本技術(shù)涉及加工設(shè)備設(shè)備，具體為化油器外殼毛坯生產(chǎn)加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、化油器是在發(fā)動機工作產(chǎn)生的真空作用下，將一定比例的汽油與空氣混合的機械裝置，化油器作為一種精密的機械裝置，它利用吸入空氣流的動能實現(xiàn)汽油的霧化的，它對發(fā)動機的重要作用可以稱之為發(fā)動機的“心臟”，其完整的裝置應(yīng)包括起動裝置、怠速裝置、中等負荷裝置、全負荷裝置、加速裝置，化油器會根據(jù)發(fā)動機的不同工作狀態(tài)需求，自動配比出相應(yīng)的濃度，輸出相應(yīng)的量的混合氣，為了使配出的混合氣混合的比較均勻，化油器還具備使燃油霧化的效果，以供機器正常運行。

2、申請?zhí)枮閏n202123409858.8，公開了一種化油器外殼毛坯生產(chǎn)加工設(shè)備，涉及化油器加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有桶體，所述桶體的頂部固定套裝有固定臺，所述固定臺的上方固定安裝有加工艙。該化油器外殼毛坯生產(chǎn)加工設(shè)備，通過固定板和調(diào)節(jié)螺栓以及夾持塊和導(dǎo)向柱的配合使用，使得該化油器外殼毛坯生產(chǎn)加工設(shè)備的密封門在打開狀態(tài)時，托盤延伸至加工艙的外部，工作人員能夠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓帶動夾持塊沿著導(dǎo)向柱的導(dǎo)線運動，之后將待加工的外殼放置于兩個夾持塊之間，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓便能夠在其外部螺紋以及固定板的作用下推動兩個夾持塊相互靠近，直至夾持塊將外殼夾持，使得外殼在托盤的上方懸空。

3、上述文件公開的一種化油器外殼毛坯生產(chǎn)加工設(shè)備存在以下缺陷：當(dāng)該設(shè)備對加工件夾持固定時，該夾持組件夾持加工件的兩側(cè)，當(dāng)該加工件在加工中會被加工組件影響帶動，這時懸空的加工件很容易在夾持件內(nèi)部晃動，這樣加工后的加工件質(zhì)量大大降低。

4、由此可知，現(xiàn)有的化油器外殼毛坯生產(chǎn)加工設(shè)備不具有對加工件四周完全固定的功能，需要針對現(xiàn)有的不足進行改進，提供一種可以對加工件四周完全固定的功能。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供化油器外殼毛坯生產(chǎn)加工設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、本實用新型為化油器外殼毛坯生產(chǎn)加工設(shè)備，包括夾持組件,固定組件，調(diào)節(jié)組件和加工件，所述固定組件和調(diào)節(jié)組件螺紋連接在夾持組件的上表面，所述加工件滑動連接在夾持組件的內(nèi)壁上，所述夾持組件包括底座，所述底座的上表面焊接連接板，所述連接板的上表面安裝架，所述安裝架的兩側(cè)內(nèi)壁上螺紋連接有螺栓，所述螺栓貫穿安裝架延伸至連接板的內(nèi)壁上，所述安裝架的兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁上滑動連接有活動桿，所述活動桿的兩端分別焊接有固定板和擺桿，所述固定板的內(nèi)壁貫穿有滑桿，所述滑桿的底端焊接有夾持塊，所述滑桿的外壁上螺紋連接有螺母，所述固定板處于螺母和夾持塊之間。這樣設(shè)置的目的是，在該設(shè)備使用過程中，將加工件通過滑動連接在滑槽內(nèi)，使安裝塊將其四周固定，將安裝塊設(shè)置可拆卸結(jié)構(gòu)，可根據(jù)加工件的尺寸更換相應(yīng)的安裝塊，擋板對加工件嵌進路徑作阻擋，限位板對擋板作限位，將限位板和擋板連接的插桿設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)，方便根據(jù)加工件的端口大小更換，緊固圈和螺母配合將插桿和擋板固定在底座和連接板上，將轉(zhuǎn)桿上的擋塊轉(zhuǎn)動至加工件的頂端，對加工件的一端頂部活動路徑作阻擋，將擋塊和連接架做成可拆卸結(jié)構(gòu)方便更換尺寸，緊固圈和螺母配合將插桿及連接架固定在底座和連接板上，手持活動桿上的擺桿處向上拉動，活動桿被帶動在轉(zhuǎn)軸上向前轉(zhuǎn)動，固定板和連接桿被帶動向下轉(zhuǎn)動，將連接桿轉(zhuǎn)動至加工件的中部頂端對加工件頂部作夾持，再手持限位架上的擺桿向后轉(zhuǎn)動，限位架被帶動在連接桿上向后轉(zhuǎn)動，將限位架轉(zhuǎn)動至活動桿的擺桿處進行限位，使連接桿不會被加工中的加工件振動時被帶動向上轉(zhuǎn)動，增強了該設(shè)備的穩(wěn)定性。

