了現(xiàn)有的不便于對(duì)校直的鋼管進(jìn)行自動(dòng)清理的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種鋼管校直機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有上料組件，工作臺(tái)的中心位置還設(shè)置有清理組件；

4、上料組件中的收納框固定連接在工作臺(tái)的一側(cè)，收納框的內(nèi)部通過(guò)復(fù)位彈簧活動(dòng)連接有升降板，收納框的一側(cè)外壁上通過(guò)l型板固定連接有第一液壓缸，第一液壓缸的活塞軸上固定連接有推板，推板位于收納框的上方；

5、清理組件中的安裝框通過(guò)安裝柱固定連接在工作臺(tái)的頂部中心位置上，安裝框的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁上固定連接有清潔刷，安裝框的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用來(lái)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸。

6、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為，升降板的下表面從左到右等間距焊接有多組安裝桿，安裝桿的底端均貫穿收納框的底部并固定連接有限位板，復(fù)位彈簧套設(shè)在安裝桿的外側(cè)，復(fù)位彈簧的兩端分別固定連接在收納框的內(nèi)側(cè)底部和升降板的下表面上。

7、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為，l型板的頂部焊接有頂板，頂板位于收納框的上方。

8、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為，安裝柱的底端分別固定連接在工作臺(tái)頂部中心位置的前后端，安裝柱的內(nèi)部沿豎向活動(dòng)連接有伸縮柱，伸縮柱的頂端貫穿安裝柱的頂端并分別固定連接在安裝框的底部前后端，伸縮柱的一側(cè)外壁上沿豎向等間距開設(shè)有多組定位孔，安裝柱的一側(cè)外壁上螺紋貫穿有定位螺栓，定位螺栓的一端螺紋連接在定位孔的內(nèi)部。

9、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為，安裝框的頂部固定連接有安裝座，傳動(dòng)軸橫向轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿安裝座，傳動(dòng)軸的一端固定連接有傳動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)筒的一側(cè)外壁上固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒輪之間嚙合連接。

10、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為，安裝框的后端面上通過(guò)第一電機(jī)架固定連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)軸的一端和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上均套設(shè)有第一皮帶輪，第一皮帶輪之間通過(guò)第一傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接。

11、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為，工作臺(tái)的另一側(cè)還設(shè)置有校直組件，校直組件中的安裝板固定連接在工作臺(tái)的頂部另一側(cè)，安裝板的前端面下方沿橫向等間距轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組校直滾輪，安裝板前端面上方的安裝槽內(nèi)活動(dòng)連接有滑塊，滑塊的前端面上沿橫向等間距轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組下壓滾輪。

12、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為，校直滾輪的后端固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的后端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿安裝板的端面并延伸至安裝板的后端，工作臺(tái)的頂部后端通過(guò)第二電機(jī)架固定連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸和轉(zhuǎn)軸的后端均套設(shè)有第二皮帶輪，第二皮帶輪之間通過(guò)第二傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接。

13、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為，安裝板的上表面中心位置固定連接有第二液壓缸，第二液壓缸的活塞軸貫穿安裝槽的頂部并固定連接在滑塊的頂部中心位置上，滑塊的頂部?jī)蓚?cè)均焊接有限位桿，限位桿的頂端分別貫穿安裝槽的頂部?jī)蓚?cè)并螺紋套設(shè)有限位螺帽。

14、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

15、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置上料組件，將鋼管放置在收納框的內(nèi)部，并在需要對(duì)鋼管進(jìn)行校直時(shí)，啟動(dòng)第一液壓缸，通過(guò)第一液壓缸的活塞軸和推板帶動(dòng)最上方的鋼管進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，使得最上方的鋼管運(yùn)動(dòng)到校直結(jié)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行校直工作，并使得推板復(fù)位，此時(shí)由于升降板上的重力減小，使得復(fù)位彈簧帶動(dòng)升降板和鋼管進(jìn)行上升，進(jìn)而使得新的鋼管位于推板的一側(cè)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼管的自動(dòng)上料，減少了工作人員的工作量，提高了工作效率。

16、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置清理組件，通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并在傳動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪之間嚙合連接的作用下，使得傳動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)筒帶動(dòng)清潔刷進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，當(dāng)鋼管貫穿轉(zhuǎn)筒時(shí)，在旋轉(zhuǎn)的清潔刷作用下實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼管進(jìn)行自動(dòng)清理，避免因鋼管的表面存在有灰塵等雜質(zhì)而影響到校直工作。

