本技術(shù)涉及鎂砂加工，特別是一種高純鎂砂生產(chǎn)用連續(xù)型壓球機(jī)。

背景技術(shù)：

1、鎂砂是耐火材料最重要的原料之一，用于制造各種鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補(bǔ)爐料等；分為燒結(jié)鎂砂，輕燒鎂砂，電熔鎂砂三大類，而壓球機(jī)是一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備，其廣泛應(yīng)用于鎂砂加工中，中國專利公告號(hào)為：cn?217072753?u的一種生產(chǎn)高純鎂砂用便于安裝的壓球設(shè)備，其有益效果為：本實(shí)用新型通過維護(hù)口和進(jìn)料斗的設(shè)置，便于使用者對(duì)箱體的內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)和物料投放，通過第一導(dǎo)料板和第二導(dǎo)料板的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)箱體與導(dǎo)料箱內(nèi)部所下落的物料進(jìn)行導(dǎo)向的目的，通過轉(zhuǎn)把、防護(hù)套和扶手的設(shè)置，便于使用者分別對(duì)螺紋套與軋輥本體進(jìn)行扶持，通過橡膠支撐塊和承重底板的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)整體進(jìn)行減震支撐的目的，通過收集箱的設(shè)置，便于對(duì)壓制的成品進(jìn)行收集，通過定位孔和定位塊的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)軋輥本體同擋板之間進(jìn)行限位的目的，但是該裝置在對(duì)鎂砂進(jìn)行連續(xù)壓球時(shí)，少量鎂砂會(huì)殘留在壓球輥上，從而有可能會(huì)影響壓球輥壓球的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說明書摘要和實(shí)用新型名稱中可能會(huì)做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。

2、鑒于上述和/或現(xiàn)有的高純鎂砂生產(chǎn)用連續(xù)型壓球機(jī)中存在的問題，提出了本實(shí)用新型。

3、因此，本實(shí)用新型所要解決的問題在于但是該裝置在對(duì)鎂砂進(jìn)行連續(xù)壓球時(shí)，少量鎂砂會(huì)殘留在壓球輥上，從而有可能會(huì)影響壓球輥壓球的質(zhì)量。

4、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高純鎂砂生產(chǎn)用連續(xù)型壓球機(jī)，其包括，主體組件，包括壓球機(jī)主體、壓球輥、收集箱以及循環(huán)裝置，所述壓球輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述壓球機(jī)主體內(nèi)，所述收集箱設(shè)置于所述壓球機(jī)主體一側(cè)，所述循環(huán)裝置固定于所述壓球機(jī)主體上；以及，

5、輔助組件，設(shè)置于所述主體組件上，包括清潔件、限位件以及壓料件，所述清潔件設(shè)置于所述壓球機(jī)主體上，所述限位件設(shè)置于所述壓球機(jī)主體內(nèi)，所述壓料件設(shè)置于所述壓球機(jī)主體頂部。

6、作為本實(shí)用新型所述高純鎂砂生產(chǎn)用連續(xù)型壓球機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述清潔件包括第一電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)輥以及清掃輥，所述第一電機(jī)固定于所述壓球機(jī)主體一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥固定于所述第一電機(jī)輸出軸一端，所述清掃輥設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥外側(cè)。

7、作為本實(shí)用新型所述高純鎂砂生產(chǎn)用連續(xù)型壓球機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述限位件包括定位板、支撐板以及把手，所述定位板固定于所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥外側(cè)，所述清掃輥上開設(shè)有第一定位槽，所述定位板插接于所述第一定位槽內(nèi)，所述支撐板設(shè)置于所述壓球機(jī)主體一側(cè)，所述把手固定于所述支撐板一側(cè)。

8、作為本實(shí)用新型所述高純鎂砂生產(chǎn)用連續(xù)型壓球機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述限位件還包括活動(dòng)柱、定位塊、推板以及第一彈簧，所述壓球機(jī)主體上開設(shè)有第一腔室，所述活動(dòng)柱活動(dòng)于所述第一腔室內(nèi)，所述定位塊固定于所述活動(dòng)柱一端，所述支撐板上開設(shè)有第二定位槽，所述定位塊插接于所述第二定位槽內(nèi)，所述推板固定于所述活動(dòng)柱一側(cè)，所述第一彈簧設(shè)置于所述活動(dòng)柱一端。

9、作為本實(shí)用新型所述高純鎂砂生產(chǎn)用連續(xù)型壓球機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述限位件還包括限位柱、限位板以及第二彈簧，所述壓球機(jī)主體上開設(shè)有第二腔室，所述限位柱活動(dòng)于所述第二腔室內(nèi)，所述活動(dòng)柱上開設(shè)有限位孔，所述限位柱一端插接于所述限位孔內(nèi)，所述限位板固定于所述限位柱一端，所述第二彈簧設(shè)置于所述限位板一側(cè)。

10、作為本實(shí)用新型所述高純鎂砂生產(chǎn)用連續(xù)型壓球機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述壓料件包括存料斗和加料斗，所述存料斗固定于所述壓球機(jī)主體頂部，所述加料斗固定于所述存料斗上。

11、作為本實(shí)用新型所述高純鎂砂生產(chǎn)用連續(xù)型壓球機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述壓料件還包括第二電機(jī)和絞龍，所述第二電機(jī)固定于所述存料斗頂部，所述絞龍固定于所述第二電機(jī)輸出軸一端。