4、進一步地，所述安裝架的兩側(cè)內(nèi)壁上插接有連接桿，所述連接桿的外壁上滑動連接有限位架，所述限位架的頂端焊接有擺桿，所述連接桿靠近限位架的外部套接有套塊，所述連接桿靠近套塊的內(nèi)壁上插接有插銷。這樣設(shè)置的目的是，在該設(shè)備使用過程中，限位架被帶動在連接桿上向后轉(zhuǎn)動，將限位架轉(zhuǎn)動至活動桿的擺桿處進行限位，使連接桿不會被加工中的加工件振動時被帶動向上轉(zhuǎn)動，增強了該設(shè)備的穩(wěn)定性。

5、進一步地，所述底座的上表面設(shè)有安裝塊，所述安裝塊的四周內(nèi)壁上螺紋連接有螺栓，所述螺栓貫穿安裝塊延伸至底座的內(nèi)壁上，所述安裝塊的頂部外壁上開設(shè)有滑槽，所述加工件滑動連接在滑槽的內(nèi)壁上。這樣設(shè)置的目的是，在該設(shè)備使用過程中，將加工件通過滑動連接在滑槽內(nèi)，使安裝塊將其四周固定，將安裝塊設(shè)置可拆卸結(jié)構(gòu)，可根據(jù)加工件的尺寸更換相應(yīng)的安裝塊。

6、進一步地，所述底座和連接板的內(nèi)部貫穿有插桿，所述插桿靠近底座的外部套接有緊固圈，所述插桿靠近緊固圈的外壁上螺紋連接有螺母。這樣設(shè)置的目的是，在該設(shè)備使用過程中，限位板對擋板作限位，將限位板和擋板連接的插桿設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)，方便根據(jù)加工件的端口大小更換，緊固圈和螺母配合將插桿和擋板固定在底座和連接板上。

7、進一步地，所述插桿的外壁上螺紋連接有擋板，所述連接板靠,擋板的上表面設(shè)有限位板，所述限位板通過螺栓螺紋連接在連接板的內(nèi)壁上，所述限位板處于擋板的兩側(cè)外壁上。這樣設(shè)置的目的是，在該設(shè)備使用過程中，擋板對加工件嵌進路徑作阻擋，將限位板和擋板連接的插桿設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)，方便根據(jù)加工件的端口大小更換。

8、進一步地，所述底座和連接板靠近限位板的內(nèi)部貫穿有插桿，所述插桿的底端外壁上設(shè)有緊固圈和螺母，所述緊固圈和螺母處于底座的下表面，所述插桿的頂端焊接有連接架，所述連接架的兩側(cè)內(nèi)壁上插接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外壁上轉(zhuǎn)動連接有擋塊，所述轉(zhuǎn)桿靠近連接架的一側(cè)外壁上插接有插銷。這樣設(shè)置的目的是，在該設(shè)備使用過程中，將轉(zhuǎn)桿上的擋塊轉(zhuǎn)動至加工件的頂端，對加工件的一端頂部活動路徑作阻擋，將擋塊和連接架做成可拆卸結(jié)構(gòu)方便更換尺寸，緊固圈和螺母配合將插桿及連接架固定在底座和連接板上。

9、本實用新型具有以下有益效果：

10、（1）本實用新型通過活動桿和限位架的設(shè)置，手持活動桿上的擺桿處向上拉動，活動桿被帶動在轉(zhuǎn)軸上向前轉(zhuǎn)動，固定板和連接桿被帶動向下轉(zhuǎn)動，將連接桿轉(zhuǎn)動至加工件的中部頂端對加工件頂部作夾持，再手持限位架上的擺桿向后轉(zhuǎn)動，限位架被帶動在連接桿上向后轉(zhuǎn)動，將限位架轉(zhuǎn)動至活動桿的擺桿處進行限位，使連接桿不會被加工中的加工件振動時被帶動向上轉(zhuǎn)動，增強了該設(shè)備的穩(wěn)定性。

11、（2）本實用新型通過擋板和螺母的設(shè)置，擋板對加工件嵌進路徑作阻擋，將限位板和擋板連接的插桿設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)，方便根據(jù)加工件的端口大小更換，緊固圈和螺母配合將插桿和擋板固定在底座和連接板上。