17、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種鋼管校直機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)（1），其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的一側(cè)設(shè)置有上料組件（2），且上料組件（2）中的收納框（201）固定連接在工作臺(tái)（1）的一側(cè)，收納框（201）的內(nèi)部通過(guò)復(fù)位彈簧（202）活動(dòng)連接有升降板（203），且收納框（201）的一側(cè)外壁上通過(guò)l型板（204）固定連接有第一液壓缸（205），第一液壓缸（205）的活塞軸上固定連接有推板（206），且推板（206）位于收納框（201）的上方；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管校直機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述升降板（203）的下表面從左到右等間距焊接有多組安裝桿（203a），且安裝桿（203a）的底端均貫穿所述收納框（201）的底部并固定連接有限位板（203b），所述復(fù)位彈簧（202）套設(shè)在安裝桿（203a）的外側(cè)，且復(fù)位彈簧（202）的兩端分別固定連接在收納框（201）的內(nèi)側(cè)底部和升降板（203）的下表面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管校直機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述l型板（204）的頂部焊接有頂板（204a），且頂板（204a）位于所述收納框（201）的上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管校直機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安裝柱（302）的底端分別固定連接在所述工作臺(tái)（1）頂部中心位置的前后端，且安裝柱（302）的內(nèi)部沿豎向活動(dòng)連接有伸縮柱（302a），伸縮柱（302a）的頂端貫穿安裝柱（302）的頂端并分別固定連接在安裝框（301）的底部前后端，且伸縮柱（302a）的一側(cè)外壁上沿豎向等間距開設(shè)有多組定位孔（302b），安裝柱（302）的一側(cè)外壁上螺紋貫穿有定位螺栓（302c），且定位螺栓（302c）的一端螺紋連接在定位孔（302b）的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管校直機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安裝框（301）的頂部固定連接有安裝座（305a），所述傳動(dòng)軸（305）橫向轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿安裝座（305a），且傳動(dòng)軸（305）的一端固定連接有傳動(dòng)齒輪（305b），所述轉(zhuǎn)筒（303）的一側(cè)外壁上固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪（303a），且驅(qū)動(dòng)齒輪（303a）和傳動(dòng)齒輪（305b）之間嚙合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼管校直機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安裝框（301）的后端面上通過(guò)第一電機(jī)架（306a）固定連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（306），所述傳動(dòng)軸（305）的一端和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（306）的輸出軸上均套設(shè)有第一皮帶輪（306b），且第一皮帶輪（306b）之間通過(guò)第一傳動(dòng)皮帶（306c）傳動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管校直機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述工作臺(tái)（1）的另一側(cè)還設(shè)置有校直組件（4），且校直組件（4）中的安裝板（401）固定連接在工作臺(tái)（1）的頂部另一側(cè)，安裝板（401）的前端面下方沿橫向等間距轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組校直滾輪（402），且安裝板（401）前端面上方的安裝槽（401a）內(nèi)活動(dòng)連接有滑塊（403），滑塊（403）的前端面上沿橫向等間距轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組下壓滾輪（404）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼管校直機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述校直滾輪（402）的后端固定連接有轉(zhuǎn)軸（402a），且轉(zhuǎn)軸（402a）的后端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿所述安裝板（401）的端面并延伸至安裝板（401）的后端，所述工作臺(tái)（1）的頂部后端通過(guò)第二電機(jī)架（405a）固定連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（405），且第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（405）的輸出軸和轉(zhuǎn)軸（402a）的后端均套設(shè)有第二皮帶輪（405b），第二皮帶輪（405b）之間通過(guò)第二傳動(dòng)皮帶（405c）傳動(dòng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼管校直機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安裝板（401）的上表面中心位置固定連接有第二液壓缸（403a），且第二液壓缸（403a）的活塞軸貫穿所述安裝槽（401a）的頂部并固定連接在所述滑塊（403）的頂部中心位置上，滑塊（403）的頂部?jī)蓚?cè)均焊接有限位桿（403b），且限位桿（403b）的頂端分別貫穿安裝槽（401a）的頂部?jī)蓚?cè)并螺紋套設(shè)有限位螺帽（403c）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼管校直機(jī)構(gòu)，涉及鋼管鍍銅工藝技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的一側(cè)和中心位置分別設(shè)置有上料組件和清理組件；上料組件中的收納框固定連接在工作臺(tái)的一側(cè)，收納框的內(nèi)部通過(guò)復(fù)位彈簧活動(dòng)連接有升降板，收納框的一側(cè)外壁上通過(guò)L型板固定連接有第一液壓缸。本技術(shù)通過(guò)上料組件中的推板將收納框內(nèi)的鋼管自動(dòng)推入到校直結(jié)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行校直工作，并通過(guò)復(fù)位彈簧和升降板的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對(duì)推板進(jìn)行自動(dòng)上料，解決了現(xiàn)有的不便于進(jìn)行自動(dòng)上料的問(wèn)題，通過(guò)清理組件中的傳動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒和清潔刷相對(duì)鋼管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的清潔刷來(lái)對(duì)鋼管的表面進(jìn)行清理，解決了現(xiàn)有的不便于對(duì)校直的鋼管進(jìn)行自動(dòng)清理的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：王超,李偉,馮磊,楊朝明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南新科隆電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/19