12、本實(shí)用新型有益效果為：通過清潔件的設(shè)置，用于清潔壓球機(jī)主體上殘留的鎂砂，進(jìn)而避免殘留的鎂砂影響壓球，通過限位件的設(shè)置，用于對(duì)清潔件進(jìn)行限位，通過壓料件的設(shè)置，用于把鎂砂強(qiáng)制壓入到兩個(gè)壓球輥之間。

技術(shù)特征：

1.一種高純鎂砂生產(chǎn)用連續(xù)型壓球機(jī)，其特征在于：包括，

2.如權(quán)利要求1所述的高純鎂砂生產(chǎn)用連續(xù)型壓球機(jī)，其特征在于：所述清潔件（201）包括第一電機(jī)（201a）、轉(zhuǎn)動(dòng)輥（201b）以及清掃輥（201c），所述第一電機(jī)（201a）固定于所述壓球機(jī)主體（101）一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥（201b）固定于所述第一電機(jī)（201a）輸出軸一端，所述清掃輥（201c）設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥（201b）外側(cè)。

3.如權(quán)利要求2所述的高純鎂砂生產(chǎn)用連續(xù)型壓球機(jī)，其特征在于：所述限位件（202）包括定位板（202a）、支撐板（202b）以及把手（202c），所述定位板（202a）固定于所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥（201b）外側(cè)，所述清掃輥（201c）上開設(shè)有第一定位槽（w），所述定位板（202a）插接于所述第一定位槽（w）內(nèi)，所述支撐板（202b）設(shè)置于所述壓球機(jī)主體（101）一側(cè)，所述把手（202c）固定于所述支撐板（202b）一側(cè)。

4.如權(quán)利要求3所述的高純鎂砂生產(chǎn)用連續(xù)型壓球機(jī)，其特征在于：所述限位件（202）還包括活動(dòng)柱（202d）、定位塊（202e）、推板（202f）以及第一彈簧（202g），所述壓球機(jī)主體（101）上開設(shè)有第一腔室（q），所述活動(dòng)柱（202d）活動(dòng)于所述第一腔室（q）內(nèi)，所述定位塊（202e）固定于所述活動(dòng)柱（202d）一端，所述支撐板（202b）上開設(shè)有第二定位槽（s），所述定位塊（202e）插接于所述第二定位槽（s）內(nèi)，所述推板（202f）固定于所述活動(dòng)柱（202d）一側(cè)，所述第一彈簧（202g）設(shè)置于所述活動(dòng)柱（202d）一端。

5.如權(quán)利要求4所述的高純鎂砂生產(chǎn)用連續(xù)型壓球機(jī)，其特征在于：所述限位件（202）還包括限位柱（202h）、限位板（202i）以及第二彈簧（202j），所述壓球機(jī)主體（101）上開設(shè)有第二腔室（x），所述限位柱（202h）活動(dòng)于所述第二腔室（x）內(nèi)，所述活動(dòng)柱（202d）上開設(shè)有限位孔（z），所述限位柱（202h）一端插接于所述限位孔（z）內(nèi)，所述限位板（202i）固定于所述限位柱（202h）一端，所述第二彈簧（202j）設(shè)置于所述限位板（202i）一側(cè)。

6.如權(quán)利要求5所述的高純鎂砂生產(chǎn)用連續(xù)型壓球機(jī)，其特征在于：所述壓料件（203）包括存料斗（203a）和加料斗（203b），所述存料斗（203a）固定于所述壓球機(jī)主體（101）頂部，所述加料斗（203b）固定于所述存料斗（203a）上。

7.如權(quán)利要求6所述的高純鎂砂生產(chǎn)用連續(xù)型壓球機(jī)，其特征在于：所述壓料件（203）還包括第二電機(jī)（203c）和絞龍（203d），所述第二電機(jī)（203c）固定于所述存料斗（203a）頂部，所述絞龍（203d）固定于所述第二電機(jī)（203c）輸出軸一端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高純鎂砂生產(chǎn)用連續(xù)型壓球機(jī)，包括主體組件，包括壓球機(jī)主體、壓球輥、收集箱以及循環(huán)裝置，所述壓球輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述壓球機(jī)主體內(nèi)，所述收集箱設(shè)置于所述壓球機(jī)主體一側(cè)，所述循環(huán)裝置固定于所述壓球機(jī)主體上；以及，輔助組件，設(shè)置于所述主體組件上，包括清潔件、限位件以及壓料件，所述清潔件設(shè)置于所述壓球機(jī)主體上，所述限位件設(shè)置于所述壓球機(jī)主體內(nèi)，所述壓料件設(shè)置于所述壓球機(jī)主體頂部。本技術(shù)有益效果為：通過清潔件的設(shè)置，用于清潔壓球機(jī)主體上殘留的鎂砂，進(jìn)而避免殘留的鎂砂影響壓球，通過限位件的設(shè)置，用于對(duì)清潔件進(jìn)行限位，通過壓料件的設(shè)置，用于把鎂砂強(qiáng)制壓入到兩個(gè)壓球輥之間。

技術(shù)研發(fā)人員：吳加業(yè),戰(zhàn)景航,葉志成,吉海江,李太國,劉長福
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海城市軍剛中檔鎂砂有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/26