本技術(shù)涉及門扇制造定位工裝領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于鎖具加強(qiáng)支架與門扇焊接的定位工裝。

背景技術(shù)：

1、在門扇生產(chǎn)過程中，需要對門扇進(jìn)行很多零部件的焊接，特別是像鎖具加強(qiáng)支架等關(guān)鍵零部件的焊接，更需要準(zhǔn)確的好用的焊接定位或夾具，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，但是經(jīng)常有一些產(chǎn)品在焊接加工過程中，由于沒有與該產(chǎn)品相匹配的好用的焊接定位工裝或者夾具，往往就容易造成焊接尺寸不準(zhǔn)，而現(xiàn)有的工具或定位工裝，工人操作時(shí)需要用身體頂著定位才好焊接，如果稍微動(dòng)了身體，就會(huì)造成焊接尺寸的偏差，焊接的質(zhì)量穩(wěn)定性差，這種定位在操作上存在一定的不合理現(xiàn)象，同時(shí)定位也是存在容易磨損和燒壞的情況，需要經(jīng)常的整個(gè)重新制作，對生產(chǎn)造成影響，還增加了定位制作成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn)，提供一種適用于鎖具加強(qiáng)支架與門扇焊接的定位工裝，以方便鎖具加強(qiáng)支架的定位焊接，保證焊接質(zhì)量和焊接的穩(wěn)定性為目的。為此，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案。

2、一種適用于鎖具加強(qiáng)支架與門扇焊接的定位工裝，所述的鎖具加強(qiáng)支架的位置位于門扇側(cè)面鎖面板孔的后側(cè)，所述的定位工裝包括定位主板、定位塊和定位銷，所述的定位塊設(shè)于定位主板的前側(cè)，且定位塊左右對稱，所述的定位塊的前側(cè)嵌有表面不高于定位塊前表面的第一強(qiáng)磁塊，定位塊左右兩外側(cè)的定位主板位置各嵌有1個(gè)第二強(qiáng)磁塊，所述的第二強(qiáng)磁塊的前表面不高于定位主板的前表面，所述的定位塊的左右兩外側(cè)距離尺寸及定位塊的豎向外形尺寸與門扇側(cè)面鎖面板孔相配，所述的定位塊上設(shè)有2根所述的定位銷，2根定位銷與鎖具加強(qiáng)支架的前面的2個(gè)孔位的位置和尺寸相配。使用時(shí)，通過把定位塊嵌入門扇側(cè)面鎖面板孔，且使定位主板兩端通過第二強(qiáng)磁塊完全貼牢在門扇側(cè)面上，同時(shí)將定位中間的定位銷對準(zhǔn)插入到鎖具加強(qiáng)支架前面對應(yīng)的2個(gè)孔位，并通過第一強(qiáng)磁塊將鎖具加強(qiáng)支架與定位塊貼牢，實(shí)現(xiàn)焊接時(shí)的臨時(shí)固定，然后就可以對其和各附加零件進(jìn)行焊接，焊接時(shí)，相應(yīng)零件不容易擺動(dòng)，保證焊接尺寸的準(zhǔn)確，有效保證焊接質(zhì)量和焊接的穩(wěn)定性，操作上不需要用身體頂著進(jìn)行焊接，可以適量釋放工人雙手，完成其他的工作，達(dá)到提高生產(chǎn)效率和減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的作用，焊接完成后，施以比磁鐵吸力更大的力就可以直接拆除，再可以進(jìn)行重復(fù)使用，降低了定位工裝的使用成本。

3、作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的定位塊共2個(gè)，按左右對稱地設(shè)于定位主板的左右兩側(cè)區(qū)域，2個(gè)定位塊上各設(shè)有1個(gè)第一強(qiáng)磁塊。相比于整體一個(gè)的結(jié)構(gòu)，2個(gè)定位塊只需要設(shè)于2個(gè)限位位置區(qū)域就可以了，可以大大降低材料的用量，降低制造成本。

4、作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的定位塊的后側(cè)設(shè)有左右貫穿的凹槽，所述的定位主板的上側(cè)和下側(cè)各設(shè)有一個(gè)定位槽，定位槽的左右向?qū)挾扰c定位塊的左右向?qū)挾刃螤畛叽缦嗯?，上?個(gè)定位槽的豎向間距與定位塊的凹槽的豎向?qū)挾刃螤畛叽缦嗯?，所述的定位塊與定位主板之間通過緊固螺釘連接固定。通過定位塊和定位槽定位相配的安裝結(jié)構(gòu)，并通過緊固螺釘固定，安裝快速并且拆卸方便。

