本技術(shù)涉及銅絲加工設(shè)備，具體為一種銅絲加工用壓延裝置。

背景技術(shù)：

1、銅絲壓延機是由兩個或兩個以上的輥筒，按一定形式排列，在一定溫度下，將銅絲壓制展延成一定厚度銅帶的加工設(shè)備；在壓延過程中，物料會受到剪切力和拉伸應(yīng)力的同時作用，高聚物就會沿著壓延方向作定向排列，從而制品在物理力學(xué)上有各向異性的特點，銅線壓延就使用壓延機將銅線壓扁的過程。

2、銅線在壓延過程中，銅線會發(fā)生形變，其表面的保護(hù)層會隨形變而裂開并破碎而產(chǎn)生一些碎屑，銅線受擠壓力表面結(jié)構(gòu)發(fā)生變化也會產(chǎn)生一些碎屑，這部分碎屑受到輥筒的強大壓力后會粘結(jié)在輥筒的表面上，使輥筒的表面變得粗糙，此時輥筒繼續(xù)進(jìn)行壓延，會對銅線壓延后的表面質(zhì)量造成一定的影響，因此，為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種銅絲加工用壓延裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種銅絲加工用壓延裝置可以防止輥筒上粘結(jié)有碎屑。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種銅絲加工用壓延裝置，包括固定安裝在機框上的電機，所述機框的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有一對輥筒，電機的輸出端與輥筒的一端固定連接，兩個所述輥筒的一端上分別固定安裝有第一齒輪與第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪保持嚙合狀態(tài)，兩個所述輥筒的一側(cè)均設(shè)置有清理結(jié)構(gòu)，所述清理結(jié)構(gòu)包括：

5、安裝板，該安裝板可拆卸的安裝在機框上；

6、刮刀，可拆卸的安裝在安裝板上，所述刮刀的刀刃端貼合在輥筒的外表面上；

7、收集盒，可拆卸的安裝在安裝板上，該收集盒設(shè)置在刮刀的正下方位置處。

8、優(yōu)選地，所述清理結(jié)構(gòu)還包括有清掃刷，所述機框的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤與輥筒之間通過傳動帶傳動連接，所述清掃刷的一端與轉(zhuǎn)盤可拆卸連接，所述清掃刷貼合在輥筒的外表面上，清掃刷設(shè)置在收集盒的上方處。

9、優(yōu)選地，所述清掃刷的兩端上固定安裝有軸桿，其中一個軸桿的一端上固定安裝有插塊，所述轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有與插塊相適配的插槽，所述安裝板上固定安裝有第三插套。

10、優(yōu)選地，所述安裝板上固定安裝有第一插套以及第二插套，所述刮刀上固定安裝有第一固定桿，所述收集盒的一端上固定安裝有第二固定桿，所述第一固定桿與第二固定桿上均開設(shè)有通孔，通過緊固件將第一固定桿固定安裝在第一插套上，將第二固定桿固定安裝在第二插套上。

11、優(yōu)選地，所述緊固件為螺紋桿，所述螺紋桿的一端貫穿第一插套、第一固定桿、第二固定桿以及第二插套的內(nèi)部，該螺紋桿的外表面上螺紋連接有螺母。

12、優(yōu)選地，所述安裝板上固定安裝有邊緣板，所述邊緣板通過螺栓與機框固定連接。

13、(三)有益效果

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種銅絲加工用壓延裝置，具備以下有益效果：

15、通過在機框上可拆卸的安裝有安裝板，在安裝板上可拆卸的安裝刮刀，刮刀的刀刃端貼合在輥筒的外表面上，當(dāng)輥筒的表面上粘結(jié)有碎屑時，刮刀的刀刃端能夠?qū)⒄辰Y(jié)在輥筒外表面上的碎屑刮除，避免由于輥筒上粘結(jié)有碎屑而影響銅線壓延后的質(zhì)量，安裝板上還拆卸的設(shè)置有收集盒，且收集盒位于刮刀的正下方位置處，可以避免刮除的碎屑再次進(jìn)入到兩個輥筒之間，同時降低了碎屑的清理難度。

16、上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。

技術(shù)特征：

1.一種銅絲加工用壓延裝置，包括固定安裝在機框(1)上的電機(8)，所述機框(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有一對輥筒(4)，電機(8)的輸出端與輥筒(4)的一端固定連接，兩個所述輥筒(4)的一端上分別固定安裝有第一齒輪(6)與第二齒輪(7)，所述第一齒輪(6)與第二齒輪(7)保持嚙合狀態(tài)，其特征在于，兩個所述輥筒(4)的一側(cè)均設(shè)置有清理結(jié)構(gòu)，所述清理結(jié)構(gòu)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅絲加工用壓延裝置，其特征在于：所述清理結(jié)構(gòu)還包括有清掃刷(11)，所述機框(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)盤(15)，所述轉(zhuǎn)盤(15)與輥筒(4)之間通過傳動帶(5)傳動連接，所述清掃刷(11)的一端與轉(zhuǎn)盤(15)可拆卸連接，所述清掃刷(11)貼合在輥筒(4)的外表面上，清掃刷(11)設(shè)置在收集盒(10)的上方處。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅絲加工用壓延裝置，其特征在于：所述清掃刷(11)的兩端上固定安裝有軸桿(14)，其中一個軸桿(14)的一端上固定安裝有插塊(16)，所述轉(zhuǎn)盤(15)上開設(shè)有與插塊(16)相適配的插槽(17)，所述安裝板(3)上固定安裝有第三插套(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅絲加工用壓延裝置，其特征在于：所述安裝板(3)上固定安裝有第一插套(19)以及第二插套(20)，所述刮刀(9)上固定安裝有第一固定桿(12)，所述收集盒(10)的一端上固定安裝有第二固定桿(13)，所述第一固定桿(12)與第二固定桿(13)上均開設(shè)有通孔，通過緊固件將第一固定桿(12)固定安裝在第一插套(19)上，將第二固定桿(13)固定安裝在第二插套(20)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銅絲加工用壓延裝置，其特征在于：所述緊固件為螺紋桿(21)，所述螺紋桿(21)的一端貫穿第一插套(19)、第一固定桿(12)、第二固定桿(13)以及第二插套(20)的內(nèi)部，該螺紋桿(21)的外表面上螺紋連接有螺母。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅絲加工用壓延裝置，其特征在于：所述安裝板(3)上固定安裝有邊緣板(18)，所述邊緣板(18)通過螺栓與機框(1)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種銅絲加工用壓延裝置，涉及銅絲加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)要點包括固定安裝在機框上的電機，所述機框的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有一對輥筒，電機的輸出端與輥筒的一端固定連接，兩個所述輥筒的一端上分別固定安裝有第一齒輪與第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪保持嚙合狀態(tài)，兩個所述輥筒的一側(cè)均設(shè)置有清理機構(gòu)，所述清理結(jié)構(gòu)包括：安裝板，該安裝板可拆卸的安裝在機框上；刮刀，可拆卸的安裝在安裝板上，所述刮刀的刀刃端貼合在輥筒的外表面上；收集盒，可拆卸的安裝在安裝板上，該收集盒設(shè)置在刮刀的正下方位置處，避免了因輥筒上粘結(jié)有碎屑而影響銅線壓延后的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：樊雄勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：荊州市鑫楚江電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2024/12/30