本技術(shù)涉及焊后校正，特別涉及一種用于法蘭焊接的校正工裝。

背景技術(shù)：

1、在焊后校正領(lǐng)域，針對(duì)法蘭焊接過程中的變形，普通的校正方式會(huì)使法蘭變形受損，雖然受損件可以返修，但此種加工方式無形中多了一道工序，工時(shí)增加，效率降低。同時(shí)因?yàn)樵黾恿朔敌?，法蘭也可能會(huì)受到二次破壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開了一種用于法蘭焊接的校正工裝。

2、具體技術(shù)方案如下：

3、一種用于法蘭焊接的校正工裝，用于法蘭和轉(zhuǎn)接頭焊接時(shí)所形成角度的校正，包括基座、滑塊和螺紋銷；所述基座上開設(shè)十字凹槽，滑塊的底部為滑座，滑座在十字凹槽內(nèi)配合滑動(dòng)，滑塊的上部開設(shè)銷孔，螺紋銷底部帶有螺紋，與螺紋孔配合安裝；滑塊包括四枚，安裝在基座上且對(duì)應(yīng)定位所述法蘭圓周上的安裝孔，法蘭的中心孔安裝待焊接轉(zhuǎn)接頭。

4、所述十字凹槽的橫截面為t型滑槽，滑塊底部滑座的橫截面為t型座，t型座在t型滑槽內(nèi)滑動(dòng)。

5、所述十字凹槽為任意角度交叉或正交交叉設(shè)置。

6、所示十字凹槽為兩條或多條交叉。

7、所述基座用虎鉗夾緊。

8、所述轉(zhuǎn)接頭與法蘭圓周上的法蘭孔形成的角度在焊接之前由扳手調(diào)整。

9、所述螺紋銷的直徑和長度，與待安裝法蘭的孔徑和厚度相匹配。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益技術(shù)效果：

11、本實(shí)用新型滑塊相對(duì)基座凹槽滑動(dòng)，同時(shí)螺紋銷也跟隨移動(dòng)，通過調(diào)整基座和滑塊的尺寸、高度與內(nèi)部凹槽的深度，來適應(yīng)不同尺寸、厚度、角度的法蘭校正，待校正法蘭件與基座通過滑塊上的銷釘裝配在一起，通過螺紋銷直徑與長度，來適應(yīng)不同安裝孔徑、厚度的法蘭。通過基座與滑塊定位，使不同尺寸的法蘭得到校正，一次便可焊接完成，角度、尺寸合格。此外避免了因?yàn)樾Ｕぱb，焊接后法蘭變形，后期返修工作，提高了校正效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于法蘭焊接的校正工裝，其特征在于：用于法蘭(4)和轉(zhuǎn)接頭(5)焊接時(shí)所形成角度的校正，包括基座(1)、滑塊(2)和螺紋銷(3)；所述基座(1)上開設(shè)十字凹槽(11)，滑塊(2)的底部為滑座，滑座在十字凹槽(11)內(nèi)配合滑動(dòng)，滑塊(2)的上部開設(shè)銷孔(22)，螺紋銷(3)底部帶有螺紋，與螺紋孔配合安裝；滑塊(2)包括四枚，安裝在基座(1)上且對(duì)應(yīng)定位所述法蘭(4)圓周上的安裝孔，法蘭(4)的中心孔安裝待焊接轉(zhuǎn)接頭(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于法蘭焊接的校正工裝，其特征在于：所述十字凹槽(11)的橫截面為t型滑槽(12)，滑塊(2)底部滑座的橫截面為t型座(21)，t型座(21)在t型滑槽(12)內(nèi)滑動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于法蘭焊接的校正工裝，其特征在于：所述十字凹槽(11)為任意角度交叉或正交交叉設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于法蘭焊接的校正工裝，其特征在于：所示十字凹槽(11)為兩條或多條交叉。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于法蘭焊接的校正工裝，其特征在于：所述基座(1)用虎鉗夾緊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于法蘭焊接的校正工裝，其特征在于：所述轉(zhuǎn)接頭(5)與法蘭(4)圓周上的法蘭(4)孔形成的角度在焊接之前由扳手調(diào)整。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于法蘭焊接的校正工裝，其特征在于：所述螺紋銷(3)的直徑和長度，與待安裝法蘭(4)的孔徑和厚度相匹配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及焊后校正技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于法蘭焊接的校正工裝，包括基座、滑塊和螺紋銷；所述基座上開設(shè)十字凹槽，滑塊的底部為滑座，滑座在十字凹槽內(nèi)配合滑動(dòng)，滑塊的上部開設(shè)銷孔，螺紋銷底部帶有螺紋，與螺紋孔配合安裝；滑塊包括四枚，安裝在基座上且對(duì)應(yīng)定位所述法蘭圓周上的安裝孔，法蘭的中心孔安裝待焊接轉(zhuǎn)接頭。本技術(shù)滑塊相對(duì)基座凹槽滑動(dòng)，同時(shí)螺紋銷也跟隨移動(dòng)，通過基座與滑塊定位，使不同尺寸的法蘭得到校正，一次便可焊接完成，角度、尺寸合格。此外避免了因?yàn)樾Ｕぱb，焊接后法蘭變形，后期返修工作，提高了校正效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉長瑞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京富創(chuàng)精密半導(dǎo)體有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2024/12/17