5、作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的第一強(qiáng)磁塊設(shè)于定位塊的前后向的通孔中并與該通孔尺寸相配，第一強(qiáng)磁塊通過緊固螺釘緊固，緊固螺釘從前往后緊固于定位主板上，緊固螺釘?shù)那氨砻娌桓哂诙ㄎ粔K的前表面。采用緊固螺釘緊固的可拆卸結(jié)構(gòu)，在第一強(qiáng)磁塊損壞時(shí)，容易拆裝，維護(hù)方便，緊固螺釘不凸出于定位塊的前表面，可以保證定位塊與鎖具加強(qiáng)支架前表面的貼合。

6、作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的定位主板的后側(cè)左右對稱地通過緊固螺釘連接有2塊固定背板，所述的第二強(qiáng)磁塊設(shè)于定位主板的前后向的通孔中并與該通孔尺寸相配，所述的第二強(qiáng)磁塊通過緊固螺釘緊固，緊固螺釘從前往后緊固于固定背板上。通過設(shè)置固定背板，可以把第二強(qiáng)磁塊固定于固定背板上，再把固定背板與定位主板連接固定，這樣可以有效降低定位主板的前后向的厚度，降低材料的使用量，降低材料成本。

7、作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的定位主板上設(shè)有多個(gè)用于調(diào)節(jié)定位塊前后向位置的調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘?shù)尼斘参挥诙ㄎ恢靼宓暮髠?cè)。通過設(shè)置調(diào)節(jié)螺釘，可以調(diào)節(jié)定位塊在前后向的位置，位置調(diào)節(jié)完成后就可以通過其他緊固螺釘緊固定位塊，使之可以適應(yīng)不同厚度的門扇側(cè)面鎖面板，擴(kuò)大應(yīng)用范圍。

8、作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的定位主板的后側(cè)中間連接有手柄。通過手握手柄，可以對定位工裝進(jìn)行插拔操作，方便安裝和拆卸。

9、作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的手柄為二段式圓柱外形，后段的圓柱直徑大于前段的圓柱直徑。更便于手握用力。

10、作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的第一強(qiáng)磁塊和第二強(qiáng)磁塊尺寸外形相同，外形均為圓柱面。圓柱面外形的強(qiáng)磁塊應(yīng)用普遍，可以直接從市場采購，并且與強(qiáng)磁塊相配的圓形孔加工簡單方便。

11、有益效果：可以有效實(shí)現(xiàn)鎖具加強(qiáng)支架與門扇側(cè)面鎖面板的臨時(shí)固定，焊接時(shí)，相應(yīng)零件不容易擺動(dòng)，保證焊接尺寸的準(zhǔn)確，保證焊接質(zhì)量和焊接的穩(wěn)定性，操作上不需要用身體頂著進(jìn)行焊接，可以適量釋放工人雙手，完成其他的工作，達(dá)到提高生產(chǎn)效率和減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的作用，焊接完成后，施以比磁鐵吸力更大的力就可以直接拆除，再可以進(jìn)行重復(fù)使用，降低了定位工裝的使用成本。

