本技術(shù)屬于刀具，具體涉及一種反拉限位倒角刀。

背景技術(shù)：

1、如圖1、圖2和圖3所示，工件1上有多個(gè)待加工孔2，每一個(gè)孔底面孔口都必需要倒角，但由于中間位置的待加工孔因距離太遠(yuǎn)，又有筋條擋住，普通的分體式的反拉倒角刀3無(wú)法放入。且常規(guī)的反拉倒角刀，裝夾時(shí)先將刀桿裝夾進(jìn)氣動(dòng)工具，然后一只手將刀頭拿到工件下方，再將刀桿放入工件孔中，靠人工感覺讓刀桿對(duì)正刀頭內(nèi)孔，再將刀頭插入刀桿，旋轉(zhuǎn)刀桿，卡緊，再開始工作，取出時(shí)，也要用力反方向扭動(dòng)刀桿，再取出刀桿，拿出刀頭，效率非常低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題。為此，本實(shí)用新型目的在于提供一種反拉限位倒角刀。

2、本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

3、一種反拉限位倒角刀，包括刀桿，刀桿上滑動(dòng)套設(shè)有導(dǎo)正襯套，導(dǎo)正襯套包括導(dǎo)向段和限位段，導(dǎo)向段和限位段均為圓柱體，導(dǎo)向段的直徑與待加工孔的內(nèi)直徑匹配，限位段的直徑大于導(dǎo)向段的直徑；刀桿的一端連接設(shè)有單刃刀頭，單刃刀頭與刀桿垂直設(shè)置，單刃刀頭的刃口方向朝向?qū)蚨卧O(shè)置。

4、優(yōu)選地，所述導(dǎo)正襯套的內(nèi)直徑與刀桿的直徑匹配。所述刀桿上貫穿開設(shè)有銷孔，銷孔內(nèi)安裝有限位銷，限位銷的長(zhǎng)度大于刀桿的外徑。所述單刃刀頭的寬度小于待加工孔的內(nèi)直徑。

5、本實(shí)用新型的有益效果為：

6、本實(shí)用新型所提供的一種反拉限位倒角刀，單刃刀頭可以輕松從上面進(jìn)入待加工孔內(nèi)，方便快捷，加工完后取出單刃刀頭也很輕松；并且還可以限位，控制倒角深度。

技術(shù)特征：

1.一種反拉限位倒角刀，其特征在于：包括刀桿(4)，刀桿(4)上滑動(dòng)套設(shè)有導(dǎo)正襯套，導(dǎo)正襯套包括導(dǎo)向段(5)和限位段(6)，導(dǎo)向段(5)和限位段(6)均為圓柱體，導(dǎo)向段(5)的直徑與待加工孔的內(nèi)直徑匹配，限位段(6)的直徑大于導(dǎo)向段(5)的直徑；刀桿(4)的一端連接設(shè)有單刃刀頭(7)，單刃刀頭(7)與刀桿(4)垂直設(shè)置，單刃刀頭(7)的刃口方向朝向?qū)蚨?5)設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反拉限位倒角刀，其特征在于：所述導(dǎo)正襯套的內(nèi)直徑與刀桿(4)的直徑匹配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的反拉限位倒角刀，其特征在于：所述刀桿(4)上貫穿開設(shè)有銷孔，銷孔內(nèi)安裝有限位銷(8)，限位銷(8)的長(zhǎng)度大于刀桿(4)的外徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反拉限位倒角刀，其特征在于：所述單刃刀頭(7)的寬度小于待加工孔的內(nèi)直徑。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于刀具技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種反拉限位倒角刀，包括刀桿，刀桿上滑動(dòng)套設(shè)有導(dǎo)正襯套，導(dǎo)正襯套包括導(dǎo)向段和限位段，導(dǎo)向段和限位段均為圓柱體，導(dǎo)向段的直徑與待加工孔的內(nèi)直徑匹配，限位段的直徑大于導(dǎo)向段的直徑；刀桿的一端連接設(shè)有單刃刀頭，單刃刀頭與刀桿垂直設(shè)置，單刃刀頭的刃口方向朝向?qū)蚨卧O(shè)置。本技術(shù)所提供的反拉限位倒角刀，單刃刀頭可以輕松從上面進(jìn)入待加工孔內(nèi)，方便快捷，加工完后取出單刃刀頭也很輕松；并且還可以限位，控制倒角深度。

技術(shù)研發(fā)人員：黃小峻,張建,汪雪蓉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川大境高越精密科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2024/12/30