本技術(shù)涉及沖壓成型設(shè)備，尤其涉及一種金屬零部件沖壓成型工裝。

背景技術(shù)：

1、沖壓成型是金屬零部件的重要加工過程。

2、目前，現(xiàn)有技術(shù)(cn207789522u)公開了一種沖壓成型工裝，包括：成型臺、立柱、安裝塊、上模座、沖壓氣缸、導(dǎo)桿、下模座、上模具、螺栓、下模具、推料氣缸、推板，所述立柱為兩根分別豎直固接成型臺內(nèi)外兩側(cè)，所述安裝塊水平固接在兩根立柱的頂端，所述沖壓氣缸活塞桿向下穿過安裝塊后末端與上模座上端面固接，所述上模座上端面左右兩側(cè)分別豎直固接一根導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上端穿過安裝塊，所述下模座對應(yīng)于上模座固接在成型臺上端面處，所述上模具通過螺栓固接在上模座下端面，所述下模具側(cè)邊沿上開有沉孔，在沉孔內(nèi)設(shè)置螺栓將下模具與下模座連接，所述推料氣缸水平安裝在成型臺右側(cè)，所述推板固接在推料氣缸的活塞桿末端。本實用新型結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、使用方便的優(yōu)點。

3、采用上述方式，在沖壓的過程中，如模座上存在碎屑，會造成碎屑飛濺的情況，使得成型臺周圍的工作人員的人身安全得不到保障。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種金屬零部件沖壓成型工裝，旨在解決在沖壓的過程中會存在碎屑飛濺的情況的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種金屬零部件沖壓成型工裝，包括成型臺、沖壓機(jī)構(gòu)、保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)包括底板、第一電機(jī)、螺桿、轉(zhuǎn)接環(huán)、防護(hù)板和透明板；所述沖壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述成型臺頂部，所述底板與所述成型臺固定連接，并位于所述成型臺外側(cè)壁，所述第一電機(jī)與所述底板固定連接，并位于所述底板頂部，所述螺桿與所述第一電機(jī)的輸出端固定連接，所述轉(zhuǎn)接環(huán)與所述螺桿螺紋連接，并位于所述螺桿外側(cè)壁，所述防護(hù)板與所述轉(zhuǎn)接環(huán)固定連接，并與所述成型臺滑動連接，并位于所述成型臺四周，所述透明板與所述防護(hù)板固定連接，并位于所述防護(hù)板內(nèi)側(cè)壁。

3、其中，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)還包括安裝架、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和照明燈，所述安裝架與所述防護(hù)板固定連接，并位于靠近所述沖壓機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述第二電機(jī)與所述安裝架固定連接，并位于所述安裝架外側(cè)壁，所述轉(zhuǎn)軸與所述第二電機(jī)的輸出端固定連接，并與所述安裝架轉(zhuǎn)動連接，并貫穿所述安裝架，所述照明燈與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，并位于所述轉(zhuǎn)軸四周。

4、其中，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)還包括頂板和第一緩沖墊，所述頂板與所述螺桿固定連接，并位于遠(yuǎn)離所述第一電機(jī)的一側(cè)，所述第一緩沖墊與所述頂板固定連接，并位于靠近所述轉(zhuǎn)接環(huán)的一側(cè)。

5、其中，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)還包括控制器和蓄電池，所述控制器與所述第一電機(jī)和所述第二電機(jī)電連接，所述蓄電池與所述第一電機(jī)、所述第二電機(jī)和所述控制器電連接。

6、其中，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)還包括墊塊和第二緩沖墊，所述墊塊與所述底板固定連接，并位于靠近所述第一電機(jī)的一側(cè)，所述第二緩沖墊與所述墊塊固定連接，并位于所述墊塊頂部。

7、本實用新型的一種金屬零部件沖壓成型工裝，所述成型臺為所述沖壓機(jī)構(gòu)提供安裝條件，所述沖壓機(jī)構(gòu)用于對金屬零部件原料進(jìn)行沖壓成型，在沖壓前，所述底板上的所述第一電機(jī)驅(qū)動所述螺桿轉(zhuǎn)動，所述螺桿通過螺紋配合驅(qū)動所述轉(zhuǎn)接環(huán)向上移動，所述轉(zhuǎn)接環(huán)帶動所述防護(hù)板在所述成型臺上向上滑動，從而將所述成型臺的四周罩住，此時，所述沖壓機(jī)構(gòu)可進(jìn)行沖壓工作，通過所述防護(hù)板可阻擋碎屑飛濺出所述成型臺外，提高沖壓過程的安全性，通過所述防護(hù)板上的所述透明板可觀察所述沖壓機(jī)構(gòu)的沖壓進(jìn)度，解決了在沖壓的過程中會存在碎屑飛濺的情況的問題。

技術(shù)特征：

1.一種金屬零部件沖壓成型工裝，包括成型臺和沖壓機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述成型臺頂部，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的金屬零部件沖壓成型工裝，其特征在于，

3.如權(quán)利要求2所述的金屬零部件沖壓成型工裝，其特征在于，

4.如權(quán)利要求3所述的金屬零部件沖壓成型工裝，其特征在于，

5.如權(quán)利要求4所述的金屬零部件沖壓成型工裝，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及沖壓成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬零部件沖壓成型工裝，包括成型臺、沖壓機(jī)構(gòu)、保護(hù)機(jī)構(gòu)，保護(hù)機(jī)構(gòu)包括底板、第一電機(jī)、螺桿、轉(zhuǎn)接環(huán)、防護(hù)板和透明板；成型臺為沖壓機(jī)構(gòu)提供安裝條件，沖壓機(jī)構(gòu)用于對金屬零部件原料進(jìn)行沖壓成型，在沖壓前，底板上的第一電機(jī)驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿通過螺紋配合驅(qū)動轉(zhuǎn)接環(huán)向上移動，轉(zhuǎn)接環(huán)帶動防護(hù)板在成型臺上向上滑動，從而將成型臺的四周罩住，此時，沖壓機(jī)構(gòu)可進(jìn)行沖壓工作，通過防護(hù)板可阻擋碎屑飛濺出成型臺外，提高沖壓過程的安全性，通過防護(hù)板上的透明板可觀察沖壓機(jī)構(gòu)的沖壓進(jìn)度，解決了在沖壓的過程中會存在碎屑飛濺的情況的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：余式軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶鴻立昇汽車零部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/23