技術(shù)特征：

1.一種適用于鎖具加強(qiáng)支架與門扇焊接的定位工裝，所述的鎖具加強(qiáng)支架(1)的位置位于門扇側(cè)面鎖面板孔(201)的后側(cè)，其特征在于：所述的定位工裝包括定位主板(3)、定位塊(4)和定位銷(5)，所述的定位塊(4)設(shè)于定位主板(3)的前側(cè)，且定位塊(4)左右對稱，所述的定位塊(4)的前側(cè)嵌有表面不高于定位塊(4)前表面的第一強(qiáng)磁塊(6)，定位塊(4)左右兩外側(cè)的定位主板(3)位置各嵌有1個(gè)第二強(qiáng)磁塊(7)，所述的第二強(qiáng)磁塊(7)的前表面不高于定位主板(3)的前表面，所述的定位塊(4)的左右兩外側(cè)距離尺寸及定位塊(4)的豎向外形尺寸與門扇側(cè)面鎖面板孔(201)相配，所述的定位塊(4)上設(shè)有2根所述的定位銷(5)，2根定位銷(5)與鎖具加強(qiáng)支架(1)的前面的2個(gè)孔位(101)的位置和尺寸相配。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于鎖具加強(qiáng)支架與門扇焊接的定位工裝，其特征在于：所述的定位塊(4)共2個(gè)，按左右對稱地設(shè)于定位主板(3)的左右兩側(cè)區(qū)域，2個(gè)定位塊(4)上各設(shè)有1個(gè)第一強(qiáng)磁塊(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于鎖具加強(qiáng)支架與門扇焊接的定位工裝，其特征在于：所述的定位塊(4)的后側(cè)設(shè)有左右貫穿的凹槽(401)，所述的定位主板(3)的上側(cè)和下側(cè)各設(shè)有一個(gè)定位槽(301)，定位槽(301)的左右向?qū)挾扰c定位塊(4)的左右向?qū)挾刃螤畛叽缦嗯?，上?個(gè)定位槽(301)的豎向間距與定位塊(4)的凹槽(401)的豎向?qū)挾刃螤畛叽缦嗯?，所述的定位塊(4)與定位主板(3)之間通過緊固螺釘連接固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種適用于鎖具加強(qiáng)支架與門扇焊接的定位工裝，其特征在于：所述的第一強(qiáng)磁塊(6)設(shè)于定位塊(4)的前后向的通孔中并與該通孔尺寸相配，第一強(qiáng)磁塊(6)通過緊固螺釘緊固，緊固螺釘從前往后緊固于定位主板(3)上，緊固螺釘?shù)那氨砻娌桓哂诙ㄎ粔K(4)的前表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適用于鎖具加強(qiáng)支架與門扇焊接的定位工裝，其特征在于：所述的定位主板(3)的后側(cè)左右對稱地通過緊固螺釘連接有2塊固定背板(8)，所述的第二強(qiáng)磁塊(7)設(shè)于定位主板(3)的前后向的通孔中并與該通孔尺寸相配，所述的第二強(qiáng)磁塊(7)通過緊固螺釘緊固，緊固螺釘從前往后緊固于固定背板(8)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種適用于鎖具加強(qiáng)支架與門扇焊接的定位工裝，其特征在于：所述的定位主板(3)上設(shè)有多個(gè)用于調(diào)節(jié)定位塊(4)前后向位置的調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘?shù)尼斘参挥诙ㄎ恢靼?3)的后側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種適用于鎖具加強(qiáng)支架與門扇焊接的定位工裝，其特征在于：所述的定位主板(3)的后側(cè)中間連接有手柄(9)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種適用于鎖具加強(qiáng)支架與門扇焊接的定位工裝，其特征在于：所述的手柄(9)為二段式圓柱外形，后段的圓柱直徑大于前段的圓柱直徑。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種適用于鎖具加強(qiáng)支架與門扇焊接的定位工裝，其特征在于：所述的第一強(qiáng)磁塊(6)和第二強(qiáng)磁塊(7)尺寸外形相同，外形均為圓柱面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種適用于鎖具加強(qiáng)支架與門扇焊接的定位工裝，涉及門扇制造定位工裝領(lǐng)域。門扇制造時(shí)，鎖具加強(qiáng)支架的焊接操作時(shí)需要工人用身體頂著定位才好焊接，身體動(dòng)一下，就會(huì)造成焊接尺寸的偏差。本技術(shù)包括定位主板、定位塊、定位銷和固定背板，定位塊設(shè)于定位主板的前側(cè)，嵌有第一強(qiáng)磁塊，定位主板兩外側(cè)位置各嵌有第二強(qiáng)磁塊，定位塊的左右兩外側(cè)距離尺寸及定位塊的豎向外形尺寸與門扇側(cè)面鎖面板孔相配，定位塊上設(shè)有2根定位銷，2根定位銷與鎖具加強(qiáng)支架的前面的2個(gè)孔位的位置和尺寸相配。通過強(qiáng)磁塊的貼合及定位塊和定位銷的定位，實(shí)現(xiàn)焊接時(shí)對鎖具加強(qiáng)支架的臨時(shí)固定，相應(yīng)零件不容易擺動(dòng)，保證焊接尺寸的準(zhǔn)確。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧俊剛,樓振強(qiáng),李星,呂新印
受保護(hù)的技術(shù)使用者：春天集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2024/11/14