12、當(dāng)然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.化油器外殼毛坯生產(chǎn)加工設(shè)備，包括夾持組件（1）,固定組件（2），調(diào)節(jié)組件（3）和加工件（4），其特征在于：所述固定組件（2）和調(diào)節(jié)組件（3）螺紋連接在夾持組件（1）的上表面，所述加工件（4）滑動連接在夾持組件（1）的內(nèi)壁上，所述夾持組件（1）包括底座（101），所述底座（101）的上表面焊接有連接板（102），所述連接板（102）的上表面連接有安裝架（302），所述安裝架（302）的兩側(cè)內(nèi)壁上螺紋連接有螺栓（100），所述螺栓（100）貫穿安裝架（302）延伸至連接板（102）的內(nèi)壁上，所述安裝架（302）的兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸（303），所述轉(zhuǎn)軸（303）的外壁上滑動連接有活動桿（304），所述活動桿（304）的兩端分別焊接有固定板（305）和擺桿（311），所述固定板（305）的內(nèi)壁貫穿有滑桿（306），所述滑桿（306）的底端焊接有夾持塊（307），所述滑桿（306）的外壁上螺紋連接有螺母（205），所述固定板（305）處于螺母（205）和夾持塊（307）之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化油器外殼毛坯生產(chǎn)加工設(shè)備，其特征在于：所述安裝架（302）的兩側(cè)內(nèi)壁上插接有連接桿（309），所述連接桿（309）的外壁上滑動連接有限位架（308），所述限位架（308）的頂端焊接有擺桿（311），所述連接桿（309）靠近限位架（308）的外部套接有套塊（310），所述連接桿（309）靠近套塊（310）的內(nèi)壁上插接有插銷（209）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化油器外殼毛坯生產(chǎn)加工設(shè)備，其特征在于：所述底座（101）的上表面設(shè)有安裝塊（103），所述安裝塊（103）的四周內(nèi)壁上螺紋連接有螺栓（100），所述螺栓（100）貫穿安裝塊（103）延伸至底座（101）的內(nèi)壁上，所述安裝塊（103）的頂部外壁上開設(shè)有滑槽（104），所述加工件（4）滑動連接在滑槽（104）的內(nèi)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化油器外殼毛坯生產(chǎn)加工設(shè)備，其特征在于：所述底座（101）和連接板（102）的內(nèi)部貫穿有插桿（202），所述插桿（202）靠近底座（101）的外部套接有緊固圈（204），所述插桿（202）靠近緊固圈（204）的外壁上螺紋連接有螺母（205）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化油器外殼毛坯生產(chǎn)加工設(shè)備，其特征在于：所述插桿（202）的外壁上螺紋連接有擋板（203），所述連接板（102）靠,擋板（203）的上表面設(shè)有限位板（201），所述限位板（201）通過螺栓（100）螺紋連接在連接板（102）的內(nèi)壁上，所述限位板（201）處于擋板（203）的兩側(cè)外壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的化油器外殼毛坯生產(chǎn)加工設(shè)備，其特征在于：所述底座（101）和連接板（102）靠近限位板（201）的內(nèi)部貫穿有插桿（202），所述插桿（202）的底端外壁上設(shè)有緊固圈（204）和螺母（205），所述緊固圈（204）和螺母（205）處于底座（101）的下表面，所述插桿（202）的頂端焊接有連接架（206），所述連接架（206）的兩側(cè)內(nèi)壁上插接有轉(zhuǎn)桿（207），所述轉(zhuǎn)桿（207）的外壁上轉(zhuǎn)動連接有擋塊（208），所述轉(zhuǎn)桿（207）靠近連接架（206）的一側(cè)外壁上插接有插銷（209）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了化油器外殼毛坯生產(chǎn)加工設(shè)備,安裝架的兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外壁上滑動連接有活動桿，活動桿的兩端分別焊接有固定板和擺桿，固定板的內(nèi)壁貫穿有滑桿，滑桿的底端焊接有夾持塊，滑桿的外壁上螺紋連接有螺母，固定板處于螺母和夾持塊之間。本技術(shù)通過活動桿和限位架的設(shè)置，擺桿向上拉動，活動桿被帶動在轉(zhuǎn)軸上向前轉(zhuǎn)動，固定板和連接桿被帶動向下轉(zhuǎn)動，將連接桿轉(zhuǎn)動至加工件的中部頂端對加工件頂部作夾持，再手持限位架上的擺桿向后轉(zhuǎn)動，限位架被帶動在連接桿上向后轉(zhuǎn)動，將限位架轉(zhuǎn)動至活動桿的擺桿處進行限位，使連接桿不會被加工中的加工件振動時被帶動向上轉(zhuǎn)動。

技術(shù)研發(fā)人員：林峰,林奕彤
受保護的技術(shù)使用者：瑞安市瑞微汽車配件廠
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2024/12/26