本技術(shù)涉及金屬加工,具體為一種焊接裝配用去毛邊裝置。
背景技術(shù):
1、去毛邊裝置是一種用于去除材料邊緣毛刺的設(shè)備。在制造和加工過(guò)程中,材料的切削、打磨或其他加工方式可能會(huì)導(dǎo)致材料邊緣出現(xiàn)毛刺或尖銳的邊緣。這些毛刺不僅影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,還可能對(duì)安全和功能性造成問(wèn)題。
2、現(xiàn)有中國(guó)專(zhuān)利(公告號(hào):cn218746702u)提出了一種鋁板去毛邊裝置,包括:安裝架;限位組件,限位組件設(shè)置于安裝架頂部,限位組件包括立柱、限位板、滾珠、頂塊和彈簧,立柱設(shè)置于安裝架上,限位板設(shè)置于立柱底部,滾珠嵌設(shè)于限位板底部,頂塊設(shè)置于立柱頂部,彈簧套設(shè)于立柱上,且彈簧的兩端分別連接頂塊和安裝架;打磨組件,打磨組件設(shè)置于安裝架頂部;吸附組件,吸附組件設(shè)置于安裝架側(cè)壁,吸附組件包括:吸附罩、連接管、吸附泵和存放箱,連接管一端連接吸附罩,另一端連接存放箱,吸附泵連通連接管。
3、上述技術(shù)方案中通過(guò)限位組件施加下壓力,限制鋁板位置偏移,而且在打磨毛刺時(shí),通過(guò)吸附組件對(duì)碎屑進(jìn)行吸附,減少碎屑的飛濺,改善生產(chǎn)環(huán)境的質(zhì)量,但是無(wú)法對(duì)去毛邊的間距以及無(wú)法對(duì)不同大小物體進(jìn)行調(diào)節(jié),因此我們提出了一種焊接裝配用去毛邊裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種焊接裝配用去毛邊裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種焊接裝配用去毛邊裝置,包括底座,所述底座頂部設(shè)置有去毛邊組件,所述去毛邊組件包括固定桿,所述固定桿上開(kāi)設(shè)有第二滑槽,所述第二滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第一滑塊,所述第一滑塊遠(yuǎn)離第二滑槽的一側(cè)連接有第一電動(dòng)伸縮桿,所述第一電動(dòng)伸縮桿遠(yuǎn)離第一滑塊的一端固定連接支撐板,所述支撐板上設(shè)置有滑動(dòng)桿,所述第一滑塊上靠近第一電動(dòng)伸縮桿的兩側(cè)設(shè)置有連接桿,所述連接桿遠(yuǎn)離第一滑塊的一側(cè)固定連接有固定板,所述滑動(dòng)桿上設(shè)置有橡膠板,所述固定板遠(yuǎn)離第一電動(dòng)伸縮桿的一側(cè)設(shè)置有刀片。
3、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述固定桿設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)所述固定桿以底座的中心點(diǎn)相互對(duì)稱(chēng),所述刀片卡接在固定板上。
4、采用上述技術(shù)方案:通過(guò)設(shè)置刀片卡接在固定板上,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)刀片的拆卸,方便后期更換。
5、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述第一滑塊底部固定連接有彈簧,所述彈簧遠(yuǎn)離第一滑塊底部的一端固定連接在第二滑槽內(nèi)底部。
6、采用上述技術(shù)方案:通過(guò)設(shè)置彈簧及第一滑塊,可以使刀片上下移動(dòng),方便進(jìn)行去毛邊工作。
7、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述固定板一側(cè)固定連接有延伸板,所述底座頂部設(shè)置有第二電動(dòng)伸縮桿,所述第二電動(dòng)伸縮桿頂部連接有橫桿,所述橫桿與延伸板底部連接。
8、采用上述技術(shù)方案:通過(guò)設(shè)置延伸板對(duì)固定板進(jìn)行限位,防止掉落,通過(guò)設(shè)置第二電動(dòng)伸縮桿及橫桿,對(duì)固定板進(jìn)行上下調(diào)節(jié)。
9、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述底座頂部開(kāi)設(shè)有第一滑槽,所述底座底部靠近第一滑槽的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件包括支架,所述支架上設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿,所述絲桿上螺紋連接有第二滑塊,所述第二滑塊頂部固定連接固定桿。
10、采用上述技術(shù)方案:通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)組件,可以調(diào)節(jié)去毛邊組件之間的間距,方便對(duì)不同大小的物體進(jìn)行去毛邊。
11、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述底座頂部靠近第一滑槽的一側(cè)設(shè)置有收集箱,所述收集箱內(nèi)滑動(dòng)連接有抽拉箱,所述底座底部設(shè)置有支撐腿。
12、采用上述技術(shù)方案:通過(guò)設(shè)置收集箱及抽拉箱,可以對(duì)去毛邊產(chǎn)生的粉屑進(jìn)行收集處理。
13、采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
14、1、本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的去毛邊組件,不同產(chǎn)品或工件可能對(duì)去毛邊的要求不同通過(guò)調(diào)節(jié)去毛邊的間距,可以根據(jù)具體需求進(jìn)行靈活的調(diào)整,以滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的要求,解決了上述裝置中無(wú)法對(duì)去毛邊的間距以及無(wú)法對(duì)不同大小物體進(jìn)行調(diào)節(jié)的問(wèn)題,通過(guò)設(shè)置彈簧及第一滑塊,可以使刀片上下移動(dòng),方便進(jìn)行去毛邊工作,通過(guò)設(shè)置刀片卡接在固定板上,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)刀片的拆卸,方便后期更換。
15、2、本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)組件,可以調(diào)節(jié)去毛邊組件之間的間距,方便對(duì)不同大小的物體進(jìn)行去毛邊,通過(guò)設(shè)置收集箱及抽拉箱,可以對(duì)去毛邊產(chǎn)生的粉屑進(jìn)行收集處理。
1.一種焊接裝配用去毛邊裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)頂部設(shè)置有去毛邊組件(3),所述去毛邊組件(3)包括固定桿(31),所述固定桿(31)上開(kāi)設(shè)有第二滑槽(10),所述第二滑槽(10)內(nèi)滑動(dòng)連接有第一滑塊(32),所述第一滑塊(32)遠(yuǎn)離第二滑槽(10)的一側(cè)連接有第一電動(dòng)伸縮桿(33),所述第一電動(dòng)伸縮桿(33)遠(yuǎn)離第一滑塊(32)的一端固定連接支撐板(36),所述支撐板(36)上設(shè)置有滑動(dòng)桿(37),所述第一滑塊(32)上靠近第一電動(dòng)伸縮桿(33)的兩側(cè)設(shè)置有連接桿(35),所述連接桿(35)遠(yuǎn)離第一滑塊(32)的一側(cè)固定連接有固定板(34),所述滑動(dòng)桿(37)滑動(dòng)連接在固定板(34)上,所述滑動(dòng)桿(37)上設(shè)置有橡膠板(38),所述固定板(34)遠(yuǎn)離第一電動(dòng)伸縮桿(33)的一側(cè)設(shè)置有刀片(39)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接裝配用去毛邊裝置,其特征在于:所述固定桿(31)設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)所述固定桿(31)以底座(1)的中心點(diǎn)相互對(duì)稱(chēng),所述刀片(39)卡接在固定板(34)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接裝配用去毛邊裝置,其特征在于:所述第一滑塊(32)底部固定連接有彈簧(11),所述彈簧(11)遠(yuǎn)離第一滑塊(32)底部的一端固定連接在第二滑槽(10)內(nèi)底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接裝配用去毛邊裝置,其特征在于:所述固定板(34)一側(cè)固定連接有延伸板(12),所述底座(1)頂部設(shè)置有第二電動(dòng)伸縮桿(5),所述第二電動(dòng)伸縮桿(5)頂部連接有橫桿(6),所述橫桿(6)與延伸板(12)底部連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接裝配用去毛邊裝置,其特征在于:所述底座(1)頂部開(kāi)設(shè)有第一滑槽(4),所述底座(1)底部靠近第一滑槽(4)的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件(9),所述調(diào)節(jié)組件(9)包括支架(91),所述支架(91)上設(shè)置有電機(jī)(92),所述電機(jī)(92)的輸出端固定連接有絲桿(93),所述絲桿(93)上螺紋連接有第二滑塊(94),所述第二滑塊(94)頂部固定連接固定桿(31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接裝配用去毛邊裝置,其特征在于:所述底座(1)頂部靠近第一滑槽(4)的一側(cè)設(shè)置有收集箱(7),所述收集箱(7)內(nèi)滑動(dòng)連接有抽拉箱(8),所述底座(1)底部設(shè)置有支撐腿